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一种根茎类作物碗勺式排种的种植装置

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摘 要:该根茎类作物碗勺式排种的种植装置,通过在排种器上增设振动装置和涨紧装置,无需借助于人,能够实现马铃薯机械种植的精确播种,自动控制播种的数量并且播种均匀,大大减少了漏种、重种的产生,利于马铃薯的机械化大面积种植。

关键词:马铃薯 种植机 碗勺式 振动 张紧 重种 漏种

中图分类号:S3.5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(a)-0131-03

1 背景技术

目前,在根茎类作物例如马铃薯的种植过程中,除手工种植外,多数采用一种简单的链条上焊接端盘和碗的种植机构,由于其结构简单,链条的涨紧度不稳定,碗中带上种薯的数量无法控制,需借助于人来控制,少时放上一个,多时将其捡下,造成播种不均匀,漏种、重种严重,影响马铃薯的种植及生长发育。

2 种植装置内容

本装置为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种无需借助于人,能够自动控制播种的数量并且播种均匀,漏种、重种率低的根茎作物碗勺式排种的种植装置

该种植装置,包括种薯导筒、种薯箱、导轨一和导轨二,导轨上设有排种器,排种器外设护罩,其特征是:排种器下端的链条与驱动机构的链轮相连接,排种器顶端的链条内侧安装有涨紧装置和振动装置。

该根茎类作物碗勺式排种的种植装置,排种器为一链条上交错等间距地排列着长条碗勺,碗勺底座上安装有可更换的种薯碗,碗勺的背面设有翻边。涨紧装置包括活动支架,活动支架右端安装链轮一;活动支架左端通过销轴与链轮二、支架座相连接,支架座固定于种薯导筒上;活动支架上端设有导轨;活动支架下端设有涨紧拉簧。振动装置包括安装在活动支架上的固定架,固定架上安装有调整手柄和偏心轮,偏心轮销轴上安装滚轮,调整手柄一端与偏心轮销轴相连接,调整手柄另一端卡接于固定架的齿形槽中。链条上安装有晃动隔板。

该种植装置的有益效果是:该根茎类作物碗勺式排种的种植装置,通过在排种器上增设振动装置和涨紧装置,无需借助于人工,能够实现马铃薯机械种植的精确播种,自动控制播种的数量并且播种均匀,大大减少了漏种、重种的产生,利于马铃薯的机械化大面积种植。

3 附图说明

下面结合附图对本装置作进一步的说明。

附图1为本装置的结构示意图。

附图2为图1中排种器的主视示意图。

附图3为排种器伸展后部分右视示意图。

附图4为排种器部分俯视示意图。

附图5为图1中振动装置和涨紧装置的安装结构示意图。

附图6为图5的俯视示意图。

附图7为图5中活动支架的结构示意图。

附图8为图1中振动装置的结构示意图。

图中,1排种器,2涨紧装置,3振动装置,4种薯导筒,5护罩,6导轨一,7涨紧拉簧,8驱动机构,9导轨二,10晃动隔板,11种薯箱,12碗勺,13种薯碗,14链条,15支架座,16活动支架,17固定架,18调整手柄,19偏心轮,20滚轮,21链轮一,22链轮二,23销轴,24导轨。

4 具体实施方式

图1中,该根茎类作物碗勺式排种的种植装置,包括相安装的种薯导筒4、种薯箱11、导轨一6和导轨二9,导轨上设有排种器1,排种器1外设护罩5,排种器1下端的链条14与驱动机构8的链轮相连接,排种器1顶端的链条14内侧安装有涨紧装置2和振动装置3,链条14上安装有晃动隔板10。

图2、3、4中,排种器1为一链条14上交错等间距地排列着长条碗勺12,长条碗勺12象人挖东西时的手状,碗勺12底座上安装有可更换的种薯碗13,碗勺12的背面设有翻边。

