论当前广西地区水泥工业中的清洁生产技术

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摘要：水泥工业是典型的高能源消耗型产业，通常会对环境造成污染，因此推广水泥工业的清洁生产刻不容缓。本文对广西地区水泥工业清洁生产进行了全面探讨，指出了其在这方面存在的问题，并提出了一定的改进措施。

关键词：水泥工业，清洁生产，技术

1， 水泥工业清洁生产的概念及标准

1.1水泥工业清洁生产的定义

清洁生产是指在产品的生产过程和相关环节中运用整体预防的环境战略，以减少对人类和环境造成的损害，增加生态效应。又称绿色生产，是绿色技术和绿色GDP概念在生产过程中的体现。

对于水泥工业来说，清洁生产是指在水泥的生产过程中，采用先进设备和生产工艺，合理利用原材料和燃料，加强对生产过程的管理，在符合国家相关标准的情况下进行生产，避免和减少污染物的排放，使水泥产品在质量和产品性能方面达到相关标准，并降低对环境和生态的损害。

1.1水泥工业清洁生产的范围

水泥工业清洁的范围包括从原料采集到在水泥厂内进行生产直到产品出厂的全过程，在这一系列的环节中都必须坚持清洁生产，具体包括以下几个方面：

首先，清洁生产的内容包括产品和生产工艺两个方面。在整个生产过程中，要贯彻环境保护意识，利用更先进的生产工艺，加强生产过程中的管理，减轻对环境和生态造成的负荷，使水泥生产不对人类和环境造成损害。

其次，水泥工业清洁生产的关键是技术和设备的改造，提高能源利用效率，减少废品排放和污染。要做到这一点，企业必须进行技术改造，采用新能源生产技术，研究对环境压力最小的生产方式，提高市场效率。

最后，水泥工业清洁生产的目标是使清洁生产由传统上的污染控制和末端治理向对生产过程的全面控制转变。具体应该做到：珍惜自然资源，减少原料和能源消耗；改进生产技术，采用新型设备，淘汰落后的生产技术和设备，引进更先进的生产线；污染物的排放要符合国家标准，降低对生态和环境的损害，并实现对人体的完全无害。

2，国外水泥工业清洁生产情况和发展动态

美国首先出台《污染预防法》并提出“污染预防战略”，这是污染管控中的根本性变革，其后引入清洁生产的概念，并将其作为保护环境和生态的重要措施。受此影响，水泥工业开始寻求变革，转向清洁生产。上世纪90年代中期出现了“生态水泥”一词，欧美国家纷纷进行相关研究，探索清洁生产技术。

在水泥工业的清洁生产方面，国外的研究主要集中在生产中的环境负荷、再能源化和再资源化上，并取得了很好的实践效果，生态水泥与生态混凝土技术尤其受欢迎。经过几十年的发展，国外在水泥工业的清洁生产方面积累了很多经验，基本上实现了清洁生产的目标，这是值得我国学习和借鉴的。

3，广西地区水泥工业清洁生产情况

广西地区作为我国水泥工业重镇，水泥生产总体在我国处于先进地位，其在清洁生产方面也做的比较好，将水泥工业的清洁生产上升到制度层面，出台了《广西壮族自治区散装水泥管理规定》和每年度广西强制性清洁生产审核企业名单的通知等政策性文件，将水泥工业的清洁生产提升到更高的战略高度。此外广西地区还积极加快水泥工业清洁生产中的科技研发问题，2012年11月7日上午，贵港市首个863计划课题――“高掺合比工业固废水泥制成清洁生产新技术集成与示范”项目在广西港桥水泥有限公司正式启动，该课题由桂林理工大学、中国科技开发院广西分院、广西港桥水泥有限公司共同实施。该课题的启动必然会为水泥工业的清洁生产带来技术上的支持和变革，实现水泥生产经济效益、社会效益和生态效益的平衡。

但是广西地区水泥工业的清洁生产仍然存在不少问题，大部分水泥生产企业仍然使用传统立窑水泥生产技术，工艺技术非常落后，产量的提高是以高资源浪费、高能源消耗和高污染为代价的。以这种模式进行水泥生产，对环境和生态造成的损害可想而知，因此该地的水泥工业清洁生产技术尚处于起步阶段，实现清洁生产的目标任重而道远。

