工民建施工中人工挖孔桩技术的应用解析
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摘要：随着我国经济的快速发展，工民建事业取得了前所未有的成就。在工民建工程施工中，人工挖孔桩技术应用较为广泛，本文中将对人工挖孔桩技术的特点进行分析，探讨了在实际应用中一些重点环节，对促进我国工民建事业的发展具有重要的参考价值。
关键词：工民建工程；人工挖孔桩；特点；应用；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
人工挖孔桩技术具有很多优点，比如操作简单，成本造价相对较低，结构的承载能力强，适用范围广等，而且具有一些现代机械无法取代的优势，便于对施工质量进行控制，因此在许多工程施工中得到了广泛的应用。随着建筑行业的发展，人工挖孔桩技术将会有更加广阔的发展前景。
一、人工挖孔桩技术特点分析
1、可操作性强，应用范围广。人工挖孔桩在实际应用过程当中所选取的成孔方式为人工挖土作业方式，对于机械设备的依赖性比较低，同传统意义上的机械成孔方式相比，人工挖土成孔方式的可操作性与成孔可控制性表现极为显著，且能够同时适用于山区丘陵等地质结构坚硬区域以及软土地基作业区域。
2、施工便捷且投资成本低廉。大量的实践研究结果向我们证实了一个方面的问题：在工民建建筑施工项目上部结构荷载作用力参数较大的情况下，应用直径较大桩基进行施工作业的经济性表现比较显著。在应用人工挖孔桩技术施工方式的情况下，挖孔桩施工过程中所出现的噪音及振动问题得到了有效抑制，且合理控制了人工挖孔桩施工对周边建筑的影响问题。
3、施工适应性强，质量可靠性强。实践研究结果表明：人工挖孔桩施工在实际应用过程当中受到施工场地的限制性影响是比较小的，即便在较为狭窄与恶劣的环境下同样能够得到有效的施工作业。更为关键的一点在于：人工挖孔桩技术在施工应用中能够对地质结构的变化情况作出直观性观察，确保挖土施工中入岩深度的稳定性，并确保桩身混凝土浇筑作业整体质量的稳定性。
1、工民建工程施工前期人工挖孔桩施工准备作业分析。对于工民建工程项目施工作业而言，人工挖孔桩施工前期应当特别关注的准备工作可以归纳为以下几个方面：
（1）现场作业人员应当就施工现场与设计图纸相关数据信息进行系统审查与分析，针对工民建施工区域内的场地软土、粉土以及残积土质结构情况作出合理分析，重点关注差异性土质结构在人工挖孔桩技术施工过程当中可能出现的危害；
（2）施工现场作业人员应当针对工民建施工区域内由降水所产生的总涌水量指标与敷设半径参数进行系统估算，确保后续人工挖孔桩施工作业能够顺利且高效运行；
（3）人工挖孔桩施工前期应当选取标志性建筑位置进行成孔试验作业，对孔底是否出现潜蚀及管涌问题以及挖孔区域地下水水位变化情况予以合理分析；
（4）人工挖孔桩施工前期应当确保工民建施工现场人力、材料以及机械设备的配备作业加以特别关注，确保进场各类材料的合格性。
2、工民建工程施工阶段人工挖孔桩施工作业分析。在工民建施工项目应用人工挖孔桩技术进行施工作业的过程当中，应重点关注的问题包括以下几个方面：
（1）在人工挖孔桩位定位完成之后，需要由专人就桩位位置进行系统复核作业。一般情况下，人工挖孔桩桩位放样作业极限偏差值为a）群桩允许偏差20mm，b）单桩允许偏差10mm；
（2）人工挖孔桩施工顺序应当作出合理安排与调整。一般来说，应当由浅至深进行桩孔施工作业；
