数控车床实习教学策略

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摘 要：数控车床的实习不但可以帮助学生学习数控编程之后理论同实际相联系，理解书本上的程序在机器是如何运行的，而且还可以使学生掌握数控车床的操作，并通过相应的考证考试获得相应的技术等级证书，为将来出去找工作带来一定的竞争优越性。

关键词：实习意义；实习现状；教学对策

一、数控车床实习的意义

随着数控车床在工厂的大规模普及，对于数控人才的需求也越来越大，拥有一张数控等级证书可以在就业时带来一定的优势。同时，数控车床的实习更重要的是可以使学生理论联系实际。在数控实习课程之前，学生一般都需要学习数控的编程知识以及普通车床的实习，那么数控车床的实习一方面使学生学习的数控编程知识有了用武之地，让学生可以通过实践的机会来理解在课堂上的疑惑，通过自己的程序加工出相应的零件，观察机床的加工过程以及在加工的过程中如何来保证零件的尺寸精度；另一方面，也可以使学生在加工过程中和以前的普车加工做对比，体会数控加工的优越性，提高学生的加工积极性。

二、职高生的实习现状

目前，一些学生在实习期间的表现主要有几个方面不大理想：

1.对于实习不够重视

在实习期间课堂上讲的理论知识不做笔记，在讲解编程的时候不注意听讲，导致不能很好地掌握编程，拿到图纸之后不知道做什么好；在机床上讲解操作面板以及其他一些示范性的内容时不注意看，导致自己操作时错误百出，甚至影响到工件的加工。

2.在操作上不够规范

在实习期间，不注意仔细观看图纸的内容，把一些倒圆倒角遗漏，在编程时对于直径量的概念没有理解清楚，在计算的时候坐标计算错误导致零件加工出错；也有学生在加工时把量具和工具混放甚至量具随意放置，导致跌落地上而影响到量具的精度，最后影响到零件的精度。

3.卫生意识薄弱

在实习期间随意摆放废料和余料，工量具不注意保养导致精度变差，加工结束后不注意打扫切屑或者是乱倒切屑。

三、数控车床实习教学策略

针对数控车床实习的特点以及现在学生的实习现状，为了全面提高学生的综合素质，笔者认为可以把实习分成几个阶段进行：第一阶段主要注重培养学生的编程能力；第二阶段熟练掌握数控车床的基本操作；第三阶段着力培养学生的对刀以及刀具磨损的设置，保证零件的尺寸精度；第四阶段通过考工考证的零件图纸来提高学生的综合能力。当然，在保证考工零件做好的情况下可以让学生自己设计零件，安排加工工艺，最后做出自己所设计的零件。

1.培养学生的编程能力

数控编程是数控车床加工零件的基础，编写不出程序，不管有多高的动手能力都没有办法在机床上加工出零件。学生在进行数控车床实习之前一般已经学习了一些数控编程方面的知识，但是由于在学习期间没有同实际情况联系起来，导致学生不能很好地理解程序段的具体含义，甚至有些学生根本没有在上课期间好好地听讲。另外，由于课本的知识同实际的加工也有所区别，不能生搬硬套课本上的知识直接用于加工中。这就对实习期间的编程课程要有所要求。

根据实习期间的具体情况，在上编程的课程时可以有所选择，在数控编程的指令中，有很多我们在加工的时候是用不到的，对于这些指令我在实习期间只要求学生了解就可以了，但是对于编程中要用到的程序指令则要求学生一定要掌握并灵活应用，给学生把这些指令整理出来，注明指令的意思以及所使用的范围。

2.熟练数控车床的基本操作

数控车床的操作和普通车床的操作有所区别，普车的刀架移动要靠手轮拨动才能完成，包括主轴控制等都同普车有所区别。学生通过之前普车的学习可能会在操作思维上转不过来，这一阶段主要就是使学生养成良好的操作习惯，除了教师需要仔细地讲解数控车床操作面板上各个按键的含义外，还要亲自示范如何操作，强调在操作中的注意事项，对于学生首次操作机床要在边上注意他们的动作是否有错误的地方，并及时纠正。

在这一阶段要严格要求学生按照讲过的操作步骤一步一步地做，熟悉机床刀架的移动，主轴的转速和转向的控制，手动控制刀具切削材料，当然这些步骤一定要示范给学生看，做到边讲解边示范，保证学生看清楚，记清楚，在自己动手时就不会出错。

3.对刀以及刀具磨损设置

在前两个阶段掌握的基础之上，就可以开始进行简单零件的加工了。零件加工中最主要的就是对刀和刀具磨损设置，对刀是在机床上建立工件坐标系，把程序和机床联系起来，而刀具磨损设置则是保证工件的尺寸精度。

对刀的真确与否直接关系到工件的加工，如果对刀出现错误会在加工中发生装刀而导致刀具损坏，严重的会影响机床的加工精度。所以在对刀的时候，要把对刀的步骤解释清楚并规定对刀的步骤，在示范的时候也按照规定的动作给学生看，避免因为对刀错误而导致工件加工失败。

刀具磨损设置则是保证零件尺寸精度的重要手段。刀具磨损设置是学生进行数控车床实习的一个重点和难点，其中涉及循环程序的参数以及粗精加工需要进行不同的计算。在教学中采用固定方法计算来让学生尽快地掌握刀具磨损设置的方法，使学生分清楚粗加工和精加工的不同处理方式：（1）粗加工结束，量出的尺寸减去粗加工余量，然后同公差比较，按照“大减小加”的远离先做第一次刀具磨损，然后进行精加工；（2）第一次精加工结束后，量尺寸同公差比较，如果在公差里面则不需要再加工，如果尺寸小了则零件报废，如果尺寸还是偏大则可以继续做刀具磨损，再做精加工，直到工件合格为止。通过标准化操作步骤便于学生理解该步骤的作用，也使他们减少因为误操作导致零件报废。

4.通过考工考证的零件图纸来提高学生的综合能力

通过前期的简单零件的操作来使学生快速地掌握数控车床的基本操作，以及如何来保证零件的尺寸精度，接下来就是通过对考工零件的操作来进一步提高学生的综合能力。

由于考工零件相对比较复杂，要求学生具有一定的工艺分析能力以及动手能力，这个阶段主要是使学生具备独立的操作数控机床的能力，达到考工的要求。

总之，数控车床实习的目的是使每个学生掌握数控车床的基本操作，并能加工一些不太复杂的零件，使学生基本掌握数控理论与实际的结合，提高学生的综合素质。

（作者单位 江苏省常熟市练塘镇成人教育中心校）