双层网格板幕墙单元的加工工艺
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摘要：双层网格板幕墙单元的结构由外层板、内层板、和中间的龙骨层组成。单元分格较大，加工和组装工序较为复杂。首先内、外层铝板通过雕刻机加工出镂空图案，龙骨与外层板通过焊接连接组成副框组件，两块外层板副框组件再通过螺栓连成一体，最后用自攻钉将内层板与龙骨组装在一起，形成一个大型的双层网格板幕墙单元。
关键词：双层网格板幕墙单元 雕刻机 断续焊 定位工装 工艺孔
THE PROCESSING TECHNICS OF THE DOUBLE LAYER RESEAU CURTAIN WALL
ZHANG Shi Juan
(CNYD Shenyang 110027 China)
Abstract:The double layer reseau curtain wall consists of outer layer, inner layer and keels.The plate gauge is very large,the process and the assembly line work are complex. At first the inner and outer layer plates are carved by the carving machine,the keels and the outer layer plate are connected through jointing, the two outer layer plates are linked by bolts, the inner layer plate is fixed with the kells through bolts,thus a large double layer reseau curtain wall is finished.
Key words: double layer reseau curtain wall, carving machine,spiccato jointing, orientation installation, technical hole
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
当前幕墙铝板造型越来越追求新颖、复杂、多变，以满足人们视觉上的享受，网格板幕墙单元是一种不错的造型，在实际中已得到了应用，例如苏州科技文化艺术中心、成都科技创业中心等幕墙都是采用的网格板造型，其外饰效果得到了公众的认可。双层网格板单元造型复杂，加工过程既要保证整体强度又要满足施工工期；本文以苏州科技文化艺术中心双层网格板幕墙单元为例，详细介绍了此类板的加工工艺。
双层网格板幕墙单元由外层板、内层板与中间的龙骨层相互连接而成的结构（见附图）。由于铝板造型外形较大，外层板分为两块，内层板分为两块，内层板与外层板需要双面喷涂，因此内、外层板需分别喷涂颜色后再通过冷加工的方式连接。
1.外层板和内层板的加工
首先要求板原材料质量必须满足要求：平整、无毛刺、裂边，不允许有分层；允许有轻微、少量的擦伤、划伤，缺陷深度不超过0.05mm；另一面允许有不严重的缺陷，但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证板材的最小厚度。基于成本和效率的考虑，铝板镂空图案，采用雕刻机加工；为了保证加工尺寸公差，加工过程中要保证雕刻机有足够的吸附余量。为了减少板面划伤，加工过程中要及时清除铝屑。铝板雕刻加工后要清除毛刺，并在指定位置打钢印做标识，以便后续组装配套使用。雕刻完成的铝板还要进行滚弧，弧形有内弧、外弧，并且半径是不断变化的，因此滚弧过程中一定要注意滚弧方向，为了避免错误，统一将钢印标识做在内、外层板的里侧。
2.龙骨加工
龙骨是由铝方管构成，利用型材锯切割，每个单元上有大约30根龙骨，形状、尺寸各异，上面还有各种连接孔和灯孔，因此对龙骨的编号也必须清晰，明了。龙骨与铝板的加工必须配套进行。
3.外层板与龙骨组合
外层板与龙骨之间是焊接形式连接，为了保证外饰效果，采用间断焊，龙骨焊接部位在零件状态加工出坡口，以利于焊接熔透，提高焊接强度，角焊缝焊角高5mm，焊缝表面波纹均匀、美观。 此处加工要点是一定要加工坡口，这样才能保证焊接强度，焊接时龙骨两侧与外层板要交错焊接，减少应力集中，控制板面变形量。铝板单元量大，弧面尺寸各异，为了保证加工质量和加工效率，必须制作定位工装，定位工装台面呈弧形，弧面尺寸高度是可调的，与各种弧形板面相匹配，在节点位置加装夹具，将龙骨与外层板按设计位置固定在一起，然后施焊。
4.打磨
外层板与龙骨之间焊接以后，要对焊肉部分进行打磨，以保证视觉效果。打磨焊缝应R角一致，打磨处与其周围平面自然光滑过度，无明显凹凸；手工打磨磨痕走向，均整度和光洁度要一致。
5.两片外层板间的连接
两片外层板与龙骨分别焊接后，通过相邻龙骨的螺栓孔，利用长螺杆将两部分组件连接起来，因为龙骨两侧开有工艺孔，螺杆穿过两龙骨连接孔后，拧上螺母，螺杆和螺母均嵌在龙骨里，外视看不到，外饰效果较好。并且螺杆螺母只通过内侧壁连接，缩短了连接距离，使用标准尺寸螺杆即可，采购方便，降低成本。此处加工要点是在两龙骨外侧开设工艺孔，使螺杆、螺母落入龙骨里，并使得旋拧工具通过工艺孔进行操作。
6.内层板与外层板龙骨组件的连接
由于镂空铝板内、外可视，需要双面喷涂，为了保证喷涂效果，外层板龙骨组件和内层板需分别喷涂，喷涂之后，再用自攻钉将内层板与龙骨进行连接，最终组合成一个完整的双层网格板单元。
附图双层网格板组合图
由于板件较大，为了方便运输，喷涂后可以将内、外层板分体运往工地，在工地进行内、外层板的组装。先组装两块外层板，利用螺柱穿过龙骨上的工艺孔、铝套管，在龙骨另一侧拧上平垫、弹垫、螺母将两块外层板组件固定在一起，这里铝套管起限位和加强的作用；之后利用不锈钢沉头自攻钉将内层板钉在龙骨上，这样内层板、龙骨层、外层板，三层结构就牢固的组装成一体，这种结构适用不同花样、不同弧度的网格板，可实现复杂多变的外饰效果。