影响重介洗煤厂介耗的因素分析
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摘 要 近年来关于影响重介洗煤厂因素这一问题在社会上引起广泛讨论。关于重介选煤生产方面的问题，许多部门予以了关注，并且分析出了主要的发生原因。其中比较主要的因素有磁铁矿粉质量的因素、产品脱介效果因素、重介质的回收效果问题因素、重悬浮液的粘度以及固相体积密度等等因素。文章以重介洗煤厂为研究对象，对重介洗煤厂的相关概况进行探讨，对于影响其介耗的主要因素进行较为详实的分析与探讨，从而促进重介洗煤厂对介耗问题的
管理。
关键词 重介；洗煤厂；介耗；影响因素
中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）17-0195-01
目前，我国许多重介洗煤厂普遍存在介耗管理方面的问题。在介质的消耗量上，远不能很好地控制其耗量，而且在介耗的控制方面也不能掌握好最佳状态，使得重介管理系统方面存在着较大的漏洞。影响重介洗煤厂中介耗的原因对于洗选成本的降低具有极大的影响作用。
1 目前我国重介洗煤厂的发展概况
重介洗煤厂在生产与设计管理的技术经济衡量方面以介耗为指标，重介系统是否正常平稳有赖于介耗水平的高低，介耗的管理也对洗煤厂的经济效益具有重大影响作用。重介洗煤厂的原煤介质的消耗被划定在一定范围之内，然而根据我国重介洗煤厂发展的现状来看，在平常的经济运营中，大多数洗煤厂并没有达到规定的标准，这样的情况严重制约了洗煤厂经济的增长与生产的稳定，对于社会经济健康发展也具有极大的消极作用。
介耗消耗量过大已成为当前洗煤厂发展你的主要问题，洗煤厂为了能够健康持续发展，就必须在降低介耗方面加大研究力度，以此来最大程度上减少洗选成本。为了能够很好地解决当前重介洗煤厂的突出问题，影响其介耗因素的研究已成为了相关部门以及相关专家的重要课题。降低介耗主要方面的研究，就要针对洗煤厂介耗主要因素加以阐释。由于技术与管理问题上的缺漏而造成的结果最为突出，其中管理方面导致的问题比较明显，而技术所引发的问题则比较隐蔽。
在我国大多数洗煤厂都采取重介管理系统的大环境下，洗煤厂要降低洗选成本，就必须对影响介耗的因素加以分析。
2 影响重介洗煤厂介耗的相关因素研究
2.1 磁铁矿粉质量因素
磁铁矿粉的各种相关特征对于重介系统的分选效果和介耗有着重大关联。一般来说，洗煤厂的介质技术管理上并不会有太大漏洞，但是介耗问题却一直存在，由于磁铁矿粉在粒度上没有符合标准，导致高介耗问题总是严重羁绊着洗煤厂的前进脚步。倘若磁铁矿粉粒度偏细，那么重悬浮液的密度就会比较稳定。倘若磁铁矿粉的粒度偏粗，那么重悬浮液的稳定性就要受到极大威胁。为了能够促使重悬浮液的稳定性能够达到规定的标准，那么在一定程度上就要加大煤泥的含量。通过这样的途径会使脱介筛和分选机的工作效率大大降低，导致介质损失惨重。因而介质的加重需要分选设备的有效结合，并且制定出规范化的工艺标准。倘若磁铁矿粉的粒度仍然不符合规范，则必须将磨矿的环节加入其中。
磁铁矿粉中的磁性问题对于介耗的影响也是巨大的。倘若磁性过高，则会使得磁颗粒更加容易结合在一起。倘若磁性过低，则会使得磁选难度大大增加。这两种情况不但会造成脱介难度大大提升，还会是的分选效果更加恶化。
磁铁矿粉的水分对于介耗的影响程度是重大的，倘若其中的水分过高，那么介质就会随之变成团块的形状，一旦重介质到达了转排桶的后面，那么操作起来就更为艰难。除此之外，过多的水分也会如粒度一样，对悬浮液的稳定性造成一定影响。
2.2 产品脱介效果因素
产品的脱介是在选煤方面对介质进行回收的过程，重介质选煤借助于弧形筛、直线振动筛来将产品进行脱介操作。弧形筛的泄水能力十分强悍，所以振动筛在被安装之前要先使用弧形筛脱介，这样可以有效减轻直线振动筛的压力。通过该种手段来有效增强振动筛的处理能力，促进振动筛的脱介效果大大增强。
煤泥在水处理与脱介效果方面受到喷水的压力、水量等等因素的影响，倘若选用加压分散性能较好的，专门配置的喷嘴作为喷水装置，那么就会在很大程度上提高工作效率。
分流对于重介洗煤厂的介耗影响很大。通过分流手段来促进部分比较浓稠的悬浮液由分流箱流至稀悬浮液装置，再经由磁选机的净化来增加悬浮液的密度。通常情况下，分流量的波动很大时，磁铁矿的损失就会非常大。因而为了能够保证分流的精确性，就必须保证分选系统的稳定以及自动控制系统的正常规范化。
2.3 洗煤厂重介回收效率因素
磁选机选用的设备好坏对于悬浮液的净化回收有着重要影响。如果某个洗煤厂在磁选机角度上选用错误，会减少磁性滚筒的有效面积，导致其无法最大限度上与料液相接触，降低了磁选工作效率，最终导致该煤选厂的重介质回收率大大降低。
为了能够提高工作效率，对磁选机的电磁滚筒的角度要进行适当调整，从而增大其有效工作效率。为了能够使得料液自由流动，必须对弧形的管道等地方进行适时清理。
2.4 重悬浮液的粘度与固相体密度因素
在工作的标准规范中，悬浮液一定要有较低的粘度与良好的稳定性。对于固相体方面，要求其具有适宜的浓度。在进行净化的过程操作中，对非磁性物质的含量加以提高能够很大程度上减轻系统负担，减少净化回收过程中介质的损耗，从而有效维护系统的平稳运行。
介质的平衡维护方面，为了保证非磁性物质在介质系统中能够有较为稳定的含量，使得工作介质的密度能够得到维持，那么在标准范围内，分流量之间具有差异性。工艺方面的悬浮液密度，对其要求也甚为严格，其所实施的介质平衡作业都要考虑到介质的稳定因素与工艺的标准规范化要求。
3 结束语
当前我国社会的发展形势下，许多重介洗煤厂在介耗的消耗方面有着许多的影响因素。本文通过对介耗产生的原因进行分析与探讨，从而能够有效找出问题发生的根源。为了能够有效促进洗煤厂的平稳发展，就必须对生产过程中介耗方面的管理加强关注与研究，实现经济效益的快速增长。
参考文献
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