浅析悬臂施工浇筑

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅析悬臂施工浇筑范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：自60年代出现了悬浇施工方法以后，预应力混凝土桥梁不断向大跨径发展。作为其施工的关键设备，悬浇挂篮施工也得到了不断发展，为缩短悬浇周期、提高经济效益奠定了基础，取得了良好的施工效果，在近代桥梁建筑中已得到越来越多的应用。

关键词：悬臂浇筑

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

曾口巴河特大桥，全桥长680.2米，其中15孔采用32.7米铁路预制箱梁，挂篮部分梁全长177.45m，计算跨度为48.7+80+48.75m，其梁体为单箱单室、变高度、变截面结构，中跨中部18m梁段和边跨端部17.6m梁段为等高梁段，梁高3.3m;中墩处梁高为6m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=3.3+X2/311.481（m）变化。箱梁顶宽6.5m,箱梁底宽4m,顶板厚度除梁端附近外均为35cm，底板厚为42cm至60cm,按抛物线变化，腹板厚30cm至70cm按折线变化，梁体在支座处设横隔板，全桥共设4道横隔板，横隔板中部设有孔洞，供检查人员通过。其中悬浇块段0#块两边长各6m，1#～2#块长各3m，3#～4#块长各3.5m， 5#～9#块长各4m，边跨12#长度为5.6米，中跨合拢段长度为4米，边跨合拢段长度也为4米。其中悬浇最重块段为0#块，重424.3t，其次为1#块重80.3t根据工期安排及实际施工需要，每个T单幅需要1对挂篮，共投入2对挂篮施工。砼标号为C55。 1 悬臂浇筑施工工艺

悬臂法浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂（吊）篮法，所用的主要的设备是挂篮。通过挂篮的前移，对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业。

其施工工艺流程：挂篮前移就位调平模板（钢筋制作）安装底板及腹板钢筋安装内模绑扎顶板钢筋安装预应力管道监理工程师验收浇筑混凝土（制作试块）混凝土养护、拆膜及接缝处理预应力筋下料、穿束张拉预应力筋封锚、压浆挂篮前移就位。

2 三角挂篮的组成和特点

三角挂篮主要由三个系统组成：主桁承重系统、底篮和模板系统、走行系统。三角挂篮特点：结构简单，受力明确，整体刚度大，安全可靠，操作方便；前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板、底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体拉到位；利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻。

3 挂篮安装顺序（挂篮的拆除顺序相反）

3.1 找平铺枕：测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线，用1:2水泥砂浆找平铺枕部位，铺设钢轨；

3.2 安装轨道，确认中心距无误后，用锚固梁与竖向筋将轨道锁定。

3.3 吊装主桁架并安装桁架间联结系，用精轧螺纹钢与扁担梁将主桁架后端锚固在轨道上；主桁架采用临时固定措施,保证两主桁架稳定；

3.4 吊装前上横梁及组合件(包括翼缘横臂、主梁横臂)；

3.5 安装外滑梁；

3.6 吊装底摸架及底摸板组合；

3.7 松0#、1#侧板，前移至模板预定位置；

3.8 吊装内模模架及内滑梁；

3.9 调整主模标高及模板相对尺寸。

4 挂篮预压

挂篮预压的主要目的是取得挂篮弹性变形与荷载的线型关系，检验挂篮主桁架的承载能力，消除挂篮的非弹性变形，为悬浇施工中的变形及高程控制提供可靠依据，确保合拢精度，同时检验挂篮的质量是否满足设计要求，对挂篮整体的安全性能作出检测。预压荷载取梁段最大重量的1.2倍。预压分六级加载：20％=>40％=>60％=>80％=>100％=>120％，卸载顺序与加载顺序相反；每次分级加载和卸载后，测量底篮前横梁吊带处的挠度，底篮横梁和底板变形；主桁片上前横梁吊带处的挠度。在每级加载或卸载时及时进行观测。

5 挂篮前移

5.1 找平梁顶面并铺设钢枕及轨道。

5.2 放松底摸架前后横梁上吊带。

5.3 底篮后横梁两侧的吊耳与外侧模滑梁之间用10t倒链连接，将底篮悬挂在外滑梁上。

5.4 拆除后吊带与底篮后横梁的连结。

5.5 解除挂篮后端锚固螺杆。

5.6 轨道顶面安装两个10t倒链（每套挂篮）并标计好前支座（移运器）的位置。倒链牵引前支座使挂篮、底篮、外侧模一起向前移动。

5.7 将主桁架锚固。安装后吊带，将底摸架吊起。

5.8 调整模板高程，拉出内模调平，挂篮前移完成。

6 悬臂浇筑梁的挠度控制及注意事项 。

6.1 线型控制即在预应力混凝土悬臂施工阶段，根据线型控制小组计算提供梁体各截面的最终挠度变化值（即竖向变形），设置施工预拱度，据此调整每块梁段模板安装时的前缘标高。按照施工顺序，每悬浇一段观测5次，即挂篮就位后混凝土浇筑前、梁段混凝土浇筑后、张拉纵向预应力束前、纵向预应力张拉后、移动挂篮移动到位时。每次观测记录好标高、温度变化。测量结果以表格形式及时反馈至线型控制小组，并对一些意外情况在备注栏中进行反映。

