混匀取料机中心落料斗的设计与研究

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【摘 要】 针对混匀取料机传统中心落料斗存在的橡胶挡料板磨损比较快，需要经常更换，但空间有限，更换不方便等缺点，本文设计了一种新的可抽取橡胶挡料板式中心落料斗。这种新的可抽取橡胶挡料板式中心落料斗用于混匀取料机取得了良好效果，为混匀取料机的中心落料斗的设计提供参考。

【关键词】 混匀取料机 中心落料斗 可抽取橡胶挡料板

混匀取料机是与混匀堆料机配套使用的二次料场原料处理的大型散料输送设备，适用于挖取粒度在0～50mm的含铁原料、石灰石及其它散状物料，可用于钢铁、建材、有色冶金、化工等部门的均化原料场。该机的取料工况是，在料堆端部进行作业，通过斗轮机构的连续旋转运动和小车在桥架上左右移动，料耙源源不断地将料堆上各层物料均匀耙下，由斗轮挖取物料通过中心料斗，送至桥架带式输送机，再经桥架带式输送机端部料斗落在料场地面皮带机上到达物料处理系统。

从上面混匀取料机取料工况分析可以看出，物料是通过中心落料斗落在桥架带式输送机上。中心落料斗是安装在小车上的，若中心落料斗设计不合理或存在缺陷，使中心落料斗的橡胶挡料板更换不方便，从而导致桥架带式输送机皮带跑偏、撒料，对机器的正常运行带来不良的影响等问题。为了设计出满足使用要求的中心落料斗，本文先详细分析了目前使用的中心落料斗的结构形式及在使用中存在的问题，在此基础上设计了一种新的中心落料斗。

1 混匀取料机传统中心落料装置

混匀取料机的传统中心落料斗是由①料斗体，②衬板③压板④橡胶挡料板⑤螺栓螺母垫圈等组成，见图1。橡胶挡料板是用压板通过螺栓与料斗体连接起来的。这种结构的中心落料斗在混匀取料机中都有广泛的应用。其工作原理是斗轮机构的连续旋转运动和小车在桥架上左右移动来挖取物料，通过中心落料斗落在桥架带式输送机，再经桥架带式输送机送到料场地面皮带机。中心落料斗的橡胶挡料板与桥架带式输送机皮带是摩擦接触，因此料斗橡胶挡料板磨损比较快。所以料斗橡胶挡料板是易损件，需要经常更换。但小车空间有限，中心落料斗橡胶挡料板是用压板通过螺栓与料斗体连接起来的，维护人员无法用扳手去拆卸螺栓，所以更换非常不方便。从而导致桥架带式输送机皮带跑偏、撒料，对机器的正常运行带来不良的影响等问题。

2 新的中心落料斗的设计

由上面的分析可知，以上传统结构中心落料斗在使用的过程中存在的不足，需要对其进行改进，为此设计了一种新的中心落料斗—可抽取橡胶挡料板式中心落料斗。

2.1 可抽取橡胶挡料板式中心落料斗的设计

可抽取橡胶挡料板式中心落料斗是由①料斗体，②衬板③圆钢管④可抽取橡胶挡料板等组成，见图2。设计原理是将四根③圆钢管焊接在料斗体上，④可抽取橡胶挡料板上有插销，将插销直接插入③圆钢管内就安装好了。可抽取橡胶挡料板结构见图3

可抽取橡胶挡料板是将橡胶挡料板用压板与螺栓连接在一块钢板下边上，在钢板的上边焊上把手，两边焊上插销，组成一个可抽取的整体结构。

2.2 可抽取橡胶挡料板式中心落料斗的优点

可抽取橡胶挡料板式中心落料斗是将橡胶挡料板与料斗体的螺栓连接改为插销连接，更换时不再需要在料斗上拆卸螺栓，只需要握住可抽取橡胶挡料板上的把手直接抽出即可，方便快捷简单实用。克服了传统落料斗设计中存在的不足，全面解决了橡胶挡料板这易损件，更换不方便的问题。

3 结语

本文详细分析了传统中心落料斗的不足，设计了一种新的可抽取橡胶挡料板式中心落料斗。新的可抽取橡胶挡料板式中心落料斗便于易损件橡胶挡料板的拆卸和安装，解决了橡胶挡料板因拆装不方便而导致桥架带式输送机皮带跑偏、撒料，对机器的正常运行带来不良的影响等问题。新的可抽取橡胶挡料板式中心落料斗应用于混匀取料机取得了良好的综合效果。为混匀取料机的中心落料斗的设计提供参考和借鉴。

参考文献：

[1]何财政.混匀取料机轮体侧面撒漏料的改造.中国科技纵横，2013，12.

[2]万正喜，许鹏.斗轮堆取料机中心落料斗的设计[J].煤矿机械，2013，1：49-51.