关中环线永乐站～西安东站通信工程建设光缆线路施工
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【摘 要】文章介绍了关中环线永乐站～西安东站通信工程的概况、施工方法等内容。
【关键词】光缆；穿越；硅芯保护管；气吹光缆
一、工程概况
关中环线输气管道工程永乐分输站～西安东分输站段， 与输气管道同沟敷设光缆线路长度约为44km。沿线共设置 2座 RTU阀室，通远阀室、新村阀室。光缆在阀室处断开。本工程敷设一条 12芯通信光缆，光缆埋深与输气管道管顶标高一致， 光缆与管道同沟敷设时，位于管道介质前进流向的右侧。埋深与输气管道管顶标高相同，距离输气管道侧壁 0.35m；采取气吹普通光缆的敷设方式。线路多处穿越水塘、河流、隧道及道路。
二、 材料选用：本工程缆线路采用型号为GYTS 型 12芯单模光缆，光缆全截面阻水结构， 即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流（钢丝铠装部分除外）。光缆保护管采用硅芯塑料管。硅芯塑料管用优质高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料，原材料的级别为优级或一级。
三、 光缆线路及线路附属工程简要介绍：
3.1光缆（硅管）采用与管道同沟敷设方式，在水塘、沼泽等地带全程采用敷设硅芯管，在特殊恶劣地段采用硅芯管外穿钢管保护，穿越独立的池塘和困难水网地段时采用定向钻穿越。水土流失较严重的地段敷设时，采用铺垫及加压原土袋保护。
3.2 光缆线路附属工程包括光缆保护箱、电子标识器 、光缆保护标志带、线路标石。
四、 光缆线路施工注意问题：
4.1 硅芯管敷设：对送到施工地点的硅芯管检查外观，检查气闭性，查看管盘有无挤压及碰撞变形情况，管表面是否光滑、无磨损、有无气泡及管头堵塞脱落现象。
4.1.1路由复测：敷设前仔细阅读设计文件及图纸，对敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的具置，硅芯管的接头位置，光缆接头盒位置及间距等。依据设计及复测数据，作敷设前的硅芯管配盘工作，配盘需考虑避免硅芯管接头点落在水塘、河滩中、堤坝上、铁路及公路路基下等地点。
4.1.2 光缆/硅芯管地基 ：光缆与油管线同沟或单独敷设时，在沟底铺大约 10cm 厚的细土夯实作为光缆地基。
4.1.3 硅芯管的布放： 硅芯管进入槽沟内应按序布放，并将硅芯管顺直，硅芯管在沟槽内不能出现多次高低起伏或连续微弯，这样会对气吹敷缆产生不良影响。硅芯管敷设时不能出现扭绞、缠绕、死弯及环扣等现象。当天敷设的硅芯管，当天回填土掩埋，尽量减少硅芯管，以防硅芯管损伤及被盗。
4.1.4 敷管后的检验和处理
硅芯管放入沟中后和回填土之前，应完成必要的检验和处理工作：
硅芯管两端有足够的交叠长度，方便气吹作业实施。
硅芯管管路无破损。
校正硅芯管的弯曲和平整度。
清理掉在沟中硅芯管附近的石头或其它杂物，并采取必要的保护措施。
保护现有地下建筑设施。
硅芯管布放完成后对管口封堵，预埋入地下需做标记。
硅管拉口端必须平整、无毛刺，如有采用专用工具处理。
4.1.5 回填
在缆管布放完成的当日，进行 30cm 预回填土。回填禁止碰压硅芯管，在尽可能短的时间内完成预回填土以上的工作，回填土要略高于地面。对有夯实要求的地段，需按要求夯实回填土地段。
4.1.6 路面加固
埋式缆管在施工后期要完成沟坎加固、封沟、护坡等保护措施。
4.2 气吹普通光缆：
4.2.1 概念：光缆气吹敷设法，是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。
