故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用
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摘 要：随着现代科技水平的快速发展，工业生产技术正朝着世界的先进技术行列迈进，其中故障诊断技术已经发展成为一项独立的先进的跨学科综合信息处理技术。首先介绍有关设备故障诊断技术的基本概念以及相应的基本原理，并且分析和总结出设备故障技术在矿山机电设备中的诊断和维修类型，然后分析了故障诊断技术在矿山机电设备维修中得诊断方法。
关键词：故障诊断技术 维修类型 诊断方法
中图分类号：TD4
文献标识码：A
文章编号：1007-3973（2012）003-057-0
设备故障诊断技术
在工业部门对机械设备不断的技术化水平的强烈需求下，信息技术也在不断的投入到生产力的建设中，越来越多大型的机械设备的问世来解决流水线作业，缩短必要的劳动时间，提高个别生产率，扩大与社会个别劳动生产率之间的差距，来获取更多的超额利润。在能够为工业部门带来经济效益的同时，新的问题又出现了，如果机械的某个部分一旦出现故障，将导致部分功能无法正常使用，严重的甚至会停产，带来更巨大的经济损失，为了解决这一难题，将损失率降到最小，最好是能在故障之前进行检测并且能够及时的发现机械的问题，确保在不耽误生产的情况下，对机械设备进行短暂的处理，防患于未然。这项技术最早源于航天航空事业的高尖端技术，由于其效果十分令人满意，所以便逐渐普及到各个领域，特别是工业部门的大型机械设备。目前在国内外发展迅速、备受欢迎的重要技术之一就是机电设备故障诊断技术。
1.1 设备故障诊断技术概念
从根本上说，设备故障诊断技术是一种防护措施，既在不耽生产流程的情况下误设备的各个部分的参数是否在该设备最佳使用状态的范围内。经过精密的仪器和仪表的数据来了解被检测的设备是否适宜运行，是否发挥正常的功能作用，是否有破损或一定程度的参数值变化，如果发生异常，是什么原因造成的 问题出现，破损程度是多大，是否可以继续使用，并且要根据部件的受损程度测出能够继续使用的时间长度，并且看是否可以用替代性的部件来延长使用时间，降低成本。而这一切都是在设备正常运行状态下进行的。
1.2 设备故障诊断技术基本原理
换言之，设备故障诊断技术是通过了解和掌握设备在使用过程中的状态来检测设备是否存在故障的潜在隐患，最终确定其整体和局部是否能够正常运作，尽早发现设备的故障找到产生故障的原因，并及早对故障部位、性质作出估计和预测。
设备故障，顾名思义，通过外在整体机械表现出来的不协调，也就是通过检查查出故障问题，这种问题的产生是因为部件受损或在使用过程中由于某种因素可能是长时间不间歇的使用，或者电流通过量过大，再或者是不正当的操作，而产生的参数值异于出场设置过大，更通俗的说就是运转不正确。一旦发生故障，这种参数的变化会外显在部件的某种物理变化上，而这种变化就叫做特征因子，亦可称为特征参数。这些特征参数中能够灵敏地反映机械系统故障状态的称为故障诊断的敏感因子，设备不能运行时敏感因子的值称为阀值。我们不能仅仅只观察表面的变化而忽视了本质性问题，有可能从外看来并没有什么异常或功能不完整，但由于检查出特征参数不正常过大，这也算是一种设备故障，只有在这个参数值在所设计的范围内波动，才算是设备的正常运行。特征参数是随着故障严重程度的变大而变大，也就是说故障问题越大，特征参数值就会越大。
总而言之，我们可以根据检测出来的特征参数来判断故障问题。其原理就是根据故障程度与特征参数是成正相关的。这种特征参数要比外在的现象的故障更为精准。也就是说我们可以通过不同的部件的特征参数来判读哪个部件存在着故障问题，这种问题是否会影响整台机械设备的运行，是否能够不被替换继续使用，这也就是设备故障技术的原理。
2 设备故障诊断维修依据及类型
2.1 诊断依据
