高桩码头施工技术分析与管理

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇高桩码头施工技术分析与管理范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

[摘 要]改革开放以来，我国进出口贸易呈现出了前所未有的繁荣盛况，港口码头建设也得到了迅速发展。其中高桩码头逐渐应用在港口中。本文将从高桩码头结构特性分析出发，详细阐述高桩码头在施工中存在的技术性的问题，并且提出有效的解决措施。

[关键词]高桩码头 施工 技术

中图分类号：X987 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0064-01

一、 高桩码头的结构特征

高桩码头在我国现有港口中应用较为广泛，其主要是由三部分组成，即接岸结构，上部结构和桩基组成。对于接岸结构来说较为常见的就是斜坡接岸形式，该种形式主要是方便和高桩码头地基的软弱性相适应，同时又可以避免由于坡过陡而导致码头位移和桩基损坏等问题，通常情况下，为了改善地基的一些不利条件可以采取将高桩基础部分实施抛砂垫层或者开挖换填的方式。为了方便斜坡和码头之间能够实现良好的过渡，在设计过程中需要充分考虑接岸和码头之间的沉降问题，这可以通过在简支板的下面设置一个橡胶支座来解决上述问题。上部结构通常分为梁板式结构、墩式结构和板式结构，还可以根据预应力具体的不同情况分为预应力结构、非预应力结构；根据材料方面的差异又可以分为高性能混凝土结构和普通混凝土结构；还可以根据浇注工艺和安装工艺的不同分为叠合结构、现浇结构和预制安装结构。桩基通常呈现的形式基本上是PHC桩、预应力混凝土方桩、钢管桩、大管桩、非预应力混凝土方桩、灌注桩和嵌岩桩等等。在实际建筑工程结构中较为普遍的是直桩和叉桩的混合布置结构，在桩基的施工过程中通常是选择柴油打桩锤的沉桩方式为主，但是在实际施工过程中也有小部分工程是采用液压锤来进行沉桩施工。另外一些工程中的桩基处理主要是在沉桩完结之后，通过在桩中进行锚杆或者在桩中进行嵌岩的方式来进行施工。除了上述方案之外还可以采用重力式结构或者是板桩卸载平台等方案进行后续施工。

在施工过程中高桩码头通常使用的结构形式主要是透空结构，该种形式具有结构较轻，比较适合在软弱土层中使用等特点。同时高桩码头还有较小的位移沉降、实际使用效果较好和建造成本较为低廉等特点，特别适用于那些垂直方向上的荷载度小和作业面积狭小的油气化工码头或者对码头使用要求较高的集装箱码头。在能够满足码头使用需求的基础上尽量选择高桩式码头因为这能够在最大限度上节省工程建造开支，达到经济合理的施工目标。

但是高桩式码头在使用过程中的缺点也较为明显，首先来说高桩码头结构单薄，对外载荷较为敏感，结构持久性较差，并且码头施工过程中的工序较为繁复，施工工期较长，因此这就需要在后续码头维护过程中重点维护保养高桩式码头。如果在高桩式码头的后续保养维护中未能妥当的进行处理则很有可能导致桩基码头产生位移甚至是破坏情况。

二、高桩码头的常见问题分析

1.裂缝问题

裂缝是钢筋混凝土中较为常见的一种现象，现在几乎所有的桩基码头都或多或少的涉及到了裂缝的现象，如果不加关注裂缝的话很有可能裂缝加大，最后产生严重的后果。高桩码头中的面板如果出现开裂的情况则极其容易引发码头结构的承载能力的下降，并且面板在施工过程中产生的砌缝，如果其中没有砂浆或者是砂浆不够的话容易导致面板在实际工作过程中无法承受外界的载荷，最后导致严重的后果。钢筋混凝土中的裂缝最后导致的危害程度较为清楚的确定，较为严重的后果就是影响码头的正常安全工作。

2.钢筋锈蚀和混凝土碳化

在高桩码头中较为常见的一种现象就是钢筋的锈蚀和混凝土的碳化。高桩码头中一旦出现钢筋锈蚀之后容易导致混凝土的脱落和裂缝的现象，之后导致钢筋和混凝土之间的粘合力降低，严重影响了高桩码头的建筑结构的承载外压能力，导致安全生产隐患。相关研究机构已经证明如果混凝土中的碳化的深度接近或者是达到了混凝土的保护层的厚度则可以断定混凝土中的钢筋大部分已经锈蚀。同时，如果混凝土在施工之后的裂缝较多则极其容易加速混凝土中的钢筋的锈蚀。