4.2.2光缆吹送前的准备事项：首先对硅芯管道进行密封性试验，确认管道不漏气后方可进行光缆的吹送工作。接着取光缆吹缆专用预剂对硅芯管道预，塞入专用的海棉塞，采用输入压缩空气的方法来推动海棉塞穿过硅芯管道，达到均匀预硅芯管道内壁的目的。 一台吹缆机一次可吹送光缆 1～2公里距离，本段线路的通信光缆盘长为 2 公里，操作时采用从中间向两边吹，每个方向吹 1公里的方法。选吹缆点时，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点。吹缆合适的作业环境是 6-25℃。当温度低于 6℃宜使用空气管路加热器辅助加热；当温度高于 25℃时，为避免过热的压缩空气对光缆及硅芯管产生负面影响，宜另外使用压缩空气冷却器降低温度。
4.3 光缆敷设注意事项
4.3.1吹送光缆应注意：
送抵施工现场的光缆，卸下光缆时，用叉车或吊车从车上轻轻地将光缆放置地上，严禁将光缆堆放、平放在地上，禁止将光缆从高处垂直滚落，以免损坏光缆。
在吹缆工作中需要滚动光缆时，需按缆盘标明的旋转方向滚动，且不能长距离滚动光缆。
在施工过程的任何时候，均要防范突然的冲击、急速的弯曲和光缆的破损。
光缆线路施工和布放定位时，不能弯折及弯 90°直角弯。吹缆需要弯曲时，弯曲半径需大于 20倍光缆外径。布放定位时，弯曲半径需大于 10倍光缆外径。严禁将光缆严重弯曲导致打结。
光缆在各站室内敷设时，切忌打小圈和弯死弯，光缆由户外进室内时需选择安全适当的位置并采取一定的保护措施。
4.3.2 物理检验
任意段光缆两端均留有足够的交叠长度，便于光缆连接。
光缆外表面无破损。
对光缆的弯曲和不平度进行矫正。
将剩余在密封缆盘上的光缆缆端，盘在缆盘四周并用木条固定包封。
在故障或不利条件的地方，做上标志，且立即采取必要的补救措施。
4.3.3 检验传输损耗
在敷缆过程中，由于牵引张力和弯曲度等超过标准，在个别光纤中可能出现故障时，需对衰耗、反射脉冲及绝缘电阻（有金属线对的光缆）的进行测试。
4.3.4 缆端密封
传输损耗检验完毕，需对缆端进行密封，达到防水防潮目的。
4.3.5 连接点的临时保护
光缆如暂时搁置不接，需用混凝土板、砖等暂时保护缆端的交叠部分，且标记持久显著的标志，直至光缆连接为止。为方便区分交叠部分的中心位置和两个缆端，将三个适当的桩子打入地中，测量它们之间的位移并记录，便于后续的光缆连接工作进行。
4.3.6 光缆穿越宜动土地带保护
光缆通过市郊及村镇等发生动土可能性较大的地段时，宜采用铺砖保护。
光缆通过阀室和进出站时，不宜与管线同沟敷设，需另外单独挖沟，并在光缆/硅芯管的上方采用铺砖保护。
4.4 光缆接续要求
4.4.1 光缆接续前应符合下列要求
光缆接续前对光缆程式、接头位置进行核对，并根据预留长度的要求留足光缆。光缆预留长度见下表。
光缆接续前检查两端的光纤，质量合格后方可进行接续；
光缆接续必须严格按照操作工艺的流程执行；
光缆接续禁用刀片去除一次涂层或用火焰法烧制端面；
接续时用专用清洁剂去除填充物，禁止用汽油清洁；
根据接头保护管的工艺尺寸开剥光缆外护层，且不得损伤光纤。
4.4.2 光纤接续
光纤接续要求连续作业，确保接续质量；
光纤接续采用熔接法，接续完成后应增强保护措施；
光纤接续指标为中继段双向平均熔接衰减为 0.05dB/个；
光纤全部接续完成后，根据光缆接头保护管（盒）的不同结构，将余纤盘在光纤盘片内，且盘旋方向保持一致；
纤盘的曲率半径需符合规范要求。
4.5. 其它
4.5.1加强协调和管理，尽量减少光缆在施工中的断点损耗。
4.5.2对于关键段、特殊段实施质量动态管理，每完成一段施工对象，应对每一芯光纤进行测试，并做好测试记录。
4.5.3多同管线设计者沟通，详细了解管线路由地质状况，特殊地段应加保护措施，减少施工过程中光缆受损。
4.5.4光缆施工应设置明显的标石标志，光缆上方加标志带；
4.5.5下面地段属于问题段，需深入现场实施重点监督。
1） 光缆爬坡（坡度>20度）或过大堤地段；
2） 光缆穿越冲刷较大的山涧溪流地段；
3） 光缆穿越通航河流、桥梁、公路、铁路；
4） 光缆通过石方、水网等地段或沿路肩敷设等地段。
5、结束语
随着自动化程度的提高，长输管线中通信工程发展会得到更进一步的提升，光缆传输的应用范围会越来越广，首要确保光缆施工质量，以保证线路正常运行。