浅析加气混凝土砌块墙体质量通病防治

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【摘 要】加气混凝土砌块作为承重和非承重的结构材料和保温圃护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好等优点。文章叙述了加气混凝土砌块墙体的材料控制要点，并从砌筑过程、墙体结构构造措施、抹灰工艺等三方面探讨了加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点。

【关键词】混凝土砌块；墙体施工；质量通病

加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制。

一、材料控制要点

裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但是同时要满足砌块热导率的要求。为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。

砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。

二、砌筑过程控制要点

l、砌块排列图绘制

施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。因此，墙体砌筑前，根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块m厂后应置放40 - 60天，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1，3，并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2?6钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。

2、混凝土导墙

宣在墙体底部设置素混凝土（C15或C20）导墙。底层（无地下室）所有墙体底部都应设置混凝土导墙，这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。对于2层以上建筑的墙脚是否设置混凝土导墙，多层建筑最好设置，至少可以统一标高，对施工期间的防水也有好处；高层建筑不宜设置，因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说，将会增加不少墙体自重，对建筑物结构不利。

3、严格控制砌块上墙含水率

加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前24h浇水湿润，直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。

但含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝，因此应控制砌块的含水率不大于15%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。

4、控制砂浆饱满度

砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8- 12mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3-5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出i- 3mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。

5、砌体顶部处理

由于砌体将有一定收缩变形，所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌（角度60。-75。）顶紧，并用砂浆填实。

三、墙体结构构造控制要点

l、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2中6拉结筋，钢筋伸人墙内，一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有卜下调整的空间。加气混凝土砌块墙体拉结筋的常见设置方法：

（1）植筋（埋设）法。砌体与钢筋混凝土柱（墙）相接处，采用？？？？？？？中？6拉结筋，用植筋或预埋钢筋办法，施工时预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽，置人钢筋后，用黏结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。

（2）专用铁件连接法。该方法一般用在框架内隔墙上，设置IJ形钢制专用连接件。钢筋混凝土柱（墙）处用射钉或膨胀螺栓连接，砌块处用2寸铁钉固定。钢筋焊接网连接法。钢筋网有的要求用?6，有的要求用?4，采用该方法只能加厚砌体灰缝。

2、砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留l0 - 15mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。

3、砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续进行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

4、在进行管线敷设和箱、盒安装时，应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并同定牢靠后，将该部位的砌块浇水润湿，用掺107胶的泥砂浆抹实补平，在大面抹灰之前，钉铺密目钢网片，以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。

四、墙体抹灰控制要点

为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。

l、墙面清理及处理

墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。

2、冲筋贴饼

根据面基层的平整度情况，进行冲筋贴饼找方：控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度，总抹灰厚度控制在25mm以下。

3、浇水湿润墒体

视季节温度而定，水渗入深度20 - 25mm为宜。基底水分多，抹灰层干燥越慢，砂浆收缩就慢，有助于砂浆与墒面粘接和强度提高，减少抹灰层空裂。

4、打底砂浆

抹底灰前刷IO% - 12%的107胶水泥素浆一道，宜采用M3的混合砂浆打底，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%.严格控制抹灰层厚度。

5、抹中层灰

也称过渡层，衔接底灰和面层，先浇水湿润，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6 - 8mm.强度符合设计要求。

6、罩面层

宜采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大干2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢同，不空不裂。

五、结语

总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应先从砌块、砂浆等原材料人手，确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。

参考文献

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[3]王凯.加气混凝土砌块墙面的施工技术与质量控制[J]建筑与预算，2004，（1）.