刚性防水屋面渗漏水原因和质量控制探讨
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摘要：本文分析了刚性屋面渗漏水的原因，提出了渗漏水具体质量控制措施，供大家参考。
1前言
屋面防水工程是一项很重要的分项工程，出现的质量通病也很普遍。这里我们只谈一谈刚性防水屋面。刚性防水屋面是在屋面基层设有砼防水层的屋面，其做法一般是在屋面预制板上浇4cm厚的C30细石砼，内配φ4@200双面钢筋网做防水层，要求设分格缝，缝内嵌油膏。这种防水屋面具有取材容易、施工简单、造价低廉和维修方便等优点，经济效益比较好。但是，刚性防水屋面发生渗漏现象很普遍。引起刚性防水屋面渗漏的原因很复杂，也很难控制，主要原因有屋面开裂、表面起砂、起皮等等。
2 刚性屋面渗漏水的原因
细石混凝土防水层伸缩性小，对于地基不均匀沉降、构件的微小变形、房屋受振动和温差等极为敏感，加之节点构造处理的不合理和施工质量等问题，扳易引起刚性屋面开裂渗漏，究其原因：
2．1 内因
混凝土是一种人造石材，抗压强度较高，而其抗拉强度根低，受拉时易出现裂缝。① 由于温差引起的变形裂缝：屋面板在使用过程中，由于受到自然界的大气温度、太阳辐射、风、雨、雾以及室内热源作用等的影响，引起混凝土热涨冷缩产生温度裂缝；② 结构变形引起的裂缝：建筑物在长期使用中．地基的不均匀沉降、结构支座的转动角度、不同建筑材料的徐变以及频繁振动等都能引起结构裂缝；③施工裂缝：施工时混凝土振捣不实，面层压光不好以及早期脱水、后期养护不当，都会产生施工裂缝；④ 混凝土是一种非均匀材质，在板内布有太小不同的教细孔隙，一般可分为施工孔隙和构造孔隙两类．同样可引起渗漏。
2．2 设计、施工、管理方面的原因以及原材料质量的缺陷
①屋面防水设计应根据屋面防水等级，来确定防水标准，确定几道设防、构造要求，应根据“防排结合、刚柔相济、多道防线、共同作用 的原则，重视排水设计、防水层厚度、防水材料的选择，找平层和屋面细部节点设计，由于防水设计方案不当，极易引起屋面渗漏水；② 屋面防水施工没有严格按操作规程及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成找平层与细部节点质量低劣，防水层厚度达不到规范规定，隔离层、分仓缝、保护层等施工不规范；③ 原材料的材性材质也是影响防水效果重要因素之一，水泥、骨料的材质，配合比、水灰比不当以及防水材料质量标准低劣，易导致屋面渗漏水；① 屋面操作工序不当以及产品保护、养护和蓄水检验等管理措施未接有关要求，导致刚性防水屋面质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏水。
3刚性屋面渗漏水的质量控制措施
解决屋面渗漏水问题，主要从四个方面解决：一是搞好屋面设计；二是提高施工水平，改进施工工艺；三是选好原材料；四是加强质量管理。
3．1 设计方面
(1)合理布置结构层和分仓缝
优选选用结构找坡，坡度为2 ～3％ ，宜选用现浇钢筋混凝土结构基层，如装配式结构，屋面结构层设计时的方向应尽量一致，以便屋面板能捧列一致。预制板下非承重结构在板底应留有20mm左右的间隙，待粉刷装修时用松散材料嵌填。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转换处、防水层与突出屋面的交接处，并应与板缝对齐，纵横间距不大于6m；对坡屋面应沿屋脊设一条纵缝，缝呈“十”字形交接。
(2)设置隔离层
选用纸筋灰或麻刀灰、低标号砂浆，平铺卷材等方法，确保面层与找平层完全脱离，有效地缓解结构层变形对刚性屋面防水层的影响。
(3) 排水坡度和落水管
屋面应采用有组织排水，优先选用双坡排水，也可用高低差屋面，坡度以3%左右为宜。落水管的设置按年平均雨量要求计算，一般每2开间屋面应设置一根落水管，其直径不小于lO0mm，落水管汇水口应预埋在其周围直径500mm 坡度不小于5％的范围，并应用防水涂料或密封涂料涂刷，厚度不小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，探20mm 的凹槽，嵌填密封材料。
(4)加强细部节点设计，改进节点做