（3）人工挖孔桩施工作业当中所涉及到的护壁顶面高程参数应当较工民建工程项目施工现场的水平高程参数高出150mm～200mm，且顶面壁厚参数应当较底部壁厚参数高出100mm～150mm，确保护壁厚度参数与强度等级均能够符合工民建工程相关标准要求；
（4）在终孔作业完成之后应当安排专人对护壁内的污泥杂质以及成桩桩体底部位置的积水予以清除。特别注意在终孔验收符合规范之后应当第一时间进行封底作业，最大限度的避免长时间的积水浸泡导致桩基上层部位出现软化缺陷；
（5）人工挖孔桩施工阶段的钢筋笼装置在制备阶段应当确保制作的整根性与完整性，确保钢筋笼主筋、箍筋以及加强筋位置的精确性，确保桩基钢筋保护层厚度设计的合理性。特别值得注意的一点在于：钢筋空在吊装下放作业之前应当对其标高参数予以合理检测，杜绝钢筋笼在安放之后出现任何形式的上浮及下沉波动问题；
（6）在进行混凝土浇筑作业之前，需要由专人确保孔内技术得到充分且彻底的抽干作业，并通过在潜水泵设备当中增设逆流阀门装置的方式确保抽水过程当中不会由残留水倒流入桩孔当中。在此基础之上配合均匀且密实的混凝土振捣作业确保后续浇筑质量的高效性与稳定性。
三、工民建工程中人工挖孔桩技术质量控制要点分析
在工民建工程当中，建设项目自身对于结构质量的特殊要求需要现场作业人员在进行人工挖孔桩技术施工的过程当中，对各关键施工环节进行系统的质量控制，以此确保工民建工程质量的稳定运行。具体而言，可以归纳为以下几个方面：
人工挖孔桩施工质量控制技术
1、孔壁泥砂塌落处理
人工挖孔时，时常遇到因地质钻探资料不详细出现微流砂、淤泥、砂土，导致挖孔周围护壁的泥砂塌落。塌落不严重、涌水量不大情况下的处理方法是用挡土板支撑，用20～25mm钢筋箍住，同时浇筑混凝土保护孔周围侧壁。
2、流砂、淤泥层的技术处理
当挖孔时遇到一定厚度的流砂层、淤泥层，会造成护壁外泥砂的塌落流失，使得混凝土护壁成为空壳，失稳破坏。对于淤泥流砂层，采用以下处理措施：①混凝土护壁支模模板由厚度4mm的钢模板拼接，从上而下依次拆支，上下设置对接钢圈顶紧。②在护壁中安置竖向和横向钢筋直径14～16mm，间距500×300mm。③混凝土浇筑，人工钢管振捣密实。另外，可以在中部护壁预留150~200mm直径孔洞，该部位周围的地质要坚硬，用混凝土桩将护壁与周围土体锚固成整体，护壁不易脱落。还可在成型护壁上钻孔、注浆，把护壁外周围的土体孔隙填堵、挤压密实，同样达到保护护壁周围土体不因泥砂流失而脱落，进而保护混凝土护壁。
3、孔桩混凝土施工控制技术
人工挖孔桩的浇筑前的重要之处在于孔桩混凝土的施工控制。首先，浇筑前要对孔底进行检查，下部地质条件是否满足设计要求、孔径是否达到设计标准，孔底积水会严重影响混凝土施工质量，清理干净孔底并排干积水。其次，对于大体积的混凝土浇筑，要防止混凝土离析，要在孔底进行堵水处理，避免地下水破坏混凝土特性。最后，待混凝土凝结后，将残留在混凝土表面的水抽干，松散部分的混凝土清除，在进行后续施工。
四、结束语
可以说，工民建建设施工作业在建筑工程体系中所发挥的基础性职能是极为关键的。如何应用各种先进施工技术，确保工民建工程建设质量的稳定提升，已成为现阶段相关工作人员的当务之急。总而言之，本文针对有关工民建工程中人工挖孔桩技术应用的相关问题做出了简要分析与说明，希望能够引起各方关注与重视。
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