3.剥蚀现象

当高桩码头中的支座遭到破坏之后，支座容易偏离其正常位置，继而引发支座的支撑能力不足最后导致不稳支撑，此时支座的基本功能丧失，甚至导致垫块压碎。要想判断剥蚀现象可以先从观察混凝土外观，如果表面上出现了漏石、酥松起落、蜂窝麻面、剥落现象则说明混凝土中已经出现了剥蚀。混凝土中出现剥蚀之后高桩码头断面尺寸容易缩小，此时钢筋混凝土中的钢筋由于处于较为潮湿的环境则容易导致混凝土中的钢筋锈蚀。

4.结构的破坏

高桩混凝土码头由于关键结构构造的不合理，或者码头在施工中的技术不过硬，不过关，导致高桩混凝土中的某些构件的强度不足以支撑外界载荷，或者是外界实际载荷在使用过程中严重超过设计载荷，上述这些问题都能够引起高桩码头建筑结构的老化甚至是变形，这对于高桩码头的安全使用有着极大的影响。

5.地基的不均匀沉降

高桩码头建筑的地基如果出现不均匀的沉降时容易导致高桩建筑结构产生裂缝，甚至是码头结构产生倾斜。因此码头建筑结构需要重视地基建设问题，需要发现问题并提出相关解决策略。

三、高桩码头施工技术要点

1.灌注桩的施工控制

灌注桩施工过程中需要严格控制护筒沉放节奏，并且为了满足施工规范的要求则需要利用施工直角来控制桩位。在护筒沉放过程中可以通过使用垂球检测护筒来检测护筒在下放过程中垂直度的变化情况，同时方便在出现偏差时及时进行调整。在灌注桩打孔时需要保证钻机的中心和护筒的中心线是处于同一条直线上，钻孔完成之后需要检测泥浆比重和沉渣厚度，在达到规范要求之后再将钢筋安放进去。

2.岸坡稳定性的控制

在码头施工过程中为了保证岸坡稳定性，除了需要严格控制挖泥过程中进行分层之外还需要重视施工工序。较为合理的工序的安排能够在很大程度上减少打桩过程中产生的震动对于岸坡稳定性的影响，并且在施工中需要进行严格的监测，方便岸坡受到较为严重的影响之后能够及时调整施工工序。

3.沉桩施工

首先来说需要根据施工工程设计报告对于施工地的土层进行较为详尽的分析，比如说土层质量、土层分布和厚度等，如果出现不合乎规范的情况则需要进行补钻探处理。另外，如果说单桩的承载能力是由试桩成果来决定的话则需要保证在沉桩过程中使用的工具的型号、桩尖进入到土层中的深度和沉桩使用的力度和原来试桩情况下是一样的。最后，在确定桩长过程中需要考虑到土层变化的无规律性来最终确定土层的标高情况。

4.墩台施工

高桩码头中的墩台对于高桩码头来说意义重大，因此需要在施工过程中不断优化高桩码头施工工艺，在施工过程中需要做到以下几点：

首先来说，为了保证高桩码头的外观质量，在表面需要采取除锈和磨砂等处理方式，同时需要极力避免在模板表面出现锈蚀情况。其次，墩台在混凝土施工过程中需要严格的按照施工工序进行操作，尽量避免由于墩台底部的受力不均匀而导致悬臂的下沉。最后，墩台为了防止在投入使用之后由于船只的碰撞或者是拆模过程中产生的破坏则需要在墩台的底部使用八字角，在墩台的竖直角上也需要采取圆角处理。

四、高桩码头施工的经验教训

如果在施工过程中没有对地质情况进行充分了解则容易导致工程施工中截桩现象的产生，严重浪费施工材料。在施工中还需要重视地基的处理，处理不当可能影响边坡的稳定性和可靠性，甚至损坏桩基建筑结构。如果建筑结构中的混凝土强度不能够满足使用规范要求，则在长期的海水或者是海风的冲击下，混凝土结构容易产生裂缝，严重影响高桩码头的安全使用情况。对于高桩码头施工中环境的特殊性因此需要考虑台风对于施工的影响，严重情况是导致桩基的破坏。因此高桩码头在施工过程中需要严格按照施工工序的要求，按照相应执行规范，并且需要根据情况的特殊性，合理的控制施工节奏，只有这样才能保证码头施工完结之后的可靠性和稳定性。

参考文献

[1] 文鹏，陈志永.高桩码头施工技术的应用分析[J].中国水运，2011，11（12）：200-201.