骨架干挂式石板幕墙施工与管理
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摘要：本文结合工程实践，就骨架干挂式石板幕墙的施工工艺及质量控制提
出一些意见，以供类似工程借鉴。
关键词：预埋铁件;龙骨安装;石板安装;嵌缝
Abstract: combining with engineering practice, then dry skeleton SLATE curtain wall hanging the construction technology and quality control mention
Out some advice for the similar projects for reference.
Keywords: embedded iron piece; Keel installation; SLATE installation; Embedded seam
中图分类号：TU521.2+4 文献标识码：A 文章编号：
随着社会经济的迅速发展，石板幕墙作为外墙装饰为人们认可，因为美观、质朴、大方耐用等特点，石板幕墙在各种商务、办公及酒店建筑中大量应用，骨架干挂式石板幕墙是目前最常用的外墙石板幕墙之一，其幕墙的安装涉及铁件制作预埋、钢龙骨制作与安装、石板加工与安装、板缝填嵌、墙面清洁等工序，只有把好总体规划，把好每个工序质量关，才能保证石板幕墙的质量。下面本人结合在汕头供电局生产调度综合楼大面积骨架干挂式石板幕墙的施工实践，在总结工程的成功经验及存在的不足的基础上，着重就实际施工过程中骨架干挂式石板幕墙的施工和管理提出一些意见，供类似工程参考借鉴。
铁件预埋
预埋铁件安装上幕墙施工的第一步，在工程主体结构施工阶段就必须同步进行，但由于预埋铁件安装必须在完成幕墙深化设计，出具设计图的基础上才能实施，许多工程由于幕墙设计没有及时跟进，进入主体工程施工时，幕墙的预埋件还无法确定，造成无法及时埋设。因此，在石板幕墙的建筑工程建设时，在工程施工组织设计及工程进度安排时，必须幕墙的设计、施工纳入到整个工程的总体安排中，在工程基础施工阶段有序地推进，保证在主体结构施工前完成幕墙的设计，为主体施工时预埋铁件安装做好技术准备。预埋铁件安装应根据预埋件平面布置图在主体结构施工时同步进行预埋。为保证预埋件的预埋位置正确，预埋件的定位应结合石板平面分格图及钢龙骨安装大样进行复核，确认无误后作为定位的依据。预埋铁件按图制作后运到现场进行安装，铁件预埋时应配合梁筋安装及梁外侧模安装穿入。为确保安装位置准确，梁外侧模最好采用后装法，即在梁筋安装就位后再安预埋铁件，预埋铁件安装后再安梁外侧模，预埋铁件安装时应按图纸定位尺寸及标高于梁筋上进行标识，预埋件的锚筋可与梁筋绑扎或焊接固定；以往采用梁外侧模先装及预埋件与梁筋一起安装下沉的做法很难保证铁件就位的正确；铁件预埋时应从梁均压环处引出幕墙避雷驳接点供幕墙避雷安装之用。当出现铁件预埋遗漏时，可采用化学锚栓进行后补，但幕墙计算书中必须有化学锚栓的受力计算，化学锚栓应进行工艺试验及抗拨检测。
钢龙骨安装
钢龙骨的规格及型号必须通过设计计算确定，安装墙面基层完成并办理隐蔽验收后进行，安装时按先安竖向主龙骨再安水平次龙骨的顺序，竖向主龙骨安装前先于墙面上弹出龙骨安装定位线以此作为龙骨安装定位的依据，主龙骨安装前应从石板分格排列图中确定石板完成面的位置并反算主龙骨的外侧定位线，在首层地面上弹出定位线，定位线的阴阳角处应校直角。然后以地面及墙面定位线为依据沿竖向挂线安装主龙骨，挂线采用吊锤法或铅垂仪进行立面垂直度控制，竖向主龙骨安装时应按设计图纸设置伸缩节，连接码与预埋件焊接应牢固，焊缝应饱满，焊渣清除后焊缝及预埋件应进行防锈处理。横竖龙骨一般用专用连接件进行连接，与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。