4，水泥行业如何实现清洁生产

目前该地水泥行业的特点是企业规模小，数量多，从业人员多，管理模式粗放，生产效率低下，污染较为严重，这些都对其清洁生产带来了很大的挑战。为改变这种不利情况，必须实行各种措施，以下根据某水泥生产企业的情况进行具体分析：

4.1企业目前清洁生产能力

第一，粉尘排放和污水治理方面。该企业的收尘设备收尘效果达到国家环保部门对水泥厂粉尘排放要求的30mg/m3以下，并且特别注重对收尘设备的维护。2008年开始， 95%的水达到了循环利用。

第二，节能降耗方面。该企业主要是通过余热发电达到节能降耗的目的，其实现途径主要是直接利用窑头、窑尾产生的300多度高温的废气进行回收，并经过一定的技术处理后，通过汽轮机和发电机转化为可利用的电力资源，从而达到资源综合利用的目的，这样既可以在一定程度上满足企业自身的用电需求、降低生产成本，同时还可以有效地减少水泥厂废热和粉尘对环境产生的不良影响。

第三，新生产线和生产工艺方面。该企业通过技术改造，采用新型干法预分解生产工艺，建成一条1000t/d以上的熟料带纯低温余热发电的水泥生产线，年利用余热发电量1000万千瓦时以上，2010年6月实现年产百万吨新型干法水泥流水线点火投产。

通过以上分析和表格表明该企业在清洁生产方面取得了很大成绩，代表了当地水泥行业清洁生产的最高水平，对当地经济效益的提高和环境生态的保护都作出了很大贡献。

4.2对企业以后清洁生产的建议

4.2.1进行生产工艺和生产线的革新

要想真正实现水泥工业的清洁生产，该企业必须先进行生产工艺和设备的革新。目前该企业已经使用新型干法水泥生产就是今后水泥生产的主要方向，并配合采用技术稳定且容易大规模生产的回转窑热工场，具体实践中应该做到尽快实现立窑生产线的淘汰，要按照清洁生产的目标设置新的水泥生产线，全面采用新型干法生产线，实现能源消耗和粉尘排放的降低；还应该进行相关研究，不仅要解决新型干法水泥生产的技术性问题，还要研究其经济效益问题，降低企业资金投入。只有这样才能推进企业的清洁生产。

4.3进行生产设备和机械的革新

企业必须进行相关生产设备和机械的改造及革新。目前该企业已经和研究机构、水泥设备生产厂家进行合作，开发出了一些采用新技术的水泥生产设备和机械。但是为了更好地进行清洁生产，还有两个方面的措施必须提上日程：第一，学习借鉴发达国家的经验，采用节能降耗环保型的设备，并适当引进国外先进技术；第二，与国内科研机构合作，在节能破碎与磨损装备、可燃废弃物进行的水泥煅烧等方面都进行一定的技术革新，使用更符合清洁生产标准的设备和机械。

4.4进行生产过程的全控制

生产过程是水泥清洁生产的中心，要进行生产过程的全控制，要从这几个方面出发：单位产品的热耗和能耗、低品位原材料和替代品的使用、水泥煅烧和余热利用等。目前该企业在这几个方面都有可提高的地方，尤其是使用替代原材料进行水泥生产和使用可燃废弃物进行水泥煅烧方面，还有可提高之处，企业应向外国学习，借鉴其先进经验，引进国外先进技术，实现自身生产工艺的改进来促进清洁生产。

5，结束语

广西地区水泥工业实现清洁生产的目标仍然任重而道远，离水泥工业绿色生产的目标也有很大距离，但是只要继续大力推进水泥行业的清洁生产，进行相关技术改造，引进新的生产线和设备，水泥工业的清洁生产最终一定可以实现。

参考文献：

[1]韩仲琦.关于水泥工业清洁生产的思考.[J] .冰泥技术.2004 （6）：13―17.

[2]孔祥忠、何宏涛、袁文献.新型干法水泥技术替代立窑的减排效应.[N].中国水泥.2005（11）.

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