对电站锅炉安全阀校验的思考

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【摘 要】 额定蒸发量为35t/h的发电锅炉其安全阀大多采用杠杆式安全阀，在安全阀校验过程中操作不规范，极易造成事故。本位建议电站锅炉杠杆式安全阀改为弹簧式安全阀，采用安全阀在线定压仪进行在线检测。

【关键词】 电站锅炉 杠杆式 安全阀 校验

安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。建造日期稍早的额定蒸发量为35t/h的发电锅炉其安全阀大多采用杠杆式安全阀，使用单位一般自行进行安全阀校验工作。在安全阀校验过程中操作不规范，忽视安全是常见的问题，本文通过列举案例提出改进建议。

1 锅炉基本情况

我市某自备电厂#1锅炉型号为DG35/3.82-7，于1997年12月投运，我单位于2013年4月再次对该锅炉进行内部检验，锅炉存在的主要问题为后烟井左侧下集箱由于延期偏流的冲刷，造成壁厚严重减薄。原集箱规格为Φ219×16mm，经检测实际壁厚为7.6～9.2mm，缺陷长度为600mm。按照《锅炉定期检验规则》的规定，集箱减薄量大于壁厚的30%时应进行更换处理，检验意见为更换集箱并采取有效措施避免由于烟气偏气造成的磨损。

2 安全阀校验经过

由于集箱的更换需要准备的时间，#1锅炉继续运行，并于2013年7月该厂自行对锅炉杠杆式安全阀进行升压实跳校验，锅筒安全阀整定压力分别为：4.2×1.04=4.36MPa、4.2×1.06=4.45MPa，过热器出口集箱安全阀整定压力为：3.82×1.04=3.97MPa。在校验过程采用在用的压力表，其精度为1.6级。校验人员与锅炉操作人员之间无任何的通讯联系，锅炉始终处于升压状态，校验人员完全靠手动排汽来调整压力，并移动杠杆的重锤来实施校验。

3 安全阀校验中存在的问题

该厂在锅炉安全阀校验过程中存在以下问题：

（1）校验时未考虑集箱壁厚严重减薄的事实；

（2）校验人员与锅炉操作人员无通讯联系；

（3）在超安全阀整定压力情况下实施安全阀校验；

（4）校验采用精度为1.6级的压力表。

综合上述问题，可见该厂在实施安全阀校验过程既有对安全性盲目的方面，也有实施操作行为野蛮的方面。

4 对电站锅炉安全阀校验的思考

安全阀校验一般分为在线热态校验和校验台冷态离线校验两种。

电站锅炉杠杆式安全阀现场校验方法一般采用在线热态校验，由于电站锅炉安全阀使用温度、压力高、工况较复杂，升压实跳校验存在工作环境恶劣，起跳次数多以及噪声污染和校验时的安全性等问题，1999年7月9日锦州东港电力有限公司在对3号锅炉在安全阀热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。1996年石景山热电厂发生4号670t/h锅炉超温、超压事故，主蒸汽安全阀解列拒动造成锅炉寿命损失7%的后果。2006年10月31日青海大通发电厂2×300MW工程2号机组主蒸汽管道调试阶段安全阀整定时爆裂，爆裂造成2死1伤。

与此同时，冷态和离线校验不能真实反映安全阀的工作状态，这是因为阀盖（固定连接弹簧处）的热膨胀以及高温下弹簧的热松弛。例如，电站锅炉经常使用的美国产德莱赛1900系列安全阀在204℃使用条件下开启压力比冷态调整压力高出1.013倍[1]，国产弹簧式安全阀受温度影响，实际整定压力变化可能更大。

建议电站锅炉杠杆式安全阀改为弹簧式安全阀，并采用安全阀在线定压仪检测。[2]按照DL/T959-2005《电站锅炉安全阀应用导则》[3]的推荐，纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀使用安全阀在线定压仪进行检测调整。检测过程可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%-80%额定压力下）进行。首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实跳复核。

安全阀的在线校验其人员资质、校验使用的压力表以及校验工作的基本要求应满足TSGZF001《安全阀安全技术监察规程》[4]的规定，应具备通讯工具与锅炉操作人员联系，便于压力的控制。校验前先对安全阀及其连接管座进行宏观检查，确认合格后方能实施校验。同时针对锅炉实际运行情况，做好各项预案及预防措施，防止安全阀起跳后不能及时回座等突况能及时采取有效的方法对应。

参考文献：

[1]Dressermaintenancemanual1900-MM，dated2009.

[2]陈新，黎龙醒.NSH安全阀在线定压仪的应用[J].电力安全技术，2012，（14）.

[3]DL/T959-2005《电站锅炉安全阀应用导则》.

[4]TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》.

[5]齐志涛.浅谈电站锅炉安全阀在线校验[J].特种设备安全技术，2013，（4）.