钻孔灌注桩施工中常见事故的分析和处理
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【摘要】：伴随着城市化进程的发展，我国建筑事业飞速发展，作为建筑施工中的重要施工手段――钻孔灌注桩技术，凭借其自身适应性极强、方便操作、节约成本等优势，在我国建筑业中得到了广泛的、大规模的应用。本文章目的在于解析钻孔灌注桩施工在工程中经常出现的质量问题以及技术上的缺陷和不足，同时探索科学的解决措施，从而更好的促进钻孔灌注桩施工技术的应用。
【关键词】：钻孔灌注桩；事故；措施
中图分类号： TU71 文献标识码： A
引言
钻孔灌注桩施工在技术施工中最大的特点是大部分施工都在地面下进行，所以就无法通过施工设备来检验施工质量是否符合建筑质量的要求，在检测的过程中将会遇到很多复杂的问题，这就给施工带来了很大的不便。一旦监管不力，很容易埋下质量隐患，引发事故，因此必须加以关注。
1钻孔灌注桩施工过程中多发问题及措施
1.1钻孔问题
1.1.1孔洞坍塌
坍孔发生的原因大多都是在施工的过程中地质情况复杂、钻进速度过快导致的，有时因为缩孔导致孔壁和钢筋笼的碰撞，或者孔长时间不进行浇筑等原因，也会导致坍孔现象。所以在施工中要想避免坍孔现象的发生就要控制好钻孔的速度，不能过快也不能过慢，同时在材料的选择上也要把好关，使用符合质量规范要求的泥浆。
1.1.2钻孔发生偏斜
在施工的过程中如果桩孔垂直度偏差过大的时候，就可以定义为发生了斜孔现象，出现这一问题的主要原因是钻头偏离导致的。在施工中，要防止这一问题发生，可以采取下列措施：
1）施工时保证施工现场平整，钻机在平稳的环境中进行安装，机架垂直，要做到这些，可以通过检查吊杆钩、转盘中心和桩位中心三点是否共线的方法来确定。同时还应该注意，在孔洞成型的过程中不断的检查，发现问题及时矫正。
2）对于钻头、钻杆接头要每一个都进行调整和检查，如果钻具发生弯曲等问题，则不能使用。
3）施工中如果遇到土层较硬的问题，不能强行施工，而是应该减缓施工速度，将钻杆吊起，直到钻头可以正常的进出施工，如果不行应该选择筒式钻头。
4）如果遇到地下的障碍物应该加以清理。
5）如果钻孔发生偏斜，应该控制钻进速度，通过提升和下降来纠正偏差。
1.1.3施工中出现掉钻或者落物
在施工过程中一旦发生卡钻现象，如果不能科学的处理，钻机周围杂物过多，那么很容易造成杂物掉落孔内的现象，如果再有不当的操作，那么钻头就很容易掉落。因此在钻孔施工开始之前要检查钻机的电源，防止反接的操作，钻机的周围要清理干净不能摆放过多的杂物。如果出现卡钻的现象，千万不能直接强行提升钻杆，避免钻头掉落的同时钻杆断裂。
1.1.4出现缩颈的问题
在施工中，如果出现桩孔缩颈的现象将会导致地基的承载力降低，还可能造成钢筋笼保护层过薄，甚至是露筋情况等问题，这些问题加上地下水的侵蚀，就会严重影响到施工的质量和安全。发生桩孔产生缩颈，大多是因为混凝土灌注过程中孔壁发生崩塌，或者导管抽离的速度过快，或者钻头受到严重的磨损，而又没有及时的检查和更换，除此之外，地面有软土及粉砂土也会导致桩孔缩颈问题的发生。
针对钻孔缩颈的处理方法：
1）施工中，如果可以在保证质量的前提下加快施工的速度，那么孔壁发生变形的时间就会相应减少，这个时候通过混凝土的压力促使孔壁应力消失，以此来防止缩颈的发生。
2）在施工的过程中，探孔器应与孔径应该相互匹配，同时尽量安装带有保护设计的钻头。在施工中要不定时检查孔径的变化是否正常，如果孔径过小，可以采用反复“扫钻”的途径来解决，这样也可以减少缩颈产生的机率。
3）在钻孔工作完成之后，应该按照要求进行严格的检查，对于出现的缩颈问题，如果在符合设计要求及规范之内，那么要尽快进行钢筋笼和混凝土的施工，这样可以减少孔径变形的时间，保证工程质量。