7 各梁段混凝土浇筑及预应力张拉

7.1 0#、1#段在浇筑中采用，并按先底板，然后腹板、顶板的顺序，左右对称浇筑，避免墩身承受偏心压力。混凝土灌注完后及时养护，采用塑料薄膜或土工布覆盖，洒水养护，养生期为7天。当混凝土强度及相应的弹性模量达到设计要求后，按设计要求及对称同步原则张拉预应力筋，并进行压浆。

各梁段施工时，根据安装挂篮需求，预留好各种预留孔道及预埋筋，以便挂篮拼装时能准确就位。

7.2 预应力 张拉顺序：先纵向，再横向，后竖向。纵向索对称中线张拉；先腹板后顶板，先下后上，先长索后短索。纵向预应力束张拉流程：清理孔道穿束安装锚具张拉设备就位整束张拉至10%控制张拉应力（量测初始读数）20%、50%、100%四级张拉至控制应力并分别量测伸长值持荷2min并量测总伸长值锚固切除多余钢绞线封锚压浆。预应力张拉采用以张拉力为主、伸长量为辅的“双控”张拉法，竖向预应力筋采取复拉工艺，以减少预应力的损失。当实际伸长量与计算伸长量之差大于±6%时，查明原因并及时处理。预应力筋的断丝、滑丝数量，不超过规定数值

8 中跨合拢段、边跨合拢段和现浇段施工

8.1 边跨现浇段施工

边跨现浇段采用搭设满堂支架施工、其施工工艺流程：平整场地搭设支架调整底模标高预压安装外模绑扎梁体钢筋、安装波纹管及竖向预应力粗钢筋安装内模浇筑梁体混凝土，养护拆除内模待合拢张拉后、落模拆除支架。在浇筑边跨现浇段时预埋合拢段的劲性骨架连接钢板。

8.2 合拢段施工

箱梁的合拢是控制主桥受力状况和线形的关键工序，包含因此箱梁的合拢顺序，温度和工艺都必须严格控制：合拢段的施工按先边跨，再中跨的顺序进行。边跨合拢段施工采用钢管支架进行施工，中跨合拢采用吊架法进行，除内模外其余模板采用挂篮模板。各合拢跨合拢前，应对主梁的梁顶高程，桥轴线和桥长进行联测，观测温引起的梁体竖向和水平向相对位置变化的关系，连续观测时间不少于48小时，合拢温度控制在当天最低温度时浇筑，防止温度降低时梁两端混凝土对合拢段的张应力。合拢段混凝土浇筑前，将底板上所有的钢绞线穿入波纹管内，防止混凝土浇筑时堵塞管道。达到设计合拢温度及张拉预应力后，进行约束锁定（预埋型钢支架进行焊接）。约束锁定设置由四根钢接杆组成的劲性骨架，分别位于箱梁顶底板靠近腹板处，劲性骨架按图纸预先拼焊好后，在箱梁两端对应预埋件上就位焊接，此后张拉上顶板临时束和下底板对应钢束，形成顶部抗拉的近似刚性接头。绑扎合拢段钢筋及对接预应力管道，穿入预应力钢筋。锁定后，撤除千斤顶，再复测合拢段长度和高程。

9 挂篮使用注意事项

9.1 挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，两端需均衡作业；

9.2 使用的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、吊带必须达到作业安全要求；

9.3 对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得留有隐患；

9.4 对竖向应力筋的位置、数量及时进行检查，保证挂篮预留孔位置准确；

9.5 及时对梁段标高、中轴线及挠度进行测量，并做好记录；

9.6 模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台；

9.7 混凝土入模过程中，随时注意挂篮及模板变形情况，做到及时调整，以便于施工的顺利进行；

9.8 严格控制混凝土方量，尽量使梁段混凝土各龄期的强度和弹性模量术指标与计算采用值接近，减少实际值与计算采用值之间的误差。

10.结语

实践证明，本桥使用的三角挂篮是成功的，是挂篮进一步向轻型化发展的一种典型结构形式，也是一种值得推广的挂篮形式，此三角挂篮经多方面改进，使悬灌施工变得快捷方便，挂篮行走工效大大提高，无拉杆模板系统确保了铁路混凝土外观质量和耐久性要求，施工过程中安全质量控制得到了预期的效果，值得借鉴和推广。

参考文献

[1]北京钢铁设计研究总院GB50017－2003钢结构设计规范。

[2]张继尧王昌将悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥[M]北京：人民交通出版社，2004

[3]王慧东．挂篮施工技术综述[J]．铁道标准设计，2001(15)：32—33。

[4]黄文，毛学舜，王新定，挂篮悬浇连续箱梁桥施工控制技术[J]。山西建筑，2008，34(1)：318-319

[5]李志明．挂篮在预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中的应用[J]。

作者简介：

董小卫 ，（1980-）男，陕西省礼泉县人，毕业院校:哈尔滨铁道职业技术学院。工作单位：中铁七局集团第三工程有限公司。职称:助理工程师。