屋面渗漏部位主要是檐口、滴水、分仓缝、女儿墙泛水，烟囱或管道穿防水层处等，为此伸出屋面的管道、防水层与山墙、女儿墙交接处、水糖与屋面交界处，应有屋面细部节点施工详图，且留设宽度约为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处加设柔性防水附加层，收头做法符合要求，茬水高度一般应取250mm为宜，并加强滴水构造设计。
(5) 改进山墙处屋面结构板的搁置及纵墙处屋面板与天沟粱的交接
采用柔性应变构造，将天沟粱的标高下降120mm，且把山墙处的天沟粱做成矩形，将屋面板搁在天沟梁上，并伸出大于等于60 mm，它们之间铺设一层油毡，并做好滴水线。
(6)改进分仓缝的构造
分仓缝宽度宜为20～40mm，分格缝中填背村材料，在其上嵌填密封材料。缝底及两壁刷冷底子油一道，在2／3下部位置灌沥青麻丝，上部1／3位置灌油膏，表面铺粘防水卷材，宽度250mm。
3．2 原材料方面
屋面工程所甩的材料应符合质量标准和设计要求，水泥宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥．标号不低于425号，主要指标符合要求，粗骨料最大粒径不宜大于15mm．含泥量不应大于1%，细骨科应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。严格控制混凝土级配及配合比。水灰比不大于0．55．每m3水泥最小甩量不应小于330kg。准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。所采用的防水材料应有材料质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料。
3．3 施工方面
（1）重视屋面基层的工程质量
结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土，当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，应用细石混凝土灌缝，其强度不小于C20。多孔板应堵孔、安装时应座浆找平，板纵缝及端头缝作好清除杂物、浇水湿润、用纯水泥浆刷一道，灌缝甩C30细石混凝土，分二次灌实，待终凝后用1：2．5水泥砂浆灌一次，上下口各凹进10～20mm。灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂，当板缝宽度大于40 mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。填缝后应养护3天。
（2） 严格找平层、隔离层作业施工
清理基层，涂刷水泥浆一遗，再用1：2水泥砂浆作为找平层操作施工，厚度1O～20mm．局部厚度较大的部位应分二次或多次找平，最后一层压实抹光，要求与其基层粘结牢固，强度好，并将其作为一道防水措施考虑，保证坡度牍畅表面平整。隔离层施工质量是确保防水质量的关键措施．施工前要求表面无杂物、平整、干燥，保证施工完整、密实、均匀，真正起到脱离作用。
（3） 按操作程序施工，控制防水层质量
合理配筋．网片位置在防水层中偏上位置，端头扎弯钩，搭接长度250mm，钢丝在分仓缝位置断开，保证上部保护层不小于10mm。浇捣细石混凝土时，应经常检查坍落度，严格施工时的板面处理工艺，扳捣必须平整密实，用高频率低振幅小功率(0．5KW)的平板振动器纵横振捣一遍，尔后用适中重量的滚筒纵横滚压，当混凝土面上出浆后．可认为密实，用末抹子抹平，压板抹光．收水后应再次压光．保证混凝土的三抹，即振实后抹平,初凝前压实并压光．初凝后终凝前压抹起光。刚性防水层的厚度应符合设计要求,不应小于40 mm,厚薄均匀，抹压时严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以免起壳、起砂和裂缝。分格缝内的混凝土必须一次振捣完成．不得留置施工缝。
（4）屋面细部处理
分仓缝、泛水、滴水、管道周边以及其他节点严格按设计图纸和技术规范施工，管道预埋用带有止水片的刚性套管．滴水平整光滑．无缺棱掉角，做到嵌缝密实，表面密封处理，槽口粱顶和外棚面事先拽平，粉面层，否则事后难以施工．都易导致细部渗漏水。
4 结语
刚性防水屋面的渗漏问题，是一个多因素的综合问题，需要通过设计、施工和管理多方协同合作，不断在实践中积累总结经验。如果能严格按照设计要求、施工规范组织施工，注重细部节点的得当处理，不断提高施工人员的技术素质，这一通病是可以防治的。