浅析房屋建筑混凝土的施工技术

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摘要：房屋安全问题在当今是十分受到关注的，而房屋建筑的结构安全和防渗等功能几乎全由混凝土来承担，因此混凝土的质量在房屋建筑工程显重要。本文试从房屋建筑混凝土施工存在问题的成因分析，房屋建筑混凝土材料的选用、浇筑、养护等几个方面,阐述房屋建筑混凝土施工技术。

关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术；养护

Abstract: Housing safety issues was in attention today, the structural safety and seepage and other functions of the building construction almost entirely of concrete to bear, the quality of the concrete is increasingly important especially in housing construction. This paper analyzes from the concrete construction of housing construction problems, house building concrete material selection, pouring and curing aspects, described house building concrete construction technology.Key words: building construction; concrete; construction technology; conservation

中图分类号：TU74

混凝土通常包括水、水泥、粗集料、细集料以及添加剂等。水泥是一种胶凝材料,混凝土拌合过程伴随水化反应胶结成为一体,形成一种可以流动浇注、凝固成型的材料,成型后的混凝土具有一定强度与耐久性能。为此,混凝土被现代建设工程广泛应用。

1.房屋建筑混凝土施工存在问题的原因探究

1.1混凝土原材料造成的问题原因探析

目前我国建筑施工企业为了方便运输、拌合混凝土,多采用商品混凝土进行现场施工。长时间、长距离的运输已拌合的混凝土势必会导致水灰比变大,混凝土变稀等情况发生,难以保证混凝土正常的质量。如果现场拌合混凝土材料中的粗集料和细集料自身含泥量过大，而未进行冲洗或冲洗不彻底，会导致拌合混凝土强度降低不合标准。粗集料的级配系数不合理,混凝土中水、水泥、砂、石的配料比例不准确,极有可能因水泥浆的不足，而导致现浇混凝土构件出现蜂窝麻面的情况,混凝土结构强度大打折扣,质量出现问题。

1.2混凝土施工工艺造成的问题原因探析

1.2.1模板工程问题

对于混凝土施工浇筑之前模板的组合安装，是一项精细而严格的工作,在具体的施工中基本没有关于模板安装和拆卸防的设计,也没有给出相关的规范说明。现场施工中对于模板的制作、拼装、和模等都无法做到精确,使得在实际运用当中出现诸如变形、开缝等情况,可能导致混凝土浇筑构件出现变形、漏浆、蜂窝麻面等质量问题,混凝土构件失去应该符合要求的强度性能。

1.2.2混凝土浇筑、振捣问题

混凝土拌合时间不足，导致水泥未能充分进行水化反应,施工混凝土配合比未能按照要求进行配料,都会影响到混凝土成型后的强度。在混凝土浇筑施工过程中，对于现浇构件振捣不够密实,振捣部位不完整、振捣棒插入深度不够等情况,也有可能造成现浇混凝土构件在成型后出现蜂窝麻面的质量问题。

2.选用符合标准的建筑材料

选用符合标准的建筑材料，对于房屋建筑是十分重要的一项工作，不仅仅要选择质量上乘的材料，还要材料满足建筑需求。通过优化混凝土配合比，可以很有效地避免混凝土裂缝的发生。

2.1 水泥

水热化水泥材料是造成混凝土裂缝的主要原因。在建筑施工的过程中，为了确保水泥的质量完整，应尽量避免小生产厂生产的水泥。并且，选购水泥的人员应要求厂家出示水泥出厂适量保证书，确定水泥的安定性、强度和凝结时间符合施工要求。

2.2 砂石

房屋建设中的砂石（即骨料）的选择要求比较严格，所选的砂石应当满足高强度、高质量、无有机杂质以及物理化学性质高。在房屋建设中的骨料又分为粗骨料和细骨料，粗骨料最好选用自然连续级配合碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。

