论化工厂的触电事故及防范措施

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【摘 要】本文结合化工企业特点，对触电事故的机理进行了阐述，详细分析了发生触电事故的主要原因， 并提出了电气安全管理的对策，以确保企业用电安全。

【关键词】触电；防护措施；电气安全管理

化工厂电气设备多，用电负荷大，电气设备和线路分布面广。供电系统较为复杂，既有高压又有低压，既有直流又有交流，电气设备和线路几乎遍布每一个生产岗位，每一名员工天天都会与“电”打交道。由于化工生产过程具有高温、高湿、腐蚀等特点，加速了电气设备绝缘的老化，造成电气绝缘损坏，绝缘电阻降低，再加上员工违章操作、企业管理制度缺失、作业中缺少安全技术措施等，很容易引发触电事故。所以，化工厂用电安全不容忽视，如何预防和控制触电事故，做到安全用电，是企业面临的一个重要的安全课题。

1.触电事故的机理

触电事故是由电流的能量造成的， 触电是电流对人体的伤害， 电流对人体的伤害可分为电击和电伤。

1.1电击机理

电击是电流通过人体时，人体的机体组织受到刺激，肌肉不由自主地发生痉挛性收缩造成的伤害。严重的电击能使人的心脏、肺部、神经系统受到破坏，甚至危及生命。由于人体的肌肉和神经系统有微弱的生物电存在，当外部电流进入人体时，生物电的正常工作规律被破坏， 使人体受到不同程度的伤害。

1.2电伤机理

电伤是由电流的热效应、化学效应和机械效应对人体产生的伤害，当电流通过人体时电能转换成热能， 使得皮肤与带电体接触的部位产生较大的热效应，造成灼伤；当人体长时间与带电体接触时，接触部位发生化学效应，也可能导致伤害；当电流作用于人体时，肌肉不由自主地剧烈收缩，引起机械效应， 造成肌腱、血管、神经组织断裂， 甚至关节脱位或骨折。与电击相比，电伤的电流比较大，作用时间短。

2.触电事故原因分析

2.1违反安全规程

2.1.1安全距离不够

为避免触电，各等级电压均有一定的安全距离，如果少于这个距离，就有可能导致触电事故发生。因安全距离不够而导致的触电伤害事故常见于6KV以上的高压系统。如电气人员在对部分停电的设备进行检修时，与带电设备安全距离不够，造成设备短路及人员触电。

2.1.2带电作业

带电作业是导致触电发生的一个重要原因。电气安全规程中规定，一般情况下严禁带电作业，但有些电气人员为图省事，盲目自信，在检修电气设施时不采取停电等有关措施，也不具备其他必要的安全条件，违章作业，造成触电、短路或高处坠落等事故。

2.2电气系统故障

2.2.1电气设备和线路漏电

虽然电气设备的导电部分与外壳间是绝缘的，但在严重潮湿、腐蚀性气体侵蚀、有导电尘埃的环境中，电气设备的绝缘比正常用电环境易受到破坏而形成漏电。一般来说，对于低压配电系统，电气导体元件对机壳的电阻大于0.5MΩ时，对人和设备没有危害。当绝缘电阻较差时，人触之会有麻木感觉；当绝缘电阻很差时，对人身有很大危险。引起漏电的主要原因有：线路和设备绝缘老化或损坏；电气的安装不符合技术要求；修复的绝缘层不符合要求等。

2.2.2错误接零

保护接零在380/220V三相四线制、变压器中性点直接接地系统中应用最为广泛，它是将电气设备不带电的金属外壳与中性点直接接地系统中的零线连接起来。保护接零属于“过电流”保护范畴。采用保护接零时切记应使用电器的保护零线并接到零干线上。否则设备漏电时不能切断电源消除危险。但这点恰恰为许多用电者所忽视，特别是在临时用电中。此外，还容易出现一些常用电气设备，如电焊机、配电箱等的虚接或假接零线现象，这样一但发生漏电便不能切断电源而有可能发生触电事故。

2.3施工和接线不规范

2.3.1穿线管不接地

电气走线和施工中，无论明敷或暗设的穿线管，要求都必须可靠接地，但有时施工人员为省事穿线管不接地，特别是在一些比较潮湿的场所，如泵房、地下室等，当这些场所的管内电线发生破皮损伤时，电流就会通过穿线管、墙壁直至传到地面，使这些地方带电，发生触电事故。

2.3.2导线连接不规范

按有关规范要求，导线与电气设备连接、导线与导线连接必须采用接线鼻子或接续管，而有的施工单位在施工时，为图省事，在进行导线与设备连接时把多股导线剥掉绝缘后直接与开关或用电设备等接线柱连在一起，这样当负荷达到一定值时，连接部位开始发热、氧化，时间一长容易造成用电设备烧坏或人身伤害事故。

3.预防触电事故的措施

3.1建立健全电气安全规章制度

化工企业应严格执行国家和行业的标准、规范、规程，并以标准、规范、规程为依据，结合本单位的具体情况，制定行之有效的具体的电气安全规定和实施细则。这是保障安全、促进生产、防止触电事故的有效手段。因此应建立各种电气安全操作规程，如：500V以下带电作业安全操作规程、电气试验安全操作规程、变配电所（室）检修安全操作规程、手持电动工具安全操作规程等等，此外还应建立专人管理的责任制。

3.2建立安全检查制度

安全检查是对工程、系统设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查，以识别所存在的危险性。安全检查的目的是使操作人员保持对电气危险的警觉性，审查修订的操作规程，识别设备的变化可能带来的危险性，审查维护是否充分，评价电气安全系统和控制的设计依据等。电气安全检查的具体内容有：检查电气设备绝缘情况，带电部分防护情况，屏护装置是否符合要求，安全距离，保护接零、接地情况， 移动式电气设备采取安全措施情况，电气设备的安装是否合理和电气线路的连接是否完好，以及制度是否健全等。对以上内容必须定期检查或测定，才能预防触电事故的发生。

3.3对从业人员加强安全教育和培训

在建立了各类安全生产管理制度和安全操作规程、落实机构和人员的责任后，电气安全管理的另一个对策措施是安全教育和培训。保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗。对电气的从业人员进行安全教育和培训的目的是使他们有高度的安全责任心，懂得电的理论知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法和操作规程，从而能安全有效地进行工作。

3.4保护接地与接零

保护接地的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT 供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

保护接零的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确地动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

3.5设置漏电保护器

一是总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能；二是开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器；三是漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧；四是漏电保护器的选择应符合国家标准。

3.6安全电压

在能够使用安全电压的工作场合，尽量使用安全电压。当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

4.结束语

化工厂防止人身触电伤亡工作，作为企业安全的一个重要内容，应给予高度重视，要建立一套完善的管理制度和一支高素质的安全管理队伍，加强安全知识教育和技术培训工作，强化监督检查和考核，及时排查和消除事故隐患，采取各种有效的防范措施，确保安全用电，保证企业正常生产。

【参考文献】

[1]杨有启.电气安全工程[M].北京： 北京经济学院出版社，2005：19-20.

[2]陈宇等.安全生产许可达标检查验收实施条例[M].北京：中国科技文化出版社，2005：1210-1212.