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摘 要:从二氧化碳的物理性质出发,比较了密度、运动粘度及质量热容随温度与压力的变化情况。从而分析初出相对于液相和气相,二氧化碳处于超临界状态更有利于管道输送。并对阿克气田分离出来的二氧化碳从水力、热力角度出发,应用 Hysys和Pipephase软件对二氧化碳处于不同状态时的管道输送情况进行模拟,得到管输压降-管道长度、流体温度-管道长度、压降-管线倾角等变化曲线,上述得出的结论为实际工程提供了一定的指导与理论依据。
关键词:超临界 二氧化碳 管道输送 杂质
一、前言
二氧化碳作为第一大类温室气体对环境的影响极大,稳定甚至减少向大气中排放是有其必要性的。二氧化碳输送系统是连接回收与永久储存地点的一个重要环节。通常情况下, 由于二氧化碳注入地点一般远离其回收地点, 采用管道输送方式是最有效的输送方式[1]。
纯二氧化碳通过管道输送时,其状态主要有气态、液态和超临界状态。气态输送由于介质密度低、管输压降高、管道口径大,显然不利于管道输送[2]。液态输送由于介质随着管输压力降低,容易进入气液两相区而导致摩阻增大,且介质注入管道需要二次加压,亦不利于管道输送。超临界二氧化碳具有黏度小, 比重低, 管道输送沿程摩阻极小, 消耗的动力相应也少, 经济性好, 而且超临渗透能力强, 溶解性好等特点,这种物理性质上的变化使其更有利于管道输送。
二氧化碳管道输送广泛采用的操作压力是 7.4~21MPa[3],在此压力范围内,当温度超过 30.95℃时,二氧化碳处于超临界状态。本文从二氧化碳物理性质入手,运用 Hysys油气加工模拟软件研究其在超临界状态时的变化情况,结合水力、热力计算并运用Pipephase油气管道软件,得出不同条件下输送二氧化碳的管道特性,从而起到指导生产实际的作用。
二、超临界二氧化碳物理性质
当压力高于7.37MPa,温度高于31.05℃的超临界流体状态[4]是指气体在高压下的分子形态变得和液体形态一样的紧密,具有很高的密度,但是像气体一样易于流动,适用于管道输送。因此管道长输过程中,二氧化碳易受环境温度和压降的影响而出现相态变化,易达到超临界状态。这是因为超临界二氧化碳的溶解能力远高于气态,且其扩散系数远超液体状态,可较快渗透到其他体系内部。
1.二氧化碳的密度特性
在压力相同的条件下,二氧化碳密度随着温度的上升而降低;在温度相同的条件下,二氧化碳密度随着压力的上升而增大。当温度、压力增大到一定值时,二氧化碳密度大于水的密度,最大值高于1200Kg/m3。当处于超临界二氧化碳区域内,二氧化碳的密度随着压力或温度的较小变化而发生较大的变化。
2.二氧化碳的粘度特性
通过Hysys软件计算得出二氧化碳粘度随温度和压力曲线如图3所示,可知:
图3 二氧化碳粘度变化曲线
当压力低于7.37MPa时,在相同的温度条件下,超临界二氧化碳的运动粘度较气态大;当压力超过 7.37 MPa时,运动粘度明显减小,与气体状态相近。
3.二氧化碳的比热特性
通过Hysys软件计算得出二氧化碳粘度随温度和压力数据如图4所示,可知:
图4 二氧化碳质量热容变化曲线
当二氧化碳处于非超临界状态时(压力低于 7.37 M Pa、温度低于 30.95 ℃),质量热容为 1~4 kJ/(kg·℃)。但当二氧化碳处于超临界状态时,其质量热容急剧增加,峰值达到14.2 kJ/(kg·℃)。较大的质量热容将导致温度变化减小,故相比于气态和液态二氧化碳输送管道,超临界二氧化碳输送管道的温度受外界环境的影响更小。
综上可见,与气态和液态二氧化碳相比,超临界二氧化碳的密度相对较大,粘度、摩擦阻力、温度敏感度相对较小,因此更利于二氧化碳的管道输送。
