浅析基础大体积砼工程施工

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一、工程概况

金德利・摩登时代综合商住楼位于长治市英雄中路东侧，英雄台西南角，总建筑面积为93611m2，结构形式为框架结构体系，基础形式为桩基础，地下两层，地上二十六层。建筑最大高度99.9m， 属高层建筑。

该工程桩基承台最厚2.1m，最薄1.0m。承台间设计为钢筋砼筏板基础，最厚2.1m，最薄0.5m。基础混凝土强度等级为C35、抗渗等级为P8，浇筑总方量约8000m3。

二、工程特点及难点

（1）基础底板厚度大，一次浇筑量大，属大体积砼施工。因此如何有效地控制大体积砼有害裂缝的出现和发展，需从控制砼的水化温升、延缓降温率、减小砼收缩、提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面考虑，是本次基础砼施工的技术难点。

（2）本工程地处长治市中心重点繁华商业区，且英雄中路属城市交管地段。商品砼运输罐车交通不畅，砼浇筑时间受限。

（3）本工程平面布置呈“回”字型。其中地下单层建筑面积6376m2，地上首层建筑面积4905m2。基础施工阶段场地十分狭小，砼汽车泵停放受到限制，仅能在建筑物东边布置1辆，砼浇筑时主要靠地泵浇筑。且地泵停放位置少，需用砼泵管距离较长，浇筑难度大。

（4）各区域承台及筏板厚度不一致处采用坡面连接，且多处设置集水坑，施工难度大。

（5）结合本工程场地狭小和场、内外交通捅挤的特点，本工程基础砼浇筑过程中的施工组织难度大，需从混凝土供应、机械、人员、施工区段划分、现场浇筑平面布置以及场内外协调等进行精心组织，细化管理，消除场地狭小带来的负面影响，才能保证大体积砼按计划顺利、连续浇筑。

（6）基础部位设计温度后浇带和沉降后浇带共6条，最大高度2.1m，模板支设难度大，砼浇筑施工难度大。

三、施工布署

（1）管理机构。项目部在公司质量管理保证体系下，建立了砼施工质量管理组织机构，编制出值班制度，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员在砼浇筑期间昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

（2）劳动力安排。砼浇筑时，劳务队分设白天与夜间两个班组，设专业负责人2名，跟班作业，负责检查，并做好与项目组织构机构协调各项事宜。

四、砼浇筑程序

（1）浇筑程序：施工准备――模板验收，钢筋隐蔽――砼浇灌令的签发。

（2）施工准备。按本基础大体积砼施工专项方案布署要求，做好如下准备：

①联系商品砼搅拌站，提供需浇商品砼技术指标、浇筑机械设备型号和数量，安排操作工人提前试机，另备多条振动棒作为应急。落实砼浇筑人员，并做好分工和大体积基础砼浇筑技术交底。②检查电源、线路，并做好夜间施工照明准备。③准备洗车设施和沉淀池，保证文明、环保施工。④做好外界交通沟通，检查现场车辆环行道路是否畅通。⑤后浇带拦设准备，高度小于等于1m的后浇带外侧采用三层钢丝网进行封堵，三层钢丝网网片分别为3目、3目和2目，其后插Ф20钢筋支撑，支撑间距150mm；高度2.1m的后浇带外侧支设木模板，木模板采用钢管脚手架支撑。

（3）模板验收，钢筋隐蔽。混凝土浇筑前，先组织建设、监理单位相关人员做好模板和钢筋隐蔽验收。混凝土浇筑过程中，看模板的工人要随时观察模板和支架的稳定情况，模板和支架发生变形时，要及时停止浇筑，重新加固好以后再继续浇筑。

（4）浇灌令的签发。准备工作全部就绪后，由项目经理组织部门负责人进行检查核实。再报请监理公司确认以后，由项目总监理工程师师签发、项目技术负责人签认砼浇灌令。

五、砼缺陷修补

（1）蜂窝缺陷。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。

（2）麻面：表面麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

（3）孔洞：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌，捣实。

六、质量控制措施

（1）建立健全质量保证体系，全面落实岗位责任制，层层落实到人。

（2）认真执行“把六关”、“五不准”的规定，坚持“三检制”。“把六关”即把施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关；“五不准”即无施工方案不准施工，不合格材料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。

（3）坚持砼浇灌令签认制度；专人负责做好后勤工作，提供可靠保障。

（4）执行技术交底、技术复核和隐蔽工程验检制度，各工种各专业协调配合。

（5）商品砼要有出厂质量证明书，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范有关规定，使用前检查出厂质量证明书及有关材质试验报告。

（6）严格控制水灰比，经常检测砼坍落度。商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观质量，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差±20mm，使坍落度控制在180±20mm之间，做好混凝土浇筑记录。控制砼的振捣质量。

（7）浇筑砼时应派钢筋工、木工进行钢筋、模板看护，发现问题及时处理；砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰，对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理。

（8）各区域砼浇灌应连续作业，各施工班组之间要认真进行交接检查，详细交代振捣情况，做好交接记录。

（9）浇筑前经常注意天气变化，如有大雨雪缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的砼表面用塑料布覆盖，正在浇筑的部位搭设防雨棚。

（10）专人做好砼试块同条件养护、标准养护工作。

（11）加强成品保护工作，底板砼表面在强度未达到1.20Mpa 时，不得进行上部施工作业。

（12）加强过程监控，各职能人员跟踪协调工作，做好砼浇筑施工记录。

（13）砼表面应平整，振捣密实，不准有蜂窝、漏筋、裂缝等缺陷。

（14）底板砼施工期间，应加强基础降水、排水工作，杜绝地下水上来。