多品种氢氧化铝干燥方式的选择

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【摘要】主要论述在多品种氢氧化铝干燥行业中主要使用的干燥方式，通过合理选择各类干燥方式，能有效的降低能耗，提高经济效益。

【关键词】多品种；氢氧化铝；干燥

氢氧化铝系列产品主要包括冶金用氢氧化铝及多品种氢氧化铝，多品种氢氧化铝目前已开发上百个品种，占氧化铝总产量比例10%左右，包括干白氢氧化铝、高白氢氧化铝、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、氢氧化铝凝胶等，主要用于阻燃剂、人造大理石、人造玛瑙、电缆、医药及化工原料等。从航空航天材料、大规模集成电路、电缆电器材料、再到日常生活的汽车火花塞、节能灯、精品陶瓷、人造大理石、牙膏、胃药等等，已经涵盖到我们生活的方方面面。而其价格是冶金级氢化铝的几倍、几百倍甚至几千倍，最高端产品价格已达数百万一吨。

1多品种氢氧化铝干燥的目的

铝酸钠溶液进行晶种分解后得到氢氧化铝浆液，进行洗涤、过滤后得到湿基氢氧化铝，除湿基产品外，其它湿氢氧化铝都要经过干燥工序才能得到干粉氢氧化铝，然后进一步通过粉碎、改性、包装等深加工才能生产多品种氢氧化铝。

2多品种氢氧化铝行业内常用的干燥方式

2.1浆叶式干燥机

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程可在在封闭或半封闭状态下进行。干燥机可以用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴的内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以热传导加热的方式对物料进行加热干燥。需要干燥的物料经由螺旋输送机定量地连续地送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，氢氧化铝与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

设备特点：a.设备结构紧凑，装置占地面积小，单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资；b.热量利用率高。浆叶式干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上；c.楔形桨叶具有自清洁能力，减少结疤，可提高桨叶传热作用。

2.2旋转闪蒸式干燥机

2.3喷雾式干燥机

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当氢氧化铝产品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺，目前在超细氢氧化铝的生产中使用较普遍。

主要工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（或压力式雾化器），喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

产品特点：1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥；2）高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好；3）生产过程简化，操作控制方便；4）对于含湿量40%～60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度；5）对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。6）为了将气固混合物彻底分离，一般需要两级除尘。7）热效率不高，一般顺流塔型为30%～50%，逆流塔型为50%～75%。

2.4滚筒式干燥机 主要应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑体及其支承传动装置，冷却管及其支承传动装置，燃油系统，电气控制，二次进风装置，排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超湿报警，过载报警，工作温度自动控制，窑内氧氛可调等功能