浅析石油工程站场中管道进出段的建设要求
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摘要：随着我国经济社会的快速发展，对于石油等能源的消耗越来越大，对于油气长输管道建设的要求越来越高。由于我国的地质条件复杂多变，管道建设中存在着很多难点。早期的能源管道建设中，限于技术水平，存在着设计落后、管理混乱以及制造工艺落后等问题，导致管道事故频发。在长期的研究探索下，我国的石油管道建设技术有了很大进步，如定向钻、大开挖直埋和隧道铺设等穿越技术与梁氏管桥、索托管桥、悬索管桥和斜拉索官桥等跨越技术的成熟。现在我国已经初步形成了全方位、立体化的油气输送格局，如“北油南运”、“西气东输”、“西油东进”和“海气登陆”等能源战略的实施。
关键词：石油工程；站场；管道工程建设
中图分类号：F407.22 文献标识码： A
一、石油管道的建设特点分析
(一)原油管道的建设特点
从上世纪七十年代，伴随着我国经济发展的起步，原油长输管道的建设不断增多，其建设技术不断进步，并逐步缩小了同国外先进原油管道建设技术的差距。库尔勒-鄯善原油管道、东部原油管网改造等一系列工程将我国的长输管道技术推向了世界水平，尤其是主要输油干线的密闭运输的实现更是意义非凡。在易凝固高度原油添加降凝剂改性输送技术，加剂综合处理输送工艺和低输量运行加热工艺上，我国处于领先水平。同时，我国生产的降凝剂和减阻剂已经能够同国外相关产品展开竞争。从整体上看，我国已经基本掌握了比较先进的管道输送技术，在部分领域已经达到国际领先水平，如阴极保护和防腐保温。
(二)成品油管道的建设特点
格-拉管道采用的是“旁接油灌”技术，而我国的其他成品油管道都采用密闭输送技术。从目前来看，国内的成品油顺序输送工艺较为落后，不但自动化程度不高，而且无法建立起有全面优势的输送体系。尤其是在成品油顺序输送力计算、跟踪技术、管理软件的开发上，都落后于西方国家。这种状况的出现也同我国的地质条件复杂多变有着密切的关系，这就需要科研院所以及施工一线的技术人员的联合攻关。
(三)石油管道建设中的问题
我国石油管道建设中，主要存在三个比较大的问题，即地质问题、管件质量问题和管道施工质量问题。在石油管道建设中，地质问题是对建设安全影响最大的，这也是我国地质条件的复杂性所决定的。面对，我国复杂多变的地质条件，应该合理规划，在考虑经济发展情况的基础上，进行绕避作业或者提升建设技术水平。随着我国工业的全面发展，制造业水平也有了很大的提升，石油管件的种类和质量都有了很大的提升。但是，在实践中，我们发现管件的质量并不容我们乐观。石油管件最容易出现的问题有:管壁厚度问题和硬度问题。劣质管件的应用极容易造成重大管道安全事故，对于管道建设和管理人员的生命造成了严重威胁。管道施工队伍不按照相关质量标准施工，在焊接和防腐等方面技术不到位，以及操作不规范等都容易造成工程质量问题。
二、石油工程站场中管道
(一)管道组成件的检验
管道是用来输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制以及制止流体流动。管道的组成件主要包括管子、安装件、管件、垫片、道支承件、法兰、阀门、紧固件以及耐压软管和分离器等。阀门应该有产品的合格证，电动、液压、气动、气液联动、电液联动、电磁动等阀门应该安装使用说明书。阀门在进行外观检查时，外观质量应该符合以下的要求，阀体、阀盖、阀外表面没有气孔、裂纹等缺陷，阀体内表面、洁净、配合面没有划伤、凹陷等缺陷。垫片应该按照介质要求进行正确的安装。
(二)管道安装
管道在安装之前，工艺管道施工图应该经过电气、仪表等相关专业会审，特别是对埋地管道和埋地电缆进行校对。管子、阀门、管件等内部应该清理干净，没有污物和杂物。安装工作间断时，应该进行及时的封堵管口或者是阀门出入口。在管道焊接的位置，不应在它的边缘开孔。在阀门和管道以焊接的方式连接时候，阀门是不可以关闭的。
