现场施工难点分析及处理方法
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摘要：现场管理是施工企业生产经营活动的基础，最能体现企业的整体管理水平，要想
把企业的管理水平搞上去，优化施工现场管理是一条必由之路。本文结合工程实例对工
程现场施工难度较大的部位进行施工方法的改进。
关键词：施工项目；现场管理；难点；处理方法
Abstract: the management of construction enterprise is the foundation of the production and business operation activities, can manifest the enterprise's whole management level, want to
Put the management level of enterprises make up, the optimization construction site management is a necessary. This paper thanked the combined with an engineering example
Cheng site construction difficulty big parts of the construction method improvement.
Keywords: construction projects; Field management; Difficulties; Processing method
中图分类号：TU721+.2 文献标识码：A文章编号：
现场管理实际上是企业生产经营活动的基础，同时也是企业整体管理工作中最重要
的组成部分。换言之，施工企业想在日趋白热化的市场竞争中获得份额，就必须优化现场管理。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此，施工企业应当内抓现场，外抓市场，以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上，不断优化现场管理。本文结合工程实例对工程现场施工难度较大的部位进行施工方法的改进。
1.工程概况
某工程由南、北两栋公寓及中间的商业裙楼组成。建筑物总高度85.05m，地下1层，公寓地上19层，商业裙楼地上6层；南、北公寓为框架——剪力墙结构，商业裙楼为框架结构，抗震等级均为一级。本工程总建筑面积129570m2，其中地上119120m2，地下10420m2。南、北公寓基础为肋梁式筏板基础，基础主梁尺寸为1300×1600mm，次梁尺寸为1000×1300mm，筏板厚度为600mm，商业裙楼基础为300mm平板式筏型基础与柱墩相结合。
2.施工难点
该工程南北公寓梁式筏板主梁相交节点处非复合箍筋、电梯井内侧模板安装、梁柱节点加密箍筋绑扎及地下室柱箍筋遇见止水钢板等部位施工难度大，质量难以控制。通过现场调查及以往经验的总结，对这些难点部位的施工方法进行了改进。
3.工程难点部位工艺改进
3.1基础主梁相交处柱根部非复合箍筋施工处理方法
3.1.1现场施工情况分析
南、北公寓基础梁截面尺寸较大、钢筋用量大且都为HRB400级高强钢筋，钢筋绑扎后调整难度大。在两基础主梁相交节点处不同作用的受力钢筋较多，如纵向受力钢筋、抗扭钢筋、拉筋、箍筋（含加密箍筋）、柱子纵向受力钢筋、柱根部水平非复合箍筋、筏板板筋。基础主梁内垂直于梁截面的箍筋按设计要求均为8肢箍，因此节点处不同作用的受力钢筋之间间距偏小且纵横交错。按照工艺的先后要求，柱根部水平非复合箍筋根本无法安装，节点设计详图见图1。
图1 基础主梁相交处不同作用的钢筋布置图
节点处钢筋工程施工困难大、进度慢且绑扎质量差，主要出现如下质量情况：
（1）柱根部不安装非复合箍筋，偷工减料现象严重；
（2）柱插筋东倒西歪，根部得不到很好的固定，柱筋垂直度及骨架尺寸难以控制；
（3）施工人员图施工方便直接将柱筋弯钩与筏板底筋焊接，焊接接触面积大，质量隐患大；
3.1.2施工新方法
施工方法的改进主要以保证工程质量和施工人员方便施工为原则，原设计采用双肢箍，见图2。在不违反抗震设计要求及在设计院同意的前提下，主要采用分解箍筋的方法将双肢箍分解成四个单肢箍，四个单肢箍之间相互拉住四个柱角筋，箍筋分解图见图3。单肢箍各弯钩叠合处在施工时采用不少于两道火烧丝绑扎牢固并在弯钩叠合处进行点焊焊接，以增加柱骨架的稳定性。
图2非复合箍筋 图3 非复合箍筋分解图
单肢箍在绑扎施工时可以在基础主梁相交节点处自由穿插施工，不受箍筋肢数的影响并能够按照设计要求调整箍筋及柱骨架尺寸。该工程其他七个施工段在采用该施工方法后加快了施工进度并保证了工程质量，得到了监理、甲方及质量监督结构的一致好评。
3.2.1电梯井传统施工工艺
电梯井的施工质量要求高，模板加固时通常采用在电梯井内搭设简易脚手架的方法作为电梯井墙模加固的操作平台。井内脚手架从下至上贯通搭设，模板体系主要利用墙体原有穿墙螺杆或利用原有螺杆洞口穿插铁丝绑扎木方作为支撑系统，见图4节点1-1、节点1-2。图中铁丝绑扎的木方和螺杆极易产生变形，电梯井墙模板根部易错台偏位、墙体垂直度偏差大、墙体根部漏浆等质量问题，满足不了施工质量验收规范要求。
电梯井中的脚手架由木工班组搭设专业性不强，随着施工高度的增加，脚手架的整体稳定性差且变形大。电梯井空间狭小，材料的吊运极不方便，施工人员施工存在很大安全隐患，纵横交错的加固支撑横杆及安全系数低的简易操作平台极不利于质检人员不能全面进行质量检查，这是产生质量问题的直接原因。
3.2 .2电梯井施工新工艺
一期工程南、北公寓每一层共设置4个电梯，净尺寸分别为2.2×2.25m、2.2×2.535m，墙体厚度分别为400mm、200mm。电梯井木工操作平台若用钢管上下贯通搭设脚手架，材料需要量大、租赁使用时间长、费用多。综合考虑安全、技术质量、费用等因素，本项目部采用14#槽钢专门加工操作平台，同时兼作电梯井墙的支撑系统。每层电梯井施工时采用塔吊吊运提升操作平台，操作简单方便，同时为施工人员提供了有利安全的施工场所，提高了工作效率，为满足模板的强度、刚度、稳定性提供了有利条件。平台上满铺的脚手板能有效防止物体高空堕落，有利于文明施工和安全生产，模板加固及操作平台的制作见图5、图6。
图4 电梯井传统施工工艺图
图5 电梯井新工艺模板加固图
图6 操作平台制作图
3.2.3施工注意点
（1）预埋PVC塑料管时要安排专人进行标高的抄测，保证预埋PVC塑料管在同一水平面，以利于操作平台的平稳搁置。
（2）在焊接操作平台框架时须专业焊工焊接，焊缝饱满连续无夹杂咬肉现象，每层施工完毕要专人检查焊缝是否有脱焊现象。
（3）在操作平台框架上铺脚手板时应用12#铁丝绑扎牢固，每块脚手板不少于3道铁丝，每一层施工时须检查脚手板的固定情况，防止铁丝毁损导致脚手板掉落伤人。
（4）利用操作平台施工时其混凝土强度不少于设计强度等级的30%，用于支撑操作平台的ø25三级钢筋在每层施工完毕后应检查其磨损情况，磨损严重的立即跟换。