滚筒采煤机的维护保养与检修
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【摘 要】为了确保采煤机的科学合理维护及检修质量，采煤机操作技术人员及维修和检修技术人员必须学习把握检修质量标准和采煤机完好标准，在维护、检修中执行检修质量标准和采煤机完好标准，确保采煤机性能的良好，以实现安全生产。本文主要阐述了滚筒采煤机的检查、检修等问题。
滚筒采煤机是煤矿井下的一种主要采煤机械，它的应用可以提高采煤生产效率，提高经济效率，减轻员工的劳动强度。因此，应用较为广泛。作为采煤机械，它在使用过程中由于有形磨损、环境自然力的作用，发生故障、损坏是不可避免的。因此，技术人员必须经常进行维护保养，定期或不定期的进行检修。《煤矿安全规程》规定采掘设备必须有维修和保养制度并有专人维护，确保设备性能良好。采煤机的工作可靠性和使用寿命，在一定程度上决定于采煤机的正确维护和检修。采煤机的维修保养必须落实到人。对于维修工作做得好的给予一定的奖励，维修保养不善的必须要承担责任，这样的设备维修保养制度一般采用包机制。为了确保采煤机的科学合理维护及检修质量，采煤机操作技术人员及维修和检修技术人员必须学习把握检修质量标准和采煤机完好标准，在维护、检修中执行检修质量标准和采煤机完好标准，确保采煤机性能的良好，以实现安全生产。
1、采煤机的检查
1.1采煤机的班检
班检由本班技术人员负责进行，检查时间要大于30min。
（1）检查机械外貌状况，保持各个部的清洁。
（2）检查各种信号、仪表状况，确保信号的清晰，仪表显示的灵敏可靠。
（3）检查机械各个部连接件齐全与否、紧固，尤其是要注意各个部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定可靠与否，是否有扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力适宜与否，安全阀动作值整定是否科学合理。
（5）补充、更换短缺、损坏的截齿；检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（6）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠。
（7）检查液压与冷却喷雾装置是否泄漏。压力、流量是否满足规定，雾化状况良好与否。
（8）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能状况，动作可靠状况；倾听各部运转声音有无异常，若出现异常查清原因并处理好。
1.2采煤机的日检
（1）按图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对点补充油脂。
（2）检查处理各渗漏部位，出现问题必须及时处理。
（3）检查滚筒端盘、叶片是否开裂、检查磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现严重的问题时要考虑更换。
（4）检查电气保护整定状况，与电工配合，搞好电气试验。
（5）检查电动机与各传动部位温度情况，若出现温度太高，应及时查清原因及时处理。
1.3采煤机的周检
（1）进行日检的各项检查内容，处理日检中难以处理的技术问题。
（2）检查各部油位、油质状况，需要时要进行油质化验。
（3）要认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况。
（4）检查牵引链链环节距的伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3%时，要及时更换。
（5）检查过滤器，需要时必须清洗更换；检查电控箱，确保腔室内干净，满足防爆与完好技术要求。
（6）检查电缆是否破损，接线、出线是否满足规定；检查接地设施是否符合《规程》规定。
1.4采煤机的月检
（1）进行周检各项内容，处理周检未解决的问题。
（2）处理漏油事故，取油样检查化验。
（3）检查电动机绝缘、密封、情况，需要时补充脂。
2、采煤机的检修
2.1采煤机的小修
（1）把破损的软管全部更新，各种阀、液压接头和仪表如果不可靠要立即进行更换。
（2）各油室要清洗干净，更换经过滤后的新油液
（3）全部紧固全部连接螺栓
（4）对每个点加注足够的油或油脂。
（5）齿座如果有开焊或裂纹要重新焊好。
2.2采煤机的中修
中修项目主要包括：巳拆下所有的盖板、液压系统管路和冷却系统管路；
（1）清洗机器周围一切的脏物和被拆下的零部件；更换已损坏的易损件，如密封、轴承、接头、阀、仪表及其他液压元件；
（2）检查截割部、牵引部的传动齿轮有无异常；齿轮箱、液压箱内部要清洗干净，按规定更换新的油液；
（3）打开电动机控制箱盖，检查各种电气元件，电动机绕组对地绝缘电阻；
（4）组装好采煤机后要根据规定程序进行牵引部、截割部的试验；按照规定试验程序进行整机试验。
2.3采煤机的大修
采煤机的大修要在集团公司技术实力雄厚的机修厂进行。其项目包括：
（1）把整机全部解体，按部件清洗检查。编制可用件与补制件明细表及大修方案，制订制造和采购计划。
（2）主油泵、补油泵、辅助泵、马达、各种阀、软管、仪表接头、摩擦片、轴承、密封等均必须更换新件。
（3）对全部的护板、箱体、滚筒、摇臂，凡是碰坏之处均必须进行修复，达到完好标准。
（4）各油室要清洗干净，加注合格的油液；紧固所有的连接螺栓。
（5）各个主要部件装配完成后，要按试验程序单独实验后，就能进行组装。
（6）对电动机的全部电控元件逐一进行检查，关键器件要进行更换。
（7）组装后按照整机试验技术要求及程序进行试验，其主要技术性能指标都要高于出厂的标准。
参考文献
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