NX8.0在圆柱面上加工正弦槽的研究

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NX是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，还针对用户的虚拟产品设计工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。

在生产实践中要想在某旋转体上加工出沟槽形状，利用NX自带的多轴加工功能在机床的第四轴可以方便、快捷地制造出需要的结构形状。本文以直径60mm、高度50mm的圆柱形铝棒为毛坯来进行讲解说明。

首先，通过正弦线参考方程编辑规律曲线表达式：打开nx8.0进入建模模式，再通过“CTRL+E”进入表达式，如图1所示。

二、曲线生成

在曲线的下拉菜单中找到规律曲线，然后点击 F（X）根据方程，并确定点的坐标，点构造器重置wcs为（20，0，0），按下“确定”就可以生成规律曲线（注意此处 X值要适当提升一定的高度以便于加工，我在此处留了20mm的余量），如图2所示。

三、空间正选槽的生成

接着利用已有数据通过拉伸命令制出毛坯，再通过扫掠命令制出规律曲线体，最后通过求差命令把规律曲线体去除掉，就得到了我们的想要的最终目标体，如图3所示。

四、圆柱正弦槽仿真加工

利用NX自带的CAM实体仿真功能进行实体模拟加工，用多轴铣工序来进行铣削加工，注意参数和坐标轴的设置， X轴必须与圆柱轴线同轴，如图4所示。

五、生成G代码

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令，通过数字和符号来控制机床运动。我们的机床是识别不了语言描述的，我们要想让机床按照我们的想法来运行，就必须要用到G代码指令。

说到生成G代码就不可避免地谈到后处理，后处理（post-treatment）是与预处理相对应的，指在进行预处理后的下一步工作，是最后加工完善以前进行的工作，或者是对某一阶段性工作后进行的步骤，具体应用在不同的行业或领域，会有不同的解释，如图5、图6所示。

六、实体加工

将生成的G代码输入到机床，我们用的是FANUC系统。图7是实际加工后的工件。

实际加工效果还是令人满意的，实际上通过本文的方法用NX8.0进行圆柱面正弦槽造型和加工，将大大提高降低空间正选槽的编程难度，并有效提高空间正选槽的加工速度。