三、超临界二氧化碳管道输送计算模型与公式
通过对塔里木阿克气田分离出的二氧化碳,运用Hysys和Pipephase软件模拟二氧化碳的输送过程。计算软件中选择PR状态方程来计算CO2的PVT性质计算。
表1 阿克气田二氧化碳管道输送外部条件
在正常油气田生产过程中,管道内部的沿程摩阻可利用达西公式(Darcy-Weisbach)计算:
式中:hl-沿程摩阻损失,m ;
-水力摩阻因数;
L-管道长度,m ;
d -管道内径,m ;
V-管内流体流速,m/s;
g -重力加速度,取 9.8 m /s2。
压降 P可按公式计算:
式中: P-压降,Pa;
-管内流体密度,kg/m3;
压降 P用CO2摩尔流量表示如下:
考虑高差变化时,管道的压降 P可按下式计算:
式中:H-管道首末端高度差,m;
公式中前一项是由摩阻引起的压降,后一项是由高差引起的压降。取超临界状态二氧化碳输送管道入口条件:压力16MPa,温度50℃。下面是通过用Hysys和Pipephase软件模拟相同的外部条件(表1)下,仅改变二氧化碳本身的压力和温度,研究其在不同状态下的管输压降、温度和热损失参数与管道长度的关系。
1.出口压力与管道长度的关系
图6 出口压力与管道长度变化曲线图
根据Hysys软件的模拟计算可知,随着管道长度的增加,出口压力逐渐降低,且与管道长度成直线关系,如图6所示。
2.出口温度与长度的关系
图7 出口温度与管道长度变化曲线图
管道内二氧化碳初始温度为50℃,环境温度5℃。根据 Hysys软件的模拟计算可知,随着管道长度的增加,出口温度逐渐降低,并最终接近于环境温度。由此可知,超临界二氧化碳输送,需要保证出口温度不低于31.04℃,如图7所示。
3.压降与管道倾角的关系
图8 压降与管道倾角变化曲线图
通过首末端的高度差反映管道的倾角,由图8可知,当管道上倾时,随管道倾角的增加压降也逐渐增大;当管道倾角为零时,压降不为零;当管道下倾时,随着倾角减小到某一值,超临界二氧化碳变成等压输送。
五、结论
1.超临界二氧化碳相对于气态、液态二氧化碳,具有密度大、粘度小、管道沿程摩阻小等特点,因此采用超临界二氧化碳输送最为经济;
2.超临界二氧化碳输送过程中的压降随管道长度、管道倾角的增加而增加,管道出口温度随着管道长度的增加而降低,并最终接近于环境温度。
参考文献
[1]叶建,杨精伟.液态二氧化碳输送管道的设计要点[J].油气田地面工程,2010,29(4):37-38.
[2]吴暇,李长俊,贾文龙.二氧化碳的管道输送工艺[J].油气田地面工程,2010,29(9):52-53.
[3]Alberto M ,Tim H ,Jerem y J C. CO2 transportation for carbon capture and storage:Sublim ation of carbon dioxide from a dry ice bank[J]. International Journal of Greenhouse Gas Control,2008.
[4]杜磊,湛哲,龙,等.大规模管道长输 CO2技术发展现状[J].油气储运,2010,29(2):86-89.
作者简介:张健(1989.04)性别:男 民族:满 籍贯:辽宁 助理工程师,本科学历,新疆石油勘察设计研究院天然气工艺所,从事油气集输、天然气加工工艺设计。
庹海忠(1985.09)性别:男 民族:汉 籍贯:湖北 工程师,本科学历,新疆石油勘察设计研究院新技术开发公司,从事油气集输、天然气加工设计及新技术研发管理工作。
杨肇琰(1985.02)性别:男 民族:满 籍贯:辽宁 工程师,本科学历,新疆石油勘察设计研究院,从事油气集输、天然气加工工艺设计。