图5、6、7中,涨紧装置2包括活动支架16,活动支架16右端安装链轮一21;活动支架16左端通过销轴23与链轮二22、支架座15相连接,支架座15固定于种薯导筒4上;活动支架16上端设有导轨24;活动支架16下端设有涨紧拉簧7。将排种器1的链条14安装于链轮一21、链轮二22及驱动机构8的链轮上,形成一个可转动的环状结构,活动支架16靠涨紧拉簧7的涨紧力将环状排种器1涨紧,使其沿导轨一6、导轨二9和导轨24旋转,这样减少了因柔性连接而产生的碗勺12弯曲变形,再加上手挖状的碗勺12结构,更有利于种薯的挖放,使碗勺12中的种薯盛放更安全,不因晃动、振动而产生漏播现象。

图5、8中,振动装置3包括安装在活动支架16上的固定架17,固定架17上安装有调整手柄18和偏心轮19,偏心轮19销轴上安装滚轮20,调整手柄18一端与偏心轮19销轴相连接,调整手柄18另一端卡接于固定架17的齿形槽中。排种器1的链条14挖种薯时为垂直运动,其转为水平运动时将种薯放于种薯碗13中,由于种薯的形状不规则,此时,种薯碗13中可能有1-3个种薯。我们利用排种器链条14上的滚子与安装于振动装置3上的滚轮20产生的轻微振动将多余种薯振落,剩余种薯由排种器1托着沿封闭种薯导筒4施予种穴中。

制造时,先将种薯导筒4与种薯箱11、导轨一6和导轨二9安装固定好,再将链轮一21装入活动支架16的一端,活动支架16的另一端通过销轴23与链轮二22、支架座15连接,通过涨紧拉簧7的拉力,使活动支架16能够沿销轴23旋转,便于排种链条14的涨紧。再将支架座15固定于种薯导筒4上,便于排种器1的安装。将碗勺12交错等距的固定于链条14上,再根据所播薯种的大小选取合适的种薯碗13安装于碗勺12的底座上。然后将链条14安装于链轮一21、链轮二22与驱动机构8的链轮上,使其形成一个可旋转的闭环,利于播种的连接进行。用涨紧拉簧7拉动活动支架16,使其沿销轴23旋转,将环状的排种器1涨紧于导轨一6、导轨二9和导轨24上。将固定架17固定于活动支架16上,滚轮20安装于偏心轮19的销轴上,再将偏心轮19的一端偏心轴、调整手柄18的中间安装于固定架17上,调整手柄18的一端与装有滚轮20的偏心轮19销轴连接,另一端卡于固定架17的齿形槽中,调整其在齿形槽中的位置,可实现滚轮20与导轨24高低的不同,进而实现了其对链条14振动幅度的调整。

使用过程中,根据种薯大小选用适当型号的种薯碗13安装于碗勺12的底座上。驱动机构8带动排种器1围绕活动支架16转动,将种薯箱11中的种薯挖入碗勺12中,待排种器1行至水平位置时,种薯由碗勺12中落入种薯碗13中,此时碗勺12为种薯挡板,此时种薯碗13中一般为1~3个种薯,多余种薯落入种薯箱11中。当排种器1行至滚轮20时,通过调整滚轮20与导轨24的高低,使排种器1产生振动,再加上晃动隔板10由于链条14的滚子滚动产生的轻微晃动,将种薯碗13中多余的种薯振落,使其仅剩一个种薯。排种器1继续运行,其运行至种薯导筒4时,种薯落入碗勺12的背面,碗勺12的背面设有翻边,种薯在种薯导筒4的护送下,由碗勺12准确的将其种植于薯穴中。在此过程中,由于涨紧拉簧7拉动活动支架16,使排种器1始终处于涨紧状态下沿导轨一6、导轨二9和导轨24运动,这样就保证了种薯碗勺12、种薯碗13的挖入数量及排种器1的振动幅度,利于控制漏薯、重薯现象的产生。