浅析锅炉节能降耗的有效措施
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摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议
中图分类号：TK22 文献标识码：A
一、概述锅炉节能降耗管理
供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型
在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算
如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数
供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。另外根据对温度延时数的相关数据显示，在锅炉供暖期间，供热锅炉并不是在整个锅炉运行过程中都是满负荷运行的，只在2％—5%的时间内是满负荷运行的，由此可见，备用锅炉的设置大可不必。
二、锅炉节能降耗的有效措施
1加强管理、注重考核
锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%-3%。使系统和设备在最佳状态下工作。
2采用冷凝水回收技术节能
无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来
看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
3隔热保温节能
不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
4控制系统节能改造
工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。
5炉拱改造
按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。
6锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施
烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150以下，大大提高热效率，降低煤耗。
7设置分层给煤装置实现节能降耗
分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可获得5%-20%的节煤率，降低成本。
8改变锅炉鼓、引风机调节方式实现节能降耗
采用变频调速技术后，可以通过变频调速器改变电源的频率，进而调整鼓、引风机的转速，达到调节风量的目的。由于锅炉在整个供暖期内95~98%的时间因为非满负荷运行，因此采用此项技术，可使锅炉鼓、引风机节电35%~40%。重视供暖锅炉节能，可降低能源的浪费。与此同时，改变锅炉鼓、引风机调节方式，不但提高了供热的社会效益和经济效益，而且还促进了节能环保产业的发展，使节能服务实现可持续发展。
9及时监控供热锅炉的运行
监控锅炉的运行，对锅炉房管理人员也提出了较高的要求，管理人员在
监控供热锅炉运行的过程中，应把握好三个关键点，一是根据室外气温条件，计算供热指标，及时了解供热锅炉的运行情况。二是确定供热量、耗煤量、供回水温度的时间，充分掌握供热锅炉的温度时间。三是司炉工应按供热指标规定进行额定供热
三、建议
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。在锅炉节能技术改造过程中，相关部门对于不同的使用单位应鼓励、引导其因地制宜制订节能方案。
1调查研究，摸清辖区工作锅炉能耗现状，了解不同使用单位影响锅炉运行效率的具体因素，并根据调查，拟订节能降耗方案。
2宣传动员，推动节能技术应用。由于各地小容量锅炉较多，对锅炉进行节能改造时以冷凝水回收技术、加装省煤（油）器和隔热保温为节能主线，结合其他技术改造（空气预热器，分层燃烧装置改造，控制系统改造，炉拱改造，锅炉辅机节能改造）实施节能降耗。
3注重培训，开展对基层一线人员的宣传。着力开展对工业锅炉相关作业人员节能知识与技能的培训，切实提高其安全经济运行和节能降耗的综合能力。
4质监系统应强化对工业锅炉节能降耗工作的监管和技术指导与服务。切实加强锅炉给水水质监管，做好水处理设备投入和水处理人员的培训，保障锅炉给水水质指示达到GB1576《工业锅炉水质》标准要求，防止锅炉结垢。
五、结语
在锅炉运行中，节能降耗的措施多种多样。在实际运行中，要针对运行过程中存在的能耗问题，灵活运用节能降耗措施，努力提高锅炉运行效率，同时将锅炉能耗降到最低，从而增加企业的经济效益，促进企业、社会的可持续发展。
参考文献：
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[2] 刘桂荣,李林.锅炉综合节能技术改造实践[J].中州煤炭，2010(10).
[3] 王英华.锅炉及供热系统的节能降耗技术问题[J].安徽建筑，2011(1).