现代土木工程的地下结构施工技术

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摘要：本文通过工程实例，对现代土木工程的地下结构施工技术及关键工序进行了介绍，可供同类工程借鉴。

关键词：土建工程地下室底板结构施工技术

1.几个调查

一个项目4层地下室，主要功能为设备间和机动车停车车库，地下室全深18.0m，建筑面积每层4250m2，共17000m2。结构设计的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防标准7。

基础筏板基础设计为平面，局部采用墩基础，大部分的自然基础。条形基础宽度的1.65~2.05mx厚度1.2~1.6m,低板厚800mm；基础抗拔采用239根≥6.5m长的抗锚锚杆承担。基础采用C35混凝土捣制，底板用C35、S12混凝土浇筑。

2．地板的施工工艺

复制单位线的平台和基坑和基墙沟槽石方开挖，砖模具，瓶盖底部，坑底部和底部混凝土浇筑及抗拔锚杆施工地下室防水层施工安装钢板焊接和公用事业到地下室外墙、集水井模板安装，混凝土浇筑、养护混凝土楼板。

3．地下室地板结构施工技术

3.1．承台及柱基基坑

用人工破墩头，不允许用机械破碎墩头。残破的墩头，钢强平墩，使墩顶高出承台底即承台混凝土垫层面100mm即可，不允许用大锤敲打墩头，以影响墩身结构。

3.2．模具

承台，基坑，基础M7.5水泥砂浆砌Mul0灰砂砖模至平板混凝土垫层面，厚度为：基础厚度《1.6m的砌120mm，基础厚度《2.0mm的砌180mm，基础厚度《23m的砌240mm，基础厚度＞2.3m的砌370mm。未知，根据施工土石方施工方案。

3.3．底面

与另外5%个水泥石回填夯底板底部，再浇C15混凝土垫层100mm厚；底部和底部和墙壁在槽的底部，湿水混凝土密实，并用平板振动器，如坑深超20cm，先用振动棒的振动压实板振子，拖来回振动次数不少于三次。垫层浇完6h后不超过12h即要开始进行淋水养护，每天不少于4遍，连续养护不少于7d。

3.4．阻力锚杆施工

（1）根据找出抗拔锚杆孔，使短铁作标记；

（2）根据土壤条件，选择特殊锚杆钻机，钻井过程中，认真，精神集中，掌握合理的钻井参数和钻井速度，防止钻，钻等孔内事故；

（3）根据不同岩石钻探设计要求的深度，并经监理验收结束孔；

（4）水冲洗孔底泥沙，直到回水孔为止；

（5）根据设计规格，数量和长度的锚杆，锚杆要直，直和除油除锈，并与短管焊接；

（6）放置螺栓体的螺栓，注浆管成孔，管端距孔底50~l00mm，并要保证杆体处于钻孔中心位置；

（7）分2次灌浆，首先由525R普通波特兰水泥制备的木工水泥砂浆注浆，注浆压力使用O.8MPa，而灌注边缘拉注浆管，并随时活动注浆管，注浆孔溢出，可以拉出注浆管；

（8）第一次注浆浆液初凝后，即水灰比0.5的纯水泥浆次灌浆，灌浆压力2~3.0 MPa；

（9）后的浆液灌浆，暴露冲洗干净，并保护。

3.5．钢结构安装

底板混凝土垫层养护3d后，一个（乙级）建筑面积从东（西）西（东）从深到浅，压桩柱墙板和安装板。绑扎钢板，根据设计要求的主要方向，主要方向的方向盘，在方向上，是二肋骨，主要方向。帽墙，柱基钢筋保护层，按设计要求的厚度使用所有的塑胶保护层垫块，每平方米不少于4块；而板面筋则用Ф14@l000x1000“凳仔”筋支撑牢固，“凳仔”筋支承在板底筋之上，不允许直接支承在板底防水层上，防止泄漏。嵌入式柱纵筋，除了所有插入到盖底部加固基础顶面，与相邻的纵向肋骨关节是交错的，同一截面的钢筋连接面积百分比小于50%，第一次接触高度Hn/3，二次比第一批高35d或以上。嵌入墙体垂直肋骨和批量生产，第一次展示基地1.2倍钢筋锚固长度，第二和第一交错，且比首次高1.2倍钢筋锚固长度再加500mm，除＠100的墙竖筋50％插至墙基底筋或板底筋面、50％插够锚固长度lae外，其余墙竖筋全部插至墙基底筋或板底筋面上。嵌入式加固校正位置及垂直度，加扎2个定位箍及2条定位筋，首个定位箍和首条墙水平定位筋平底板面筋，并与表面焊接牢固。

