水稻收获机械化存在的问题及发展趋势
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发展水稻机械化生产的今天，如何发挥机械效能，提高标准化栽培技术水准，使水稻生产效益最大化，是目前水稻生产的首要问题。经过几年的生产实践及经验教训，水稻全程机械化生产存在许多问题值得研究探索与总结完善。随着国家惠农政策的普及，购机补贴范围扩大，农户购置机械积极性十分高涨，但实际操作技术应用水平低，生产作业质量参差不齐。农技、农艺技术不配套，各技术环节标准化作业程度低，使产量效益提高缓慢。虽然水稻机械化生产总体应用水平还是逐年提高，但也存在许多不足之处。
2000年，我国水稻种植面积约为3000万hm2，水稻种植面积和产量分别占全国粮食种植面积和总产量的34%和45%，水稻已成为我国种植面积最大、总产量最高的粮食作物。但水稻收获机械化程度仅占10%左右，这与农业部规划的“九五”末期实现机收24%的目标相差甚远。水稻机械收获的主要方式为分段收获和联合收获。在分段收获中，以割晒机为代表机具，其收获工艺为：用割晒机收割放铺，晾晒后由人工进行捆束、脱粒、清扬和晒场。这种方式较人工收获提高了效率，并且利用水稻后熟可提前收割，通过自然晾晒，降低水稻含水量，便于脱粒，减少了烘干和晒场的作业量。但是整个收获过程还需要很多劳力配合，工效仍较低，谷粒的总损失也较大。对于联合收获，联合收割机做为机具的主体，可实现一次性收割、脱粒、清选及装袋等过程，不仅大提高了生产效率，降低了作业成本，而且损失率较低，仅为1-5%。因此联合收获将成为水稻收获机械化发展的重要组成部分，对提高水稻收获机械化水平具有重要意义。目前，我国水稻联合收割机主要有半喂入自走式和全喂入自走式这两种机型。半喂入式水稻联合收割机生产虽然起步于20世纪70年代，但至今仍没有形成大批量生产的能力，主要原因是机型结构复杂，技术含量高，制造难度大，制造成本高，企业投资大，成本回收期长，一般企业生产困难。我国生产的半喂入式机型，每台售价在14-16万元左右，一般经济条件的用户很难购买。因此，半喂入式机型的产量近年来不会太大。全喂入式水稻联合收割机采用橡胶履带行走装置，适应水田作业，轴流式滚筒脱粒，简化了结构，降低了成本，价格也较适宜，每台3.0-4.5万元，适用多数地区的经济条件，一般用户在2年内即可收回成本，全喂入式水稻联合收割机产销量逐年递增。
国产水稻联合收割机无论在技术上还是在性能上与国际水平都有一定差距，存在的主要问题：1、通过性差。除去地块大小的因素外，主要是机身重，不适应泥脚深的地块。淤泥为15-20cm时，机具作业较困难。2、可靠性低，收获质量不高，机具易出现故障，影响作业速度。收获的水稻清洁率在95%左右，各项指标达不到一次清选入库的要求。有的脱粒不净，有的分离不彻底，夹带和脱不净损失较大，还需要再次清选才能达到标准。3、秸秆处理不够理想。目前，多数收割机没有秸秆处理装置，不利于秸秆的综合利用或切碎还田，造成有机质的大量损失和环境污染。4、机型结构庞大，收割适应性差，机具对被收割作物的状态、质地要求高，受气候影响。
二、水稻收获机械化发展趋势
近年来，国产全喂入式水稻联合收割机在我省的使用率逐渐提高，主要机型有台州、湖州、南通、北汽福等130、160、200型水稻联合收割机。这些机型加大了功率，作业效率高；采用橡胶履带，增强了通过性能；使用横置轴流滚筒，提高了脱净率；整机结构简单紧凑、型小体轻，防陷性能大大改善；价格适宜。
1、发展机型的基本要求
配套动力要求大马力，作业效率高；价格不应超过10-15万元；机型以适用先进为主；要有较高的可靠性，机器使用寿命应达到8年，无故障时间50h。
2、发展水稻收获机械化的原则
分段收获与联合收获并举，以联合收获为主；全喂入与半喂入式联合收割机相结合，以中、小型机为主，大型机为辅；优先发展自走、半喂入、履带走装置式的机型。采取引进、试验、示范、推广和研制、生产等方法，探索出适合我省水稻生产状况的收获机械。
3、水稻机械化收获应发展的项目
多功能的全喂合收割机；高效型的联合收割机；对现有机型的结构参数进行优化；提高现有联合收割机的可靠性；完善超小型水稻联合收割机；研制分段收获用的捡拾式联合收割机。
（作者单位：155620黑龙江省八五二农场第八管理区）