2.3 外加剂

选择合适的外加剂是避免混凝土开裂的重要措施。而粉煤灰是所有外加剂里防裂效果最好的，粉煤灰的运用能有效的改善混凝土干缩性，降低混凝土的水热化。

2.4 配合比

混凝土的配合比直接关系到混凝土的质量，如果配合比出现了问题，那配置出来的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比应满足强度等级、混凝土性能等基本要求。

3.各部位的混凝土浇筑技术

3.1柱、墙混凝土浇筑。

3.1.1在本工程的柱和墙混凝土浇筑前，先在柱和墙的底部浇筑５－１０ｃｍ厚的砂浆，砂浆为浇筑混凝土配合比减去石子，柱混凝土应分层振捣，厚度应在５０ｃｍ以内。振捣时应防止插入式振捣器的振捣棒触动钢筋和预埋件，同时还应随时在下面敲打模板；

3.1.2对高度大于３ｍ的柱和墙进行浇注混凝土时，采用串筒或溜管进浇注，每段高度应小于２ｍ，每段混凝土浇筑完毕后应及时将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢；

3.3.3柱墙混凝土一次连续不断浇筑完毕，需设置施工缝时，应设置在主梁下面设计要求的部位。因梁板混凝土强度等级与柱混凝土强度等级不同，在梁柱节点接头部位的梁板混凝土，要按柱子的强度等级浇捣混凝土，并用钢板网作混凝土的临时隔断缝；浇筑完后，应及时整理伸出的搭接钢筋，使其恢复原位。

3.2梁、板混凝土浇筑。

3.2.1本工程采取“赶浆法”对梁和板同时浇筑混凝土，浇筑时由一端开始，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行；

3.2.2梁柱节点处由于钢筋较密，梁柱节点处浇筑所用的混凝土，采用小粒径石子同强度等级的混凝土，并且用小直径振捣棒振捣；

3.2.3浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长木抹子抹平。

3.2.4一般楼板不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间１／３范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢；对施工缝处已浇筑砼的表面进行凿毛、剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，并细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

3.2.5混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的１．５倍，即３０～４０ｃｍ 。

3.3楼梯混凝土浇筑。

3.3.1本工程楼梯混凝土的浇筑遵循自下而上的原则，浇筑的同时应先底板混凝土进行振实，当底板混凝土与踏步位置同高时，底板和踏步混凝土应一起浇捣，保持混凝土浇筑连续向上推进，同时应抹平踏步上表面；

3.3.2楼梯中施工缝的设置，主要是确保连续不断地浇筑完楼梯混凝土，其设置应在多层楼梯梯段的１／３处设置施工缝，并且还要垂直于梯板面。

4.混凝土的浇筑与养护

4.1 混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水

在混凝土的浇筑施工过程中，混凝表面出现泌水现象十分常见，为了提高混凝土的施工质量，有必要及时清理表面的泌水。因泵送混凝土水灰比较大，泌水情况也较严重，如不及时清理干净，就会影响混凝土的施工质量。

4.2 及时按温度技术进行保湿养护

保温养护措施，为了预防裂缝，应保证混凝土内外温差和降温的样度符合施工设计要求；温度保持持续的时间，根据温度应力，在混凝土浇筑后温度时间不少于15 d。当拆除混凝土表面的保温隔膜时，要逐层拆除；保温养护过程中，混凝土表面的湿度要一直保持，主要是为了预防温差裂缝。保温养护是提高混凝土质量的关键环节，保温养护的主要目的是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力，以预防裂缝的产生，其次，也是为了减慢混凝土的降温速度，再利用混凝土的抗拉强度，提高整个混土的抗拉强度，预防裂缝的产生。

5.结束语

民用建筑质量关系着千家万户,关系着国计民生,质量重于泰山。对于混凝土施工,广大的建筑施工人员一定要遵循质量标准, 在施工中严格控制质量,对于混凝土的养护按照作业标准执行, 为社会提供优质的建筑产品, 在取得经济效益的同时争取更多的社会效益。