1.2在进行水下混凝土施工时经常发生的问题
1.2.1导管进水现象
在施工开始，如果初灌的混凝土量不够，就会使砼埋入量少或没有埋入导管，施工位置周围地下水在自然水压的作用下回深入导管，如果对周围的水位状况了解不够透彻，也很容易导致导管中有水流入。而如果导管的质量不达标，水沿着橡胶密封圈也能够进入导管之中，为了避免这些问题要控制混凝土的灌注施工，了解实际的地下水情况，严把导管的质量，在施工过程中加强监督和管理，保证灌注桩的质量。
1.2.2卡（埋）管的现象
通常混凝土灌注施工的周期比较长，如果出现坍塌等问题，会导致混凝土卡（埋）管，所以在灌注混凝土时要控制坍落度在18~22cm，同时保证混凝土的和易性，及时的对导管的位置进行调整，避免与钢筋笼相撞。
1.2.3钢筋笼上浮的问题
在现浇钢筋混凝土桩基施工中，随着混凝土不断的注入到孔内，钢筋很容易出现上浮的现象，为了防止这一现象，应该采取下列措施：如钢筋笼主筋不是下到孔底位置时，在浇筑至笼底位置时做到“快拉慢放”，当砼面标高超过笼底位置5m左右时要拆拔导管，使导管底标高高于笼底标高。使用质量合格的混凝土，导管不能埋的太深，要控制在10m以下。提升导管要适当，避免导管钩住钢筋笼带来的影响。
1.2.4灌注混凝土时出现坍孔的现象
施工中，如果混凝土施工太快，很容易造成混凝土施工不均匀的问题，这就会带来导管的倾斜。当遇到塌孔时要及时处理，或者利用混凝土重新施工，这一过程必须监督混凝土的质量没有问题，避免坍塌现象的发生。
1.2.5断桩夹泥问题
如果灌注中如果导管上升的速度太快很容易使得导管脱离混凝土面导致断桩，如果混凝土质量不符合要求，施工中就容易造成断桩夹泥。
防止断桩发生采取以下措施：
1）在设计阶段就做好预防，对人员、设备、材料都进行良好的安排，做好突发应急方案。
2）严格控制原材料的质量，混凝土骨料粒径均匀，不能含有大颗粒物质。
3）为了保证配制材料的性能满足相关要求，泥浆含砂率不能过高，混凝土应该有良好的流动性。
4）连续灌注混凝土时，两次之间的时间要小于混凝土初凝时间，如果不能满足，在灌注前应该先钻入一定的深度才能进行灌注。
5）要控制灌注速度，特别是导管深度，避免泥浆混入混凝土形成软弱夹层。
2质量控制和检测的相关问题
2.1质量控制方面
在钻孔的过程中出现的质量问题有很多，例如混凝土的强度比设计的小，或者结构不完整，出现夹泥，露钢筋现象，沉渣太厚等问题。这些问题产生的根源是没有按照要求来制作混凝土，配比出现了偏差；运输途中混凝土受到损伤；长时间没有进行搅拌，使得钢筋笼漏筋；所以在施工中必须不断的加强监管，严格控制钻孔灌注的施工质量没有问题，符合国家相关规范的要求。评价钻孔的质量的标准包括很多方面，针对成孔、沉渣、钢筋笼等的制作和安装都有相关的质量标准和规定，甚至对于作业人员以及机械的安排都有相关的规定，在施工中只有符合所有的规定才能够最终完成施工的质量要求。
2.2质量检测方法要求
（1）对混凝土试块进行检测：在检测的时候要明确承载力，依据经验确保混凝土的完整性；（2）超声波法进行检测：这种方法可以确定桩身是否完整和连续；（3）钻孔取芯样的检测方法：这一方法可以检查桩身长度，混凝土的轻度和沉渣的状况，以此确保桩身完整；（4）高应变动力法来进行检测：这一方法能够确定承载力，确保桩身完整；（5）低应变法检测：判断桩身完整性。
3结语
由此可见，在钻孔灌桩的过程中，做好地质勘探是十分重要的，除此之外还要做好施工的监督管理工作，在施工中对所需的材料要严格把关治疗，保证符合相关质量安全的标准，同时对于施工中出现的各种技术问题要及时的处理，对于突发事件要有相关的应急处理措施，只有如此才能够保证质量安全。
参考文献：
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