5年引资600亿元的背后

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“一旦与德国巴斯夫合作成功，重庆将有望建立世界上最完善的天然气化工产业流程布局。”去年6月，重庆化医集团董事长安启洪透露：他们与德国巴斯夫将共同投资300亿元，在长寿化工园区兴建一个占地4平方公里的产业项目。

今年7月，巴斯夫项目已在长寿化工园区动工，预计2010年投产。近一年来，长寿化工园区受到国内外产业巨头的青睐，中石化、中石油、德国巴斯夫、中化国际、中远物流等世界500强纷纷落户长寿。最近5年来，化工园区已累计招商引资600亿元。

在产业转移浪潮叩响西部开放大门之时，面对“前有对手、后有追兵”的围追堵截，区位优势并不明显的长寿化工园区为何能一枝独秀？一批世界级的工业大鳄为何偏爱长寿？

■ 规划先行，设计天然气化工的生态“互联网”

2001年12月，当重庆（长寿）化工园区经市政府批准设立的时候，各种各样的工业园区已遍布全国。要在三峡库区这样一个敏感区域新建一个化工园区，其突破口在哪里？

长寿曾是有名的重化工基地，化工企业工业总产值占到长寿工业的70%以上，然而与此同时，化工企业之间的产业关联度不高，企业之间大多“老死不相往来”。从长远发展来看，这是一种畸形的产业格局，既不利于工业又好又快发展，也难以打开对外开放的窗口。

正是看到这个开放的瓶颈，园区从启动之初，并没有急于招商引资，而是首先做规划。

于是园区成立了一个班子，大家坐下来专门讨论规划。在园区连一个企业都还没引进的时候，用于规划的费用就已超过1000万元。比如园区有丰富的天然气和盐卤资源，那么应该怎样利用这些资源，来发展哪些产业？这些产业又如何与重庆的主导产业如汽车、摩托车、机械装备等产业相融合？

经过几上几下，由中国成达工程公司、中国石油和化学工业规划院编制的《重庆化工园区产业发展和控制性规划》终于出笼，这份规划充分利用区域内丰富的天然气、盐卤等资源，将产品链左右关联、上下延伸，设计了天然气化工的生态“互联网”，构建天然气化工、石油化工、生物化工、新材料及精细化工四大产业。

规划完成后，招商大戏开场。和某些工业园区在招商中的急切表现相比，长寿化工园区对入驻企业的选择显得相当苛刻。

事实上，园区的这种选择性招商和规划先行的思路是一脉相承的。通过规划首先明确了园区要发展哪些产业链，然后根据这些产业链的要求，再在世界范围内寻找相应的企业，而非漫无目的地四处招商。比如，MDI生产将产生氯化氢，而氯化氢又可以用来生产PVC；天然气加工出的乙炔，可以用来生产异植物醇、氯丁橡胶等。每一个产业形成一个或几个龙头企业，然后由这些龙头企业往上、下游发展，就会形成一条产业链。因此，产业性质是取舍入驻企业的一个关键问题。

■ 按图索骥，专家招商确保产业链不走样

“我们想到的，你们想到了；我们没想到的，你们却想到了。”去年，当认真阅读化工园区撰写的近10万字的“建厂及配套条件专案”后，到长寿考察的中石油炼油项目专家组格外感叹。

令他们没想到的是，从地质构造、产业配套再到物流运输的方方面面，长寿化工园区都做了科学论证和精心准备，双方很快一拍即合，中石油项目决定落户长寿。

“像这样的故事在化工园区还有很多。陈金山以前是川维厂的副总工程师，如果不是长寿要发展重化工行业，要搞化工园区，他可能不会出任副区长。”在长寿区发改委主任张明万看来，搞工业园区和陈金山出任副区长有直接的联系，“长寿发展工业需要这样的专才。”

现任园区领导团队本身就是专家团队。苟华，原是川维设计院的高级工程师，通晓化工工艺和产业研究设计，现为园区管委会常务副主任；姜振邦，原川维厂中层干部，通晓化工，精通英语，现为管委会副主任。“总之，现在老总级别的人，过去都有化工行业的专家背景。”张明万说。

经过近5年的专家招商，如今化工园区每一条产业链上都招到了一个重量级的龙头企业：天然气化工以川维厂和扬子化工为代表，石油化工以中石化千万吨炼油和MDI为代表，生物化工以国际复合为代表，新材料及精细化工则以云南云天化股份有限公司为代表……

■ “五个一体”，产业链“焊接”循环经济圈

与传统化工企业的“村村点火、户户冒烟”相比，长寿化工园区却是另一番景象：方圆28.3平方公里内，只有一根上百米的烟囱，轻烟淡淡。

大多数化工企业都需要蒸汽，但如果每个公司都建一个热能厂，对资源就是一种浪费。所以园区实行一体化管理，即产品项目一体化、公用工程一体化、环境保护一体化、物流配送一体化、管理服务一体化。

原来，那根大烟囱是化工园区正在建设的统一动力中心热电岛工程的一部分，它采用热电联产装置，利用化工企业产生的蒸汽压差发电。目前，热电岛一期工程建成投产，将为入驻园区的化工企业统一提供电力和蒸汽，每年节能近10万吨标煤。

热电岛工程只是重庆长寿化工园区公用工程的一部分，也是该园区循环经济的一个缩影。

这种公用工程平台对园区内企业而言有着巨大的意义。举例来说，像在园区内落户的巴斯夫公司年产40万吨MDI一体化项目，共有大型装置17套，总投资40亿美元。但如果按照传统的建设模式，该项目还需投资更多的钱来建设诸如供水、污水处理、废渣及化危品处理等装置。但由于园区坚持了“五个一体化”建设理念，上述装置将由园区引进的专业化公司给予配套，这不仅减少了项目投资，而且还提高了土地的利用率。

同时，产业链内部企业的产品可以用作下游企业的原料，这样就实现了资源利用的最大化、减量化和再利用，为循环经济打下了基础。

在园区副主任苟华的思路中，循环经济可以分为两个层面，他们计划把园区内所有产业链上的企业都捋一遍，然后让企业内可循环的资源都循环起来实现利用，这属于“微循环”。除此之外，如果有不能在单个企业内实现循环的废弃物，就在整个园区内统筹安排其利用，这就是中观层面的循环。

循环经济的绩效是明显的。例如，原来一标方天然气化工的产出只有四五元钱，但是现在在长寿园区可达到27元，极大地提高了资源的利用率。而在节能减排方面，整个化工园区由于实现了废弃物的相互利用、再利用，目前园区内40家企业每天的污水排放量只有1万多吨，如果不是循环经济而是单个企业的话，总排放量至少将增加数倍。