由于石板幕墙高度大，面积大，重量大等特点，且尺寸变化复杂，因此，对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板，立柱、横梁连接件与金属框架的连接，后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关，达不到主控要求，必须返工，以确保安全。为克服土建误差，在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线，作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核，以确保垂直度和金属位置的正确，并作为绘制石材加工图的基准，使得加工的石材尺寸与放线相符。
主龙骨安装后可进行水平次龙骨安装，次龙骨安装前应根据立面分格图确定其水平起分线，用平水仪测设水平线，然后以此为依据沿立面进行分格弹线，作为水平次龙骨安装定位的依据。次龙骨与主龙骨采用焊接连接，龙骨焊接时应设接火斗并做好防火措施。钢龙骨安装后其焊接处应作防锈处理，各连接节点应办理隐蔽验收，合格后方可进入石板安装。
石板安装
石板安装前应绘制石板平面分格图、立面分格图并以此为依据编制石板加工图及石板下料单进行石板的制作加工。石板加工图应标注石板使用部位，板块平面及剖面图（标注磨边及切角）及编号，加工图的编号应与立面图相对应。石材下料单则应注明石板编号、石材名称、规格、数量、及加工图号等，下料单与加工图及立面分格图应互相呼应。石板运到现场后应对照下料单及加工图进行验收，验收合格后方准进入安装；石板安装按自上而下分段进行，每面石材应选用石色相近的板材，石板安装的槽口应结合钢横梁上码件的位置进行现场定位开槽，对钢横梁码件安装孔位偏差的可重新钻孔或电焊连接，石板安装时应于钢横梁上划出安装定位线，安装时沿竖向及水平向挂线控制，石板槽口内嵌专用石板胶。
嵌缝
同一立面石板安装完成验收合格后即可进行嵌缝。嵌缝也是石材幕墙的一道重要工序，为使工序完工后不影响观感质量，因此必须控制好嵌缝打胶工序，防止通常易出现的质量通病，例如嵌缝打胶出现的石板面污染，密封胶不均匀和粘结力差等。所以幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。有防无患，开始施工时，将石板间缝清理干净，在石板缝两侧各粘贴25mm的保护胶带防止密封胶污染，完工后也易于清理。石板分格缝内嵌入泡沫条，表面预留5-8mm填嵌耐侯密封胶。密封胶填嵌前应将板缝清洁，胶枪注胶应饱满，胶缝应平顺，特别是转角处应连贯，胶缝以略低于石板面为宜。在气温低于5℃或高温及雨天时避免打胶作业。
清洁及表面处理
石板打胶后即可进行表面清洁，清洁可用清水冲洗，拆架前用干布抹净，对要做表面防水增光处理的墙面应在冲洗凉干后随即涂刷专用石板漆。
石板幕墙与玻璃幕墙（窗）的配合问题
在石板幕墙工程中，石板幕墙与玻璃幕墙（窗）一起构成外墙的围护结构，石板幕墙既是一个相对独立的部分，又和玻璃幕墙形成一个整体，因此在石板幕墙地平立面分格时必须与相连的玻璃幕墙一起进行总体设计。幕墙安装则按先安玻璃幕墙框架再安石板幕墙，并在石板幕墙的石板安装后再安幕墙玻璃。
结束语
石板幕墙工程作为建筑工程中一个专业性强的专项工程，在建筑设计阶段往往末能同时设计，工程开工后也常常没能及时跟进，影响了幕墙预埋铁件的安装。因此抓石板幕墙质量必须从抓幕墙设计入手。石板幕墙的安装前则应做好平、立面分格图的设计，结合工程的实际情况进行复核，确保图实相符。幕墙安装过程则加强工序管理，把好工序质量关，才能保证石板幕墙的总体安装质量。