附着式升降脚手架在异型楼体上的应用

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇附着式升降脚手架在异型楼体上的应用范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘　要】对附着式升降脚手架在异型楼体上的问题进行详尽的阐述。

【关键词】升降脚手架;异型楼

附着式升降脚手架在高层建筑应用广泛，多适用于规则楼体，而其在异型高层建筑上的应用，在全国并不多见，现对其技术方面的可行性，以及在操作过程中遇到的问题进行阐述。

1.附着式升降脚手架简介

附着式升降脚手架顾名思义，在主体结构施工时，附着于墙体上，随主体安装超过五层以后，每增加一层，整体脚手架由吊装机构进行提升一层，施工至屋面后由上而下进行装饰工程施工，随之下降，降至一层后整个建筑物主体与装修全部完工。

1.1优点

与传统的全高落地式双排脚手架相比，具有显著的优点：

（1）一次性投入的材料减少，提高周转材料的利用率。

（2）操作简单迅捷，劳动力投入少，劳动强度低。

（3）使用过程中不占用塔吊，加快主体施工进度。

1.2架体构成

升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。

（1）架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。

（2）升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。

（3）防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，保证安全性。

（4）架体：使用建筑工程通用φ48 钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。

（5）电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。

（6）架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。

2.在异型楼体上遇到的问题

本次工程的楼体平面形状为品字型楼，且四周均有弧形阳台，部分阳台有奇数层和偶数层的鱼磷状进退，整楼外型美观，不过给脚手架的施工造成一定难度，由其对升降脚手架，全国的几家升降脚手架大公司都没有过此类工程的经验，如果不是看着几年前花百万元投入的升降脚手架的设备可惜，项目部也不会决定做这次大胆的尝试，说尝试也是需要策划和研究的，与以往施工的差异主要集中在以下几个问题：

（1）楼型复杂，对附着点的选择由为重要，设置多了造成投资加大；设置少了造成升降失衡，给施工升降再来很大困难。

（2）弧形阳台的半径在2米到5.5米不等，脚手架需随建筑物整体形状搭设成圆弧形。

（3）脚手架内有进退式弧形阳台，使翻板与楼体搭接不严，各层安全防护容易出现漏洞，给安全管理带来一定困难。

（4）管理人员及操作工人都没有类似异型楼体脚手架施工的经验，给安装及升降管理方面带来一定影响。

（5）一些必要的主框架点设置的位置为凹进的阳台边缘，无法满足架体内侧距离墙的最小距离。

（6）施工主框架点的增加和难度上的增加，势必影响脚手架工程的造价，经济的可行性是是否使用此脚手架的先决条件。

（7）施工单位由内陆施工转至台风多发的沿海地区，对脚手架抵抗台风和雷电等方面无实践经验。

根据以上几个重要问题，项目部组织多次针对这些问题的会议，会议不只是要组织一些工程技术人员，还组织了有经验的操作工人，对定下的实施方案可行性进行讨论，很好的将理论与实践进行结合。保证了方案与实际操作的一致性。

3.问题的处理方法

对上述问题处理方法如下：

（1）聘请脚手架生产厂家的安装工程师常驻施工现场，对架体主框架的安装位置，结点的处理方式给予重新论证，确保架体安全运行。

（2）根据楼型特点，主框架安装点选在弧型阳台的顶点和端部，每栋楼共用主框架68个，保证了整个脚手架更加坚固，升降顺利。

（3）对弧形阳台处脚手架要搭出圆弧形，搭设有两种方法可以选择，第一种，利用小短钢管围成弧形，第二种利用弯管机将长钢管按弧度成型；两种方法其各有利弊；第一种利用小短钢管，操作容易，位置和间距更好控制；但缺点更突出，首先现场没有足够数量的短杆，需长杆短用，造成极大浪费。其次短杆组合成的脚手架扣件太多，力的传递复杂，有很大安全隐患；第二种方法，首先需要购买钢管弯曲机和钢管调直机，将钢管制作出圆弧，毕竟类似工程是很少的，圆弧也是一次性的，使用完后再调直回直钢管；脚手架的弧长和弧度需要精确计算，现场实际对比安装。出于对安全角度考虑显然第二种方法要更好，最后根据现场情况，把能利用上的2m短钢管制作了一部分，其它的用钢管弯曲机将长钢管按弧度加工成形。

（4）因有进退式弧形阳台的影响，架体内侧与建筑物之间的距离大小不一，易出现安全事故，由此我们对架体安全防护翻板进行重新加长加厚制作，确保翻板搭在建筑物上超过100mm。

（5）对升降管理方面更加细致，对操作工经过几次交底，并对注意事项一一交代，在操作过程中，管理人员按操作规程逐项检查，确保升降工作万无一失。

（6）部分主框架结点离墙体太远，无法满足架体与建筑物的距离，根据此问题，我们自行设计了一个导向座引出钢架，根据每个导向座允许的最大起重重量7.5吨，进行内力结构验算，最后制作成了用48*3.5钢管为主要材料的钢架，满足了框架结点引出的需要。

（7）由我公司建经部门派出人员对此方案进行经济论证，从脚手架操作人员费用、管理费用、新增设备投入费用、架体维护费用与其它双排脚手架费用相对比，建筑物高度在60米时，成本与普通双排脚手架相当，本工程三栋80米高和三栋60米高的高层建筑，为便于管理和人员调配，项目部决定全部采用升降式脚手架，外加上以往已经投入的设备，利用此脚手架比普通脚手架更为经济。

（8）重新按照沿海一带城市的防雷防风标准制定了相应的措施。并在密目网内侧加装0.8mm厚钢板网。

4.总结

4.1采用脚手架的收益

（1）经过开工前的一系列策划和施工过程中的严格管理，架体升降顺利，达到了预期的目的，在施工操作过程与当初策划的方案偏离非常小，看来目标的实际与否还在于过程中的管理控制。

（2）在施工的18个月里，脚手架经受住了三次10级以上大风的考验，加体稳固，由于安全密目网内加设钢板网，安全密目网受到的破坏很小。

（3）六栋高层全部采用升降式脚手架，没有一起因为脚手架问题引出的安全事故，确保了预期的安全管理目标。

（4）采用升降脚手架为整个项目节省成本20多万元，而且更重要的是为企业积累了宝贵的经验。

4.2在施工过程中发现的不足之处

（1）升降脚手架只能针对外墙外侧进行防护，对于升降机口，塔吊部位，天井等部位需另行搭设落地式钢管脚手架。

（2）因为架体全高只有五层，除此五层之外，不能给其它各层做很好的保护，所以主体达到一定高度后，外墙砌筑、外墙抹灰、门窗不能大面积交叉施工。

（3）由于项目所建为海景房，临近海边，空气腐蚀性大，时常有电气元件腐蚀故障和机械生锈磨损，需要时常进行检查更换。

（4）脚手架下降时进行施工的是外墙抹灰，因工期原因，不能等待抹灰干透就需要下降架体，故涂料工程不能利用到此脚手架，只能采用吊蓝作业，因楼型复杂，弧形阳台凸出，飘窗众多，使用吊篮进行涂料作业质量很难控制。

（5）脚手钢管被加工成弧形，调直后也不如原来的使用效果，增加了脚手钢管的摊销量。

总之，虽然在施工时存在了很多的问题，但是都被一一解决了，做到了全国少有的异型楼体升降脚手架的成功案例。