(三)管道焊接
在管道安装时应该采取对口器进行对口组焊接。在使用内对口器时，根焊必须全部完成以后才可以拆除对口器。在焊接之前，应该制定各种材质焊接工艺规程，而且要用单线图的形式进行明确的标注，从而防止用错了焊接工艺。在实施焊接之前应该准备的材料以及材料的要求，焊条不能有破损、焊接锈蚀、变色、焊剂变质现象出现，保护气体的纯度以及干燥度应该满足焊接工艺的要求。同时，焊条在使用之前应该按照产品的说明书进行烘干。在进行焊接的过程中，如果没有进行有效的措施时，不可以进行焊接工作。在雨雪天气以及室外环境温度低于焊接规程中规定的温度时，也不可以进行焊接工作。
(四)管道下沟
管道在下沟之前，就应该对管沟进行复测。同时，管道下沟之前要及时进行清理，清理时应该清理沟内的塌方和硬土块，排除管沟内的积水。在石方段管沟回填周围二百毫米范围内，应该按照设计规定来进行处理，设计无规定时，回填土应该使用细土。
(五)管道防腐以及保温
在检查合格之后，应该按照设计要求对管道进行防腐和保温。在室外环境温度低于5 摄氏度或者高于40 摄氏度时，如果不采取一定的措施，是不应该进行涂刷工作的。在施工的过程中，涂层受到损伤就应该进行及时的修补。管道防腐的材料应该符合设计以及规范的要求，防腐层电火花检漏应该符合设计的规范要求。管托处的管道保温，不应该妨碍管道的膨胀位移，而且也不应该损坏保温层。用铁丝绑扎应该特别的牢固、填充应该密实、没有特别严重的凹凸现象。保温层玻璃布缠绕要紧密，表面要平整，不能有皱纹和空鼓。玻璃布作为保护层时，它的表面涂漆厚度最好是不要露出玻璃布纹。
三、我国石油管道建设的发展趋势
(一)我国石油管道建设的发展思路与目标
要想实现国内石油产业的长期可持续性发展，必须以提升技术水平为依托。我们应当客观的研究当前我国石油管道建设中存在的问题，加大基础研究，引进国外先进技术，全面突破跨国石油巨头对石油管道建设的技术垄断。从实际国情出发，制定明确的步骤，在石油输送技术上制定长远发展目标，并寻求在管道配套技术与施工技术上突破。我国石油管道建设的发展目标主要体现在三个方面，即提升劳动生产率、降低管道的输送能耗和管道安全管理工作的提升。首要目标是保障石油管网的安全有效运行，并在此基础上不断提高新建干线的技术水平。不断加大石油管道建设上的基础研究，形成体系化的技术网络，达到管道建设的整体化、配套化与规模化，推动各项指标的提升。
(二)我国石油管道建设中的重点关注内容
在油气输送工艺方面，应重点关注这些工艺技术:高腊高黏易凝原油常温输送技术、原油冷热交替输送技术、多油品与多品种成品油管道输送技术、天然气管道高压富气输送技术、冷量利用技术、LNG接收站建设技术、多相混输技术和天然气水合物技术研究等;在油气储存技术上，应重点关注的技术工艺:天然气储气调峰技术、大型石油战略储备库的管理与运行技术等。为了保障石油管道建设的体系化和配套化，应加大在油气管道完整性评价、油气管道运行管理技术、管道施工技术和管道信息化技术等方面研究。
结语
由于世界各国的经济能源的不断发展，怎样更好的提高石油管道建设的水平，是我们一直在探索着的问题。通过对我国石油管道建设的研究与分析，了解到我国的管道建设水平和发达国家以及国际水平的差距仍然是非常的大，所以，我们要以国际化水平为目标进行市场的开发以及国际化的经营管理，使我国的石油管道建设技术水平不断增强。
参考文献
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[2]黎云英.输气管道站场总图特点及主要作法[J].天然气与石油,2008,02:20-24+67.