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兄弟制冰 提供精雕细琢的制冰工艺

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简约,时尚,舒适,美感,科技,休闲……集合一身的ICESTA“冰主题”展台已然引人注目,一套精巧的纯不锈钢自动耙送冰系统,在玻璃展示柜内,将晶莹的冰片自动送出,更独树一帜,堪称精雕细琢制冰工艺,惹得观众兴趣盎然。

在第23届中国制冷展的冷链专区,深圳市兄弟制冰系统有限公司(以下简称兄弟制冰)展出了自主研发的ICEST冰机。该制冰机的制冰能力从日产500kg到60吨,并且通过欧盟CE安全标准,可广泛服务于超级市场、水产与肉食加工、家禽屠宰、医疗设备、远洋捕捞,人工滑雪场等用冰行业。据了解, ICEST冰机运用世界领先的制冰技术,融合自我创新方案而推出的全新产品,采用了可自动开关、自动保护的无人监管智能控制系统,可谓引领21世纪制冰自动化潮流。

展会现场,深圳市兄弟制冰系统有限公司总经理郑万兵先生向本刊记者介绍了该设备所具有的优势。

核心部件寿命更长,产冰量更大

蒸发器是制冷4大件中很重要的一个部件,兄弟公司的蒸发器生产历史最悠久,是国内首家片冰机蒸发器生产企业。ICEST冰机蒸发器采用压力容器专用低温合金钢材16MnR焊接而成,其传导性能接近铝材,有利于冷量的传导和产冰量的提高,在同样工况及配置下比同类产品产冰量要高3%~5% 。

兄弟公司的蒸发器经过了煺火处理和硬质镀铬处理。煺火处理在国内片冰机生产厂家中并不多见,但却是核心工序。蒸发器的焊接量太大,材质内部会产生很强的内应力,这种内应力会引起冰桶变形,进而引起冰刀、主轴、冰桶内壁磨损,冰桶内部锈蚀、漏氟。有的片冰机厂家为了降低成本省略煺火工序,结果导致冰桶各种问题,使用寿命只有三四年,甚至一两年。兄弟制冰的片冰机蒸发器经过煺火处理和内壁硬质镀铬处理,保证了冰桶不变形也不生锈,使用寿命可达12~15年。冰刀及主轴用不锈钢材质做成,冰刀是一次性成型件而非焊接件,保证主轴、冰刀在运行中不易摇摆、磨损、锈蚀,不易刮伤蒸发器内胆,有利于制冰产量的保证和蒸发器使用寿命的延长。

设备配置最高,产品性能更稳

兄弟制冰机的压缩机选用美国谷轮、意大利美优乐、德国比泽尔,根据产品的规格型号和客户的要求做合理选择,注重制冷量的匹配和性能的稳定性,也兼顾客户的品质、价格定位。冷凝器选用澳大利亚格林和,冷凝效果好,故障率低。冷凝器风扇选用德国施乐百(其价格是市面上常用风扇的4倍),风扇的使用数量少,散热效果好,静音,且故障率低。减速机为台湾工机,不易因为漏油而引起磨损、噪音。制冷控制件选用丹麦的丹佛斯、美国的艾默生或ALCO,电气控制件选用施耐德或韩国的LG。这些名牌主件、配件的选用,提高了设备性能的稳定性,降低了设备的故障率。

细节提升品质,体现人文关怀

在材料的选择上,除了上述重要部件外,兄弟制冰机的分水盘、水箱、储冰库、甚至连细小的螺丝都选用不锈钢材质,从用材方面尽可能的延长产品的使用寿命;设计方面,在保证设备性能和使用安全的前提下,尽可能地追求操作、保养、维修的方便。比如获得两项专利的智能控制系统,为方便取冰的储冰库的设计,全自动的送冰方案等等。此外,在设计上还特别强调部件的合理匹配问题,追求以最小的能源费用,获取最大的制冷量,获得最大的制冰量,充分为客户的成本着想。在工艺方面追求精细,严格按工艺要求操作,不但是产品品质的保证,也提升了产品的外形美观,杜绝外形毛刺,避免人员受伤。比如清洗、焊接、打磨、保压检漏等环节,以至于螺丝的松紧度都要求严格。

能效比高

兄弟公司一直以来治理于品牌的建设,公司所有机型配件全部选自全球前两位的品牌与公司,综合测试,公司大型商超用制冰机相对同行节能10%,大大降低了商超的运营成本。

目前,兄弟制冰年产值5000万元以上,且出口业务占据一半。兄弟制冰恒久坚持一份“同舟共济,精雕细琢,立足国际,卓尔不群”之理念,从专业的制冷团队,严格的质量体系,到高效的管理模式,全球化发展战略,以及以客户为导向的经营宗旨,无不与这份内在的理念合而为一,从而为实现宏远的企业目标打下坚实基础。在产品发展进程上,兄弟制冰从小型的商场超市制冰机入手,研发出了大中型的工业制冰机及大型制冰机带全自动储冰、全自动送冰的工程用冰系统。在冰形上,兄弟制冰从研发、生产片冰机、块冰机,到研发、生产中国尚未起步,国际上已经流行的管冰机。在市场开发上,兄弟制冰从国际市场入手,逐步转向需求日益增大的国内市场,以国际品质引导国内消费理念。