浅析建筑装饰工程施工质量管理措施
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【摘 要】强化装饰工程施工质量管理的重要性探讨了科学有效的控制策略,对提升整体装饰工程施工质量,促进装饰工程项目的优质、高效开展,树立装饰公司良好品牌形象有积极有效的推进作用。
1 加强职能部门的指导监督作用
建筑装饰工程的质量控制是一个完整的体系,从最初的可行性研究、勘察设计,到施工、竣工验收等阶段,都有关于质量控制的问题。建筑施工阶段质量控制是建筑装饰工程全过程质量控制的关键环节。施工阶段质量管理工作的有效性,关系到整个建筑装饰工程的最终质量,关系到整个建筑装饰工程的顺利完成和成本控制,因此建筑施工过程中必须重视和加强施工阶段的质量管理工作。
2 准备工作
2.1 施工操作人员项目部组织有关人员对入场工人进行入场前的教育及相应的技术及安全培训，使工人在入场前对工程项目的技术难度、质量要求有所了解。针对工程的特殊工艺对项目人员进行专项培训。如果工程单项需要分包方，组织对其进行工程考察确认，分包方一旦确定，项目部组织针对本工程对其进行培训，培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而保证在施工过程中各班组均能全面执行公司的各项施工管理制度，并能够由项目部对其进度、质量进行控制。
2.2 施工技术项目部在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，并结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。项目技术人员在公司技术部门的指导下，结合工程项目特点，编制施工组织设计，内容包括工程概况及施工特点，施工方案(包括施工准备、施工顺序、主要项目施工方法、质量及安全保证措施、降低成本措施、保证工期及文明施工措施)，施工进度计划，劳动力、材料及机具需要量计划，施工平面布局及项目管理人员职责分配等。
2.3 施工材料为了提高计划材料的准确性，由项目部预算人员依据公司预算部门的工程成本计划，并对各分项材料用量进行核对，及时下发材料计划表，作为采购依据提前联系供货单位，从而保证材料的供应。项目部同时向采购人员提供材料进场时间要求，从而使采购人员做到心中有数，根据材料进场计划按步就班地进行材料准备。
2.4 施工机具装饰工程所用施工机具大致可分为手使工具及电动工具，主要由各劳务队及分包厂家自行配置，并对机具进行检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。
2.5 施工现场工程开工前，组织项目部管理人员对工地进行实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电情况，对原有建筑的情况进行摸底，并将实际勘察结果填入《交接备忘录》中。原有结构影响装饰施工质量及效果的地方，将其与修正措施及时上报甲方、监理批准。
3 加强施工项目的过程控制
3.1 施工人员
施工项目管理人员由项目经理统一指挥，各自按照岗位标准进行工作，工程部随时对项目管理人员的工作状态进行考查，并如实记录考查结果存入工程档案。各岗位依据其性质，量化为若干小的考评项目。考评结果将是工程部对管理人员进行评定的依据，评定结果与奖罚挂钩。
施工操作人员要相对稳定，要求每个操作人员都明确公司的管理规程及质量标准。现场施工员依据施工进度计划，合理安排人力，力争做到人员流水作业，降低窝工损耗，施工作业人员由工程部统一调度。
3.2 施工材料
装饰材料品种繁杂，质量及档次相差悬殊，装饰工程所用材料又受到业主的客观影响，因此，装饰施工材料控制在施工过程中应做到以下几个方面:①施工前根据进度计划编制详细材料进场计划，包括需会同甲方共同考察确定的暂估价材料，明确考察时间、生产厂家，并根据各类材料的加工周期，提前确定加工进场时间。②在材料进场前必须先报验，将业主同意的材料样品一式两份封样保存，一份留项目，一份留业主，在材料进场后，依样品及相关检测报告进行报验，报验合格的材料方能使用。③采购人员在采购时，要严格执行材料的检查验收手续，保证采购材料一次合格。为了便于管理，项目部技术部门将各种材料的检查方法及检验标准编辑成册，采购人员、质检人员、施工人员全部用同一标准来衡量材料是否合格。④材料进场后，采用限额领料制度，由施工管理人员签发限额领料单，材料员按单发货，从而既能保证质量又能控制成本，对于易碎或贵重材料，在施工现场单独存放，尽量减少人为的搬运次数。⑤对于现场发现的不合格材料，如果不能及时退库，则单独放置并在明显位置标注不合格品字样，防止错发错拿现象。现场所剩边角余料如不能使用，则及时退回仓库，由项目部统一规划处理。
3.3 施工机具
各劳务队及分包单位要对施工机具妥善保管，分类存放，实行施工机具领用登记制度，以谁领用谁保管谁负责为原则，操作人员在领用工具时要向库管员说明机具的使用目的，库管员按照机具使用要求发放机具，保证机具正常的使用寿命。为了保证正常施工生产，对每一台设备都要建立维修档案，从而保证进场设备都已检测合格。对于工人手使工具，入场前检查各工种自备工具是否齐全，保养是否良好，如用于打玻璃胶的专用工具，贴防火板专用工具，安装修边角及不锈钢扣条的专用工具等。
3.4 施工工艺
施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，项目部技术质量部门对涉及的各分项工程施工工艺进行充分论证，编制成作业指导书，并下发至有关人员。
施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施，制定相应的工艺做法，在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。
3.5 施工环境
施工环境对装饰工程的影响很大，尤其是油漆工程，在进行油漆施工时，现场不得有灰尘，天气必须晴朗，为了保证工程质量，必须控制好施工环境，这就要求施工管理人员在进行工序安排时要合理，避免施工污染，同时保证各工序所需环境要求，如室温要求、基体干燥要求、空气清洁要求等。因此一般结构方面的工作先进行，饰面工作后进行;头顶工作先进行，头顶以下工作后进行;隐蔽工程先进行，包封工作后进行;水电管线工作先进行，灯具、开关、插座、洁具、五金配件安装工作后进行;易受污染或贵重材料，不易保养的工作(玻璃制品、镜面、壁纸、面料、地毯等)应最后再做。冬季施工时，室内温度达不到要求，则要制定相应的保温升温措施，同时要注意火灾的发生。
4 加强专项检查，及时解决问题
4.1 开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识
各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由项目质检员进行验收。
4.2 认真开展交接检活动
上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录，质检员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。
4.3 专职检查，分清责任
在班组自检基础上，项目质检员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由。
4.4 定期抽查，总结提高
由公司技术质量部门定期对工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正和预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。
4.5 做好内部验收，向顾客提供满意的产品
工程完工后，在交付顾客使用前，由公司技术质量部门对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通知项目部及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证一次性验收合格。
参考文献
[1]宋启良;刘随义;;建筑装修工程施工质量控制探讨[A];土木建筑学术文库(第12卷)[C];2009年
[2]魏永宽，朱家凤，尹建江建筑装饰工程施工管理过程质量控制[J].山西建筑，2008.24