刍议综采工作面的安装与回撤
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[摘 要]对综采工作面机电设备的安装与回撤工作进行了阐述，对工作面回撤提出了改进措施。同时，还对我国综采面安装回撤中存在的问题与应对策略进行了探讨。
[关键词]综采面；机电安装；机电回撤
中图分类号：TD421.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）31-0272-01
现代化矿井随着大功率高效率的综采机电设备的出现，如何做好综采工作面机电设备的安全高效回撤工作这一问题也随之而来，如不能很好解决此问题必然会降低矿井的经济效益，同时不能高效安全的安装回撤必然会带来一系列的安全问题。下面本问就对综采工作面的安装与回撤工作进行一些简单地探讨。
1 综采工作面的安装
综采工作面的机电安全高效安装常见的有三种：
（1）首先安装工作面运输机，然后依次安装：采煤机、支架、转载机、伸缩式输送机、泵站、电气设备和其它一些设备。此种安全高效安装工艺的优缺点有：①组织施工简单易协调；②支架安装定位简单；③切眼拥有较大的尺寸；④支柱和棚子的安装替换工作繁琐；⑤此种安装工艺适合顶板岩性较好易于支护的顶板。
（2）首先安装采面运输机，然后依次安装：转载机、伸缩式胶带输送机、采煤机、支架。此种安全高效安装的优缺点：①首先安装运输机后支架的安装和定位大大方便；②支架调整定位和支护的工作量大大增加，若是大功率的采煤运输机其在此种安装方式下推荐和支护的难度就更大了；③此种安装工艺也是特别的适合顶板易破碎支护比较困难的综采工作面。
（3）首先安装液压支架，再依次安装刮板输送机、采煤机、转载机、伸缩式带式输送机、电气设备安装和其它的设备。此种安全高效安装的优缺点有：①拥有较小的开切眼；②液压支架的安装和扩大切眼断面可同时进行；③顶板维护较困难，液压支架的始安装较麻烦；④掘进工作与安装工作同时进行，工序复杂，协调有一定难度。但是这种安装工序特别适合用于顶板不好易于破碎的煤层的开采的综采面的机电安装。
此三种安全高效的安装工艺在目前来讲都是比较时新的，是普遍应用的安装方式，具体采用哪一种安装工艺应根据具体的矿井的地址条件对号入座，并科学的组织协调才能实现安全高效的安装。
2 综采工作面的回撤
综采工作面的回撤又称工作面搬家，综采工作面的回撤在装车方式上根据不同的条件有着多种装车方法，但在绞车布置基本上是上车房安装放两台托运用的慢速回柱绞车，然后在工作面30# 支架处安装一台回撤用的回柱绞车。这种传统的回撤方法和工艺的优点是工序简单便于回撤工作的管理；其不足之处有工作面回撤过程中的各种工序不能同时施工改革者们的回撤进度受到一定的限制，由于工作面仅上车房有两台托运用的绞车，施工时绞车钢丝绳的波及范围大不利于安全，这是其一；其二由于上车房距离回撤地点较远，回撤用绞车钢丝绳的空钩头往返需要耗费大量的劳动力和一定的时间；其三由于绞车的波及范围大不能在工作面进行平行作业，降低了工程的施工进度。改变回撤工艺以后，工作面的绞车布置为三台绞车并用，具体布置为：20# 支架摆一台回撤绞车，45# 架安装一个专门供支架在工作面装车用的装车平台60# 架安装一台装车用的绞车，同时在工作面上车房安装一台45kw 回柱绞车用于支架装车后的运输工作。在工作面首先用工作面的回撤绞车进行支架的回撤工作，然后利用60# 架的绞车与装车平台直接在工作面对支架进行装车。当工作面回撤到一定阶段（回撤点与绞车的距离不能满足绞车的安全运行时）把绞车和装车平台同时向后移动。移动三次绞车即可完成一个工作面的回撤工作。此方案工序较复杂，要求管理人员有一定的管理能力和组织协调能力。但此方案有利于工作面的快速搬家，能有效提高工效，缩短工作面的停产时间。
3 我国综采工作面安装与回撤时存在的问题与应对策略
3.1 安装和回撤的环境比较恶劣
我们都知道煤矿井下的环境本来就不好，而回撤安装的第一现场一搬都是在巷道的底板进行，且通常巷道还是倾斜的，这就给回撤安装带来了不利条件，因此这也是综采设备的回撤安装成为矿井安全生产薄弱环节的一个重要原因。对于在倾斜的巷道操作回撤和安装时往往都要采取防滑固定措施，这也就意味着要增加工作量和对人员安全的不可靠性，设备的大型化导致一旦发生翻倒必会对工作人员产生很大的安全威胁，带来各方面的损失。甚至会导致或是影响其它机电设备的损毁或是失保失爆的坏情况，这样对安全回撤安装的进程影响就更大了。
应对策略：我们可以采取以下措施来改善工作的环境：①对于倾斜的工作场所我们要采取相应的防滑并严格落实；②在巷道上端布置绞车、铺人行台阶和优化运输的车辆等等；③对于煤层倾角在40°以上的煤层在工作面修道之时，要在轨道上的一定距离间循环使用3 到4 根钢丝，使其与原有的拱形支架牢固好；④对于回撤安装时遇到的粉尘问题可以采取预先洒水来解决，最好让专人来洒水以便掌握好力度，不至于作业场所湿滑的境况。
3.2 机械工具比较落后
根据查阅相关的资料可知，从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100 多千瓦增加到现如今的1000 多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD- 11.4、JD- 25、JM- 14 等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。由此可见综采工作面机电设备的安全回撤和安装的机械设备落后的状况很严重，亟待需要改变。
应对策略：煤矿企业应积极与相关的企业和科研院所合作，进行研发和创新，同时鼓励现场的一线熟练师傅们进行创新并给与支持。如研发专门的回撤安装工具，用大功率的绞车取代功率较小的绞车，对原有工具进行适当的改进等。从统计数据来看：一般新设备的使用可以节省回撤安装时间达到一半以上。
3.3 安装和回撤条件处于不断变化之中
回撤和安装由于每次所处的位置是不一样的，所以回撤和安装的条件必然是不相同的，是处于一个动态的变化的过程中的。据统计数据来看，现在一个综采工作面的回撤安装周期通常是一个半月到两个月之间，因而在此之间，由于地应力的变化导致回撤安装的条件也在不断变化，这对于回撤安装是极其不利的。在此期间给一通三防也带来管理上的不便利。
应对策略：综采机电设备的回撤安装期间内，可以采取局部特殊加固的措施来保证安全回撤和安装，同时加强监测监控，动态监护动态加固同步进行。对于不可靠区域可以用工字钢和之前的支护一起进行联合支护，尽全力减小由于围岩应力的变化而对安全回撤和安装产生的不利影响。
4 结束语
综采工作面的机电设备是矿井采煤生产最基本也是最重要生产工具，为了提高设备的利用率并降低生产成本，矿井的综采工作面设备多采用回收的方式加以循环利用，设备安装拆卸工作在矿井的生产中发挥了重要的作用。
参考文献
[1]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京.煤炭工业出版社.1993.
[2]马新民.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社.2005.
[3]煤矿安全规程.北京：煤炭工业出版社.2010.
作者简介：田超，男，汉，辽宁省鞍山市台安县人，助理工程师，现供职于神华神东煤炭集团补连塔煤矿。
作者简介：王忠祥，2013年7月毕业于淮南职业技术学院矿山机电专业，现供职于国投新集能源股份有限公司新集一矿。