工业用弹簧管压力表的结构和修理

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弹簧管压力表是利用各种不同类型的弹性元件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构,最后由指针的传动指示出来。为了方便,在度盘上直接以压力单位来标注刻度。由于变形量与压力成正比,因此刻度盘刻度是等分的。

一、弹簧管压力表的结构

弹簧管压力表主要由弹簧管、传动机构、指示结构和表格部分组成。弹簧管是一根弯曲成圆弧形、截面成椭圆形或平椭圆形的空心管子。他的一端焊接在压力表的管座上固定不动,并与被测压力的介质相连通。管子的另一端是封闭的,称自由端,在压力的作用下,管子的自由端产生位移。在一定范围内,位移量与所测压力呈线性关系。

传动机构又称机芯,是把弹簧管受到压力作用时自由端所产生的位移传递给刻度指示部分的。它由扇形齿轮、中心齿轮、游丝等组成,弹簧管自由端位移很小,如果不预先放大很难看出位移的大小。此外,弹簧管位移的自由端是直线移动,而压力表的指针进行的是圆弧形旋转位移。所以必须使用传动机构将弹簧管的微量位移加以放大,并把弹簧管的自由端的直线位移转变为仪表指针的圆弧形旋转位移。

指针机构包括指针、刻度盘等,它的主要作用是将弹簧管的变形通过指针转动指示出来,从而在刻度盘上读取直接指示的压力值。表壳又称机座,它的主要作用是固定和保护仪表的零部件。

二、弹簧管压力表的修理

当压力表出现故障需要检修时,应将压力表装在压力表校验器上加压检查,找出故障的部位,确定原因,再决定修理方法和部件。

1、当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没问题,则证明压力表内部堵塞,应予以清徘,

2、当压力加至某一数值时,指针逐渐往下限刻度方向下降。此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,校验器完好,说明弹簧管内部渗漏,应拆下刻度板做进一步检查。

3、压力表指针回不到零位,并超过仪表允许误差之半,经过调整后,示值误差仍不成正比例变化,说明弹簧管已变形,需加以更换。

4、在加压过程中出现压力表指针跳动、呆滞、变差大等现象,说明传动机构有磨擦,须拆开仪表检查传动机构啮合情况,进行必要处理。

三、弹簧管式压力表在运行中常见故障及修理

1、压力表无指示:(1)引压管上的切断阀未打开t(2)引压管堵塞;(3)弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;(4)弹簧管裂开;(5)中心齿轮与扇形齿轮牙齿磨损过多,以致不能啮合。修理方法:(1)打开切断阀;(2)拆开引压管,用钢丝疏通,压缩空气或蒸汽吹洗干净;(3)清除污物,清洗弹簧管;(4)更换新的弹簧管;(5)更换两齿轮。

2、压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。(1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦,可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些;(2)中心曲轮轴弯曲,轴颈不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;(3)两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁,(4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀挫薄连杆厚度;(5)两夹板间无间隙阻力大或自由端碰表壳不能位移,可重新调整或焊接。

3、压力去掉后,指针不能回复到零点。(1)指针打弯或松动,可用镊子矫直,校验后敲紧;(2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩;(3)传动齿轮有摩擦,调整传动齿轮啮合间隙。

4、压力指示值误差不均匀。(1)弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管;(2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需重新加以检验调整;(3)齿轮夹板与底部结合位置不对,应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动;(4)指针位移大小,指示偏前或偏后,游丝松紧不一,可调整游丝松紧,把中心齿轮转动位置。

5、指示前低后高或前高后低。(1)转动机芯调整起始角的大小,顺时针转动可消除“前低后高”现象,逆时针转动可消除“前高后低”现象;(2)改变弹簧管的自由端,调整起始角大小,向左可缩小起始角,消除“前低后高”,向右消除“前高后低”;(3)改变连杆长度,调整起始角大小,换长的可缩小起始角,消除“前低后高”,换短的可消除“前高后低”现象。

弹簧管式压力表最容易坏的部位是传动机构,所以在使用时一定要按操作规范进行操作,做到仔细,耐心。