钢丝投堵式油管堵塞器
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇钢丝投堵式油管堵塞器范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
【摘要】在不压井带压作业技术中油管堵塞器的作用是在井口有压力的情况下实现油管的安全、无污染起出。目前高压注水井通常是采用放喷溢流的方法将井筒压力降低后再进行作业。据统计，这种作业方式每井次平均占井周期长达35d，平均单井卸水量多达1870m3，同时，污水处理困难，还会造成地层能量损失，对应的受效油井产量下降，影响油田开发效益。
前言
井口油管快速封堵及井口更换技术以油管堵塞器为核心工具，通过带压下堵塞器、更换井口设备等步骤实现试油井原压裂井口向大通径生产井口的转换，该技术最高可承受35MPa的油管压力。带压下泵技术采用防喷管、抽油泵悬卡减震装置和抽油杆防喷器配合实现井内带压下作泵，能避免泵内通道无法密闭带来的井液外喷风险，适用的最高井内压力为21MPa。连续杆动密封防喷技术，利用自封和变径密封两套密封装置，实现一动一静双重保险，能实现1MPa以内的动密封能力。经过自主研发和联合攻关，油水井带压作业技术日趋成熟，气井带压作业也取得一定成果。队伍不断发展、装备水平不断提高、推广规模不断扩大、实施效果显著，为增储上产、稳定单井产量和节能减排做出了突出贡献。
1、目前我国油田油管堵塞器作业现状
1.1带压作业，因其不须压井、无须泄压排液、不须注入外来液体，所以它能够有效保持储层压力，不污染油气层，减少停井时间，节约水电费用，尤其在注水井上效果更明显。一口注水井管几口生产井，水井停井时间大幅度缩短对油气增产具有成倍放大效应。
1.2井口密封防喷技术、管柱堵塞技术等关键技术，形成了高压、中压、低压三个系列的带压作业设备，配套了针对胜利油田管柱特点的堵塞工艺，制定出完善的技术规范和安全规范，解决了油井作业过程中的油层污染问题、水井作业过程的溢流问题以及特殊作业地区的环境保护问题，实现了高压油水井快速、低成本、无污染带压作业。
1.3在管柱堵塞方面仔细查找管柱漏点，实施分段堵塞，成功堵塞腐蚀穿孔管柱；同时，针对带压作业井多处于村庄、农田等环保敏感带，在施工方案审核及措施制定上注重准确性，最大限度降低作业风险，提高作业速度。
2、采用钢丝投堵式油管堵塞器的必要性
2.1带压作业如欠平衡钻井一样，是利用井控设备控制井口（管内和环空）压力，避免井内流体无序外泄的一整套工艺技术。其核心是“双封一顶”，即运动油管柱与套管环空之间的动态密封，油管柱内部的高压密封，以及有效抑制井内压力对油管柱的上顶力，保障油管柱安全出、入井筒。
2.2在如今的初中数学教学过程中，始终没有摆脱应试教育的“阴霾”，在高考升学的压力下，授课教师只能按部就班，在课本知识中生搬硬套，一味求稳，从而有意避免在课堂上培养学生的创新能力。
2.3以往这样的探井试油经过压裂措施后，首先进行放喷排液，等到地层能量不足不能自喷时，就需要转抽。转抽前，有个非常重要的步骤是压井，压井的目的是使地层中的油、气、水暂时停止流动，既有利于作业，更主要的是防止井喷等事故。对于低渗透油藏，压井由于外来液体的介入无疑会对地层造成伤害。此外，以现在2400米至2800米的井深，压井起管柱下泵最少需要3天时间，所以最好的解决办法是不压井直接转抽。
2.4压井作业技术是在带压环境中起下管柱的一种作业方法。在进行带压油水井作业施工前，为保证安全生产，施工人员要先洗井、压井，然后再作业。当压井液进入地层，不仅造成一定的地面和地层污染，甚至影响油井采收率。而且由于作业周期长、地层污染严重，部分油、水井由于作业困难还导致停产、停注，影响到油田产量和注水开发效果。
3、如何科学合理在油田带压作业应用钢丝投堵式油管堵塞器
3.1保护油层，对高压油井实施作业，高效完成压裂井转抽，加快放溢流注水井的施工进度等等优点，让带压作业受到很多采油单位的青睐。但作为一项新技术，刚刚投入使用和推广时，带压作业和使用单位都在“磨合”。
3.2从带压装置安装到起下油管操作规程，从开工验收制度到各要害部位检查规定，就连带压作业队的职工培训都是特别定制的，保证了每道环节和工序的严密细致。其中，带压作业设备操作规程的规范方案还填补了国内带压作业类标准的一项空白。
3.3积极推广应用不动管柱分层压裂工艺技术、不关井缩短试气周期工艺技术、软体可折叠储液罐等成熟技术，提高了长庆油气开发速度。在长庆油气田提速过程中，最典型的提速技术当属不动管柱分层压裂工艺技术，它的大力推广，实现了分层改造、合层开采、增加单井产量，从而提高气田整体开发效果的目的。同时，该技术具有不压井、不动管柱、现场施工方便等特点，避免了打桥塞/填砂封堵、二次射孔和压裂等作业，能有效地缩短试气周期、提高单井产量；不关井缩短试气周期工艺技术不但可以有效缩短试气周期达7天以上，而且可获得可靠的储层参数和气井产能；软体可折叠储液罐具有体积小、重量轻、运输方便等优点，可有效缓解井下作业施工任务重、运输力量不足的矛盾。截至7月10日，这个处分别推广应用不动管柱分层压裂工艺技术、不关井缩短试气周期工艺等成熟技术56次、102井次、投用软体可折叠储液罐32具，有效提高了施工效率。
结语
电动带压装置落户井下作业后，要求软件和硬件同步更新，以求发挥设备的最大效能。相关技术人员需要编写35兆帕带压作业装置安全操作规程、施工作业“两书一表”和井控部分维护保养作业规程及维修检验标准，并规范作业施工中班前安全会、班前设备检查、设备安装和维修保养等内容。同时，技术人员根据井内结构、压力及作业成本，针对性地研制了多种油管堵塞器、定向开关及防喷器组等带压作业专用工具，并进行现场实验和应用，效果良好。投堵质量对于作业的安全性至关重要，他们先后对油管堵塞器和完井堵塞器进行了改造，去掉油管堵塞器原有的钢丝悬挂，改成人工投入自动锚定，对完井堵塞器则设计成双凡尔，下到井里一个凡尔正常工作，另一个凡尔堵塞，施工完，加压恢复正常工作。