有关于水电站机组安装的研究分析

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摘 要：根据某水电站2#机组座环的具体情况，围绕如何安装就位，从安装准备、运输吊装、现场安装等关键点用实际数据对座环安装过程进行阐述。

关键词：吊运方案；安装准备；安装工艺；偏差

中图分类号： TU81 文献标识码： A

某水电站型式为河床式水电站，水电站总装机容量420MW，为4台单机容量100MW和一台单机容量20MW的水轮机组组成。其中100WM水轮机埋入部分的座环分4瓣，最重一瓣为34t，其余三瓣均为32t，最大直径为11380mm，高度为4560mm。

在水电站前期施工时，机电部分与土建交叉作业进行预埋施工，而座环是水轮机埋入部分中最重的部件，是承受水轮发电机组重量、部分混凝土重量以及水压力的部件，同时又是准确定位整个机组安装方位的部件，所以座环是水轮机组安装过程中极为重要的一部分，本篇根据龙口水电站2#机组座环的具体情况，围绕如何安装就位，用实际数据进行分析。

1吊运方案的选择

某水电站原投标文件计划2#机组座环安装利用厂内桥机将座环组合调整后整体吊装。实际施工时因为现场施工工期及施工条件因素，2#机座环进行安装时，厂房桥机尚未形成。由于座环的单瓣较重、尺寸较大，座环的吊装只能利用土建门机或大型吊车来完成。一般因为土建厂房施工进度、施工场地、道路状况等因素的制约，大型起重设备的进厂非常困难，分瓣座环吊装只能依靠土建施工的门式起重机来完成，而土建的门式起重机的起吊能力往往较小，不能将单瓣座环直接吊至安装位置，使座环安装起来极为困难，而且座环具体的吊装方法与门式起重机的布置情况及起吊能力、厂房结构、座环的重量及

结构尺寸等都有关。综合现场实际施工情况，同时考虑土建施工工期及吊装使用费用，水电站2#机组座环安装最后确定为用250T大型吊车吊装和40T板车运输来完成，安装前需搭设脚手架安装平台，运输路线需待土建清除钢筋及覆设好路面，确保250t吊车及运输座环的40t板车能顺利进入到安装地点，使安装地点满足大型起重设备吊装要求。

确定吊装时停放位置及吊装顺序。座环的最重一块位于+Y与-X夹角处，重量为（34t），吊车吊装距离为8m；距离最远（16.8m）的是+X与-Y夹角处，重量为（32t），综合考虑吊车的位置情况及起吊高度和起吊能力，采用250T吊车分瓣吊装座环，根据吊车所停的位置及起吊性能曲线，利用吊车吊装的顺序为顺时针从件1件2件3件4。然后将四瓣座环进行现场组圆、进行安装调整。

2#机组座环吊装吊车位置平面图

2安装准备

2.1熟悉座环的安装图纸、安装工艺等资料；对到货的座环及零件根据交货明细表、装箱单等进行清点、检查并做好记录。

2.2座环的方向用红漆标注，确定运输顺序。运输座环前仔细检查运输座环道路通畅，能够满足用40t的板车和250t汽车吊进入安装位置；板车空车熟悉运输路线后，用50t汽车吊在作业场将4瓣座环逐一吊装在40t板车上，座环装车后用钢丝绳和导链进行封车，确保封车牢固后再运输；在运输途中沿路派人指挥车辆，避免交通堵塞，到位后用吊车放置在适当的位置，方便250t吊车进行吊装。

2.3座环吊运前，将机墩周围土建搭设的脚手架、钢筋等障碍物拆除，以确保吊装及40t板车运输的顺利进行；检查座环支墩（12个）上的楔子板的水平、高程，检查地脚螺栓与座环螺栓孔的位置；在机墩周围搭设工作平台，能够满足座环安装调整需用。按现场情况座环基墩为3.8米左右，搭设脚手架及安全护拦需Ф40钢管最长为4.2米，工作平台为内外平台，以便调整需要，搭设高度为3.2米，再在钢管上铺设δ50马道板。

2.4座环吊装前，应检查吊车的安全性能，确保吊车运行工况良好：所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音；电气设备应无异常发热现象。

3安装工艺

3.1按编号将各分瓣座环组合成为整体的环形件，把紧螺栓后并打紧，检查组合间隙控制在0.05mm及过流面错牙不超过0.10mm。

3.2在机坑混凝土壁面上设置+X、+Y、－X、－Y共四个挂线架，在线架横向角铁上放出中心、高程基准线；以机组中心线为基准，用楔子板、千斤顶、导链等调整座环上法兰面高程、水平、方位及圆度；在调整高程、水平时用水准仪和水平仪精确测量；用线架上的钢琴线来测量座环的中心，确保座环的安装标准。

3.3为防止混凝土浇注过程中座环变形或移位，对座环内、外部的支撑加固，并将下部的楔子板、基础螺栓、拉筋等焊接固定；座环加固完毕后，复测座环高程、水平、中心方位等应在合格范围内。点焊基础垫板及楔铁；座环安装允许偏差，高程：±3mm，中心：4mm，水平：0.05mm/m，圆度：2mm。

3.4混凝土浇筑过程中的注意事项。为防止座环变形变位，混凝土的钢筋与座环焊接时，应为搭焊，另一端应为自由端。混凝土浇筑必须分层、分块、对称进行。每层浇筑高度不超过1.0m，浇筑速度不超过0.3m/h。在混凝土浇注过程中，土建应派专人监测座环的变形移位情况，并随时调整混凝土浇注顺序及速度。

3.5按照相关标准、规程规范等进行检查验收工作。座环整体的检查验收工作主要包括外形尺寸、安装高程、中心偏差、水平及焊缝等内容。而且在座环焊接前、焊接后、混凝土浇筑前、浇筑后等各阶段分别检查记录相关安装高程和尺寸。

4结束语

水电站2#机座环安装时根据现场实际施工情况，围绕如何安装就位，从安装准备、运输吊装、现场安装等关键点用实际数据对座环安装过程进行了阐述，并且由于采用250T大型吊车吊装和40T板车运输，在不具备投标文件安装条件的情况下，使2#机座环的安装在不影响土建施工的同时按原计划工期顺利完成安装工作，无论是从技术可行、经济合理、安全可靠、操作方便等方面都值得在以后的工程中借鉴。