刹车羊角储油杯的研制和应用
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摘要：保养游梁式抽油机刹车系统的方法是，采用人工使用压杆式黄油枪，对刹车羊角进行加注黄油，保养时需携带黄油桶、黄油枪以及装填工具等费时费力。由于刹车羊角保养间隙较小，自由行程只有三分之一，加之黄油的粘度过高，流动性较差，使刹车羊角保养不到位，有些刹车羊角黄油注入孔损坏，无法加注保养，时间长了容易造成刹车羊角某些部位生锈，无法使用。刹车羊角储油杯的成功研制有效避免了此类问题，现场应用取得良好效果，具有一定推广价值。
关键词：刹车羊角；保养；黄油；储油杯
【分类号】：TE931.2
0 引言
游梁式抽油机是胜利油田生产现场最主要的机械采油设备，在设备的运转过程中，油料的缺少和变质，对游梁式抽油机的危害是巨大的 ，因此游梁式抽油机保养是采油队的日常工作之一。胜利石油管理局企业标准Q/SL0217-2001《抽油机维护和保养》中规定：“游梁式抽油机正常运行时，每运转720h，进行一次一级保养。每运转4300h，进行一次二级保养”。注采管理501站地处垦西油田，有油井70口，其中游梁式抽油机井60口，占86%，担负着我站原油生产的主要任务，因此，抽油机正常运转的重要性不言而喻。为降低工人劳动强度，提高采油时率，孤岛采油厂研制了新型刹车羊角储油杯，现场使用后得到了明显效果。
1 刹车羊角储油杯的设计原理与加工
1.1设计原理：
原理：用扳手将安装槽为黄油保养量两倍的储油杯体，通过储油杯安装座，上紧安装在刹车羊角安装孔上，添加满黄油，然后将储油杯盖通过外螺纹旋进内螺纹，通过松紧槽调节黄油的注入量，黄油通过黄油挤入孔对刹车羊角进行保养。操作保养时，只需携带一把螺丝刀即可完成刹车羊角保养，省掉了平时保养所需携带的黄油桶、黄油枪、黄油添装辅助工具等，有效降低了工人的劳动强度，提高了采油时率，为增产增效奠定了基础。
1.2设计加工
1.2.1储油杯外形和锥形丝堵制作
游梁式抽油机部位刹车羊角，脂的量为0.1kg。根据脂注入量，以两倍的注入量定制加工储油杯。用直径稍大的圆钢，通过外企加工出储油杯外形和锥形丝堵。储油杯和丝堵间隙配合良好，密封效果达到要求（如图2）。
1.2.2内部容量
计算出储油杯体积，加工制作出储油杯的直径和深度。通过机械加工车间制作了，0.2kg容量的储油杯，装填黄油方便快捷（如图3）。
1.2.3 孔道
储油杯底部黄油孔为2mm，有效控制了黄油的注入速度，选好中心点定位打孔，使用直径2mm钻头打孔（如图4）。
1.2.4黄油注入方式
黄油加注方式为挤入式，通过旋转丝堵，来控制黄油的注入量。刹车羊角保养过程简单快捷（如图5）。
2 刹车羊角储油杯的现场应用
2.1现场试验
工具成形以后，所设计的专用工具完全符合要求，于2013年7月3日在KXK71-103井进行了试验，该工具安装方便，保养刹车羊角简单、快捷。并且操作时不用携带黄油桶、黄油枪等工具，只需一把螺丝刀即可完成保养，保证了开井时率的提高。
2.2效果检查
2013年，加工了5套（如图6）在注采501站推广使用，取得了良好的效果，缩短了刹车保养时间。
2.3经济效益
2.3.1使用压杆式黄油枪保养刹车羊角，保养60口井需要两桶黄油，年耗黄油约2桶，每桶300元，而使用储油杯保养只需1桶黄油。全队减少压杆式黄油枪损坏3把（每把120元），共节约成本360元。
节约成本=300元+360元=0.066万元；
2.3.2全站60口井进行了推广使用，每年因刹车羊角损坏减少更换刹车羊角总程5套。抽油机用的刹车总程的价格为800元。
节约成本=5×800=4000=0.4万元。
2.3.3该方法使用以后，因油井刹车羊角保养时间由原来的17.4分钟缩短至9.5分钟，全站开井60口可减少停井时间=（17.4-6.5）×60=654分钟=10.9小时，我站平均每口油井日产油3吨。原油价格0.3万元/吨，预计全年可创经济效益=10.9÷24×3×0.3=0.41万元。
2.3.4储油杯加工制作为60套，每套10元，投入成本为60×10=600元=0.06万元。
综合经济效益=0.066+0.4+0.41-0.06=0.87万元。
3 结论
新型刹车羊角储油杯，广泛应用于采油游梁式抽油机刹车羊角的保养。与传统的保养方式相比，降低了工人的劳动强度（使用压杆式黄油枪完成游梁式抽油机刹车羊角保养时，操作者手臂需要连续张合40余次，使用储油杯，不用携带黄油桶、黄油枪等工具），提高了工作效率和安全性。有效延长了抽油机井刹车羊角的使用寿命，为增产增效奠定了基础。
参考文献：
[1]. 赵晴编著
[2]. 张琪编著
[3].《机械设计手册》北京工业出版社1987.