3.6．模板安装

（1）基础施工缝按设计要求设置，除了内墙柱的壁柱底，地下室外墙施工缝则留在底板面上0.50m，即标高一16.90m处，在墙截面中间预埋1块3厚通长止水钢板，埋深和接触式密封连接，钢与焊接，从暗柱截柱箍筋点焊。

（2）底部模板工程量少，只有外墙和集水井和电梯竖井模板。

3.7．底板混凝土工程

楼板混凝土量大，但根据我公司有类似工程施工，并依照有关大体积混凝土的定义，工程板不属于大体积混凝土结构，为节省投资和繁忙的截止日期，不需要采取具体措施，地埋管水冷却，和其他参考作品的成功实践，为防止温度收缩裂缝，施工中采用下列措施：

（1）和一个混凝土公司密切协商，选择原材料，建议粗骨料采用东升石场级配良好的5~30mm粒径的碎石，含泥量不超过0.5%，针片状含量低于5%；所用中砂（河砂）的平均粒径为0.4mm，含泥量不大于1%；水泥采用52.5R五羊牌硅酸盐水泥；外加剂建议采用广东湛江产的FDN一440。采用上述材料配制的混凝土，要求坍落度为160~180mm，初凝时间4～5h，强度符合设计要求。

（2）建议的设计院采用60d龄期混凝土强度与其龄期内的强度为设计强度，从而减少每立方米混凝土水泥用量，降低混凝土水化热，降低温度升高，达到降低混凝土水化热过程中内外温差。

（3）在混凝土中掺入水泥重量的0.25％的FDN一440外加剂，不但能使混凝土的施工性能明显提高，同时可以减少约10%的混合水和大约10%的水泥，从而降低水化热。

（4）使用以及级配碎石，减少总面积和之间的差距，每立方米混凝土骨料，水可以减少约15公斤，混凝土收缩和随后减少出血。

（5）浇筑封底混凝土，每个区2台混凝土泵从东到西的业主和设计要求，2台浇筑封底混凝土，为第一时间，抗渗的C35底板底部低于上限，地基与基础混凝土浇筑及振动压实，分层和扎完和底板加劲验收后，然再用C35、S12抗渗混凝土浇底板板混凝土。每个安置在按照规定的方向和环形浇注，24小时连续分层放置，同时与塔式起重机混凝土辅助浇注，浇注速度加快，避免冷接头。一层一层的每一层的厚度不超过30厘米，混凝土浇筑间隔不少于2小时，混凝土水化热易于散发到大气中，确保混凝土浇筑温度分布更加均匀。正如预期的那样，双方部分第一层混凝土浇筑间隔时间2h，未来的时间在现场浇注和振动压实的混凝土初凝前插头，遍插娜＠30,1=400的梅花状连结筋，及浇注混凝土，施工缝表面干净，充分湿润，然后先铺2~3cm厚同强度无石子水泥砂浆，然后浇混凝土浇筑混凝土层的方法。

（6）浇注混凝土后浇带的两侧，与出血，浮浆，并用清水冲干净后浇带，然后覆盖板后浇带，防止污水，和其他碎片落入后浇带，后浇浇带的影响混凝土施工质量。

（7）根据底板混凝土浇筑完成序列分割强化地板，及时维修混凝土浇筑封底混凝土，不是所有的维修，避免已浇筑完成，最后设置混凝土由于缺乏及时维修，导致混凝土表面开裂；因此，每个浇筑混凝土6h足够开始与湿麻布袋密切覆盖每一个白天和黑夜不少于7遍，以便保持地面湿润。所以保护三维，完成的路线和安装壁柱和梁通过支撑架，即在后浇带边沿用M10水泥砂浆、Mul0灰砂砖砌120x200高拦水基，将地下室底板灌满水进行蓄水养护，养护14d以上。

（8）每个施工区域选择3位置设定温度区的温度监测。各温区设有测量两点：一个具体的中心位置，测定混凝土表面温度。在混凝土浇筑温度开始后，每个测量点的电子温度计的温度测量，在任何时间控制混凝土温度的变化，及时调整保温和养护措施，混凝土内外温差控制在25℃以内，底板中心和基地的温差控制在20℃，有效控制混凝土裂缝。

（9）后浇带，留下来的设计要求的时间，即清理杂物，并焊接好后浇带，后监督验收合格，即使用比原设计水平高，微膨胀混凝土，和严重的振动压实，及时盖湿麻袋。节约用水，确保湿润不少于30d。

4．总结

总之，地下室工程必须周密的施工计划和采取有效措施，特别关键零部件设计，施工控制每一个环节，精心组织施工，在建设进一步完善可以达到理想的效果，保证了施工质量的地下室。