由于机械设备在使用过程会因为长时间的使用，机械得不到充分的休息，再不断的通电产生的电能对电线盒设备不断地加温，同时运转中各个部件的因摩擦造成的磨损，其他部件不正常的运转给部件本身和其他的部件是否带来不利的影响，设备故障诊断技术就是通过对这些参数变化的监测，来进行检测设备是否处于正常作业状态。
我们要通过对检测出来的数据进行分析，及时掌握各组成零件的使用情况，根据对数据的有效分析和专业的评估查出故障可能的发生点，具体到设备的某个位置某个流程，这样不仅可以对症下药，同时又防止现象不明显的部件问题遗漏，或是对反应出不同问题的相同部件进行二次修复，带来不必要的重复性加工维修，增加额外成本，降低收益率。由此，我们可以充分看出故障诊断技术的重要性，不仅能够保证机器的正常运行，而且能够实时的监督设备的运转，在短时间内发现问题解决问题，并且能够以最快速度进行修复，并恢复使用。既保证了设备的完整有效运行，有保证了效率化的要求。
2.2 诊断类型
故障诊断在矿山机电设备维修中的关键目的：对机电设备实施计划性的状况维护检修，以确保机电生产设备的能够连续运转。通常矿山机电设备故障诊断维护检修，按照其类型大概能够划分为以下三种类型。
2.1.1 事后维护检修
事后维修主要是针对在矿山机电设备出现故障后所实施的一种治理措施，它并不是采取主动性对策，这是因为大部分机电设备是在没有准备的情况下实行的，所以对矿山机电设备的事后故障诊断的这种措施，维护检修维修质量不高、效果并不理想。
.1.2 按照一定的运行周期进行检修
这种维修方式比较固定，相对具有强制的意味，但这是对机械设备一种比较负责的体现。这种方式的检修比较易行，多数情况下是根据所给出的既存的使用周期或者维修周期进行具体操作。这种从外看来貌似是增加徒劳的成本和人工付出，但是这却是磨刀不误砍柴工，这样从某种程度上来书是对成本的一种节约，对设备的积极防护，可以增加设备的使用寿命，延长使用年限，及时发现问题及时修复，避免因大问题带来的长时间停产，得不偿失，所以，固定性的维修还是必要的不管是否出现异常状况。将问题防患于未然。避免突发事件带来的经济损失。
2.1.3 计划性状态检修
在科学技术不断发展的今天，学会如何利用科学数据分析是每个技术人员的责任，通过对详细数据的分析我们还可以根据不同部件发生问题的周期来推断下一次发生故障的时间大致是多数。这样的预测虽然不能够特别准确的估计出具体的日期，并且这种估计会有误差，但是可以再此区间内给企业敲响警钟，极大可能下设备某个部件会发生故障性问题，不会造成措手不及。力求能在设备发生前将其制止于萌芽状态。这将有利于延长矿山机电设备的使用寿命，并且消除设备的安全隐患，以达到保证生产顺利进行的最终目的。
3 诊断方法
设备故障诊断在矿山机电设备维修中的方式是多种多样的，特别是对井下采掘的矿机设备的检测工作，特别要注意的就是工作环境和可能发生的危险，这给维修和诊断工作带来一定的难度，但只要把突出性的问题比如矿物粉尘、冲击、酸碱腐蚀、振动等问题在施工之前考虑到，做好应有的防范意识，就应该不会出现不可控制的问题。
然而这些因素常常会阻碍正常好用的检测路径。以振动检测方法为例，当设备故障诊断技术应用于对铲运机的检测时，经常会因为由各种不利于检测的干扰因素，严重影响了设备故障诊断技术判断的准确程度。因此，对于故障诊断技术再矿山机电设备维修中的应用，一定要经周围的实际情况首先纳入考虑的范畴之内，针对不同的外界情况来制定不同的策略将检测顺利进行。
4 结语
众所周知，在技术不断发展的今天，和在智能化充斥世界的每个角落的明天，设备故障诊断技术在矿山机械设备维修中所起的作用将会起越来越重要的作用。先进的故障诊断技术，将有利于降低故障的发生几率，提高了产品的质量及数量，有助于实现了更大的经济效益和社会效益。因此无论是从经济现点出发，还是从整个作业来考虑，准确及时、有效地实现矿山机械远程故障诊断的方法都值得关注和研究。
参考文献：
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