共箱母线施工工艺探讨

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【摘 要】共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线，他们在各类发电厂中有着广泛的应用。由于共箱母线的导体多采用铜铝母排或槽铜槽铝结构，外壳多为铝或铝合金。这种硬母线不易弯曲且一般为高空安装，给现场施工带来一定困难。本文作者从自身经历出发，就共箱母线施工过程中常见问题及解决方案、施工工艺质量要求进行了阐述。

【关键词】共箱母线；常见问题；施工工艺

1 概述

由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，外壳对涡流和环流有屏蔽作用，同时外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量，安装维护工作量小，因此广泛应用于各类发电厂电流传输。但由于共箱母线导体及壳体均为硬金属材质，本身又具有一定的重量，这就给施工质量控制带来一定的困难，为本以某600MW火力发电厂为例，来探讨共箱母线施工工艺。

2 施工过程中常见的问题及解决方案

3 施工工艺质量要求

安装顺序及工作流程：

安装前准备共箱母线开箱共箱母线就位共箱母线调整 共箱母线焊接、固定、接地加热电缆缚设及接线共箱母线与设备连接

安装工艺、质量要求及具意事项

1）安装前准备：人力、机械、工器具、材料、图纸、设备、土建基础、施工场地等，安装前的准备工作一定要详细、具体、齐全，不得半点马虎，因为它是我们施工的基础、施工的前提条件。特别是母线的基础标高中心线测定、基础测量和修正，支、吊架安装等严格按照施工图纸施工。

2）共箱母线开箱：运输时封车一定牢固，并有专人监护；开箱时检查母线有无损坏、变形，附件是否齐全与厂家装箱单和施工图是否一致；发现问题应作好记录、并及时与厂家联系解决；运至现场的母线，根据当地气候条件进行适当防护（如风沙尘土较多的现场），对各断口处应用塑料布包扎，防止进入灰尘，否则对以后的母线清扫带来极大的困难。

3）共箱母线就位：共箱母线就位之前先把支吊架按图纸施工完毕。安装时注意钢件的型号和编号，不得混装；核定母线的支架标高；不管采用膨胀螺栓固定还是焊接固定，均应固定牢固；母线支吊架的间距偏差应

4）母线调整：就位前检查内部应清洁、干燥无杂物；根据施工图和厂家编号就位，不得混装；就位时，严禁在钢结构上拖拉，剧烈撞击；禁止使用无保护套的钢丝绳起吊母线；就位后，母线不必全部紧固死，以便于母线调整。母线应平直，平直度≤1/1000；母线断口组装间隙应分布均匀；母线对口中心偏差≤1毫米；母线与变压器及盘柜间应留有适当的活动余度，以便于连接。

5）母线焊接：母线焊接分为内母线焊接与外壳焊接。内母线焊接之前应将内母线调整好，对外壳的最近距离是否符合要求，然后将支持绝缘子用石棉布保护好，检查支持绝缘子固定是否牢固、是否有损伤，铁件有无损伤、锈蚀变形；支持绝缘子顶面或垂直偏差应为±0mm；同一平面内各支持绝缘子顶面偏差应≤1mm；直线段内各支持绝缘子中心线偏差≤1mm；母线应平整无局部凹陷、无变形扭曲、裂纹；连接处的镀银层应无损伤，螺孔间中心偏差≤0.5mm；母线应在两处伸缩节中间固定一点。焊接时先将三相点焊，然后再整体焊接。外壳焊接之前先把母线内的石棉布、杂物、尘土等清扫干净。清扫时应仔细，不得遗留有任何物品、金属碎屑在母线内部；清扫后经电厂、监理公司、公司质监人员验收签证后方可最终封闭；抱外壳抱瓦时应仔细，上、抱瓦必须对称，与母线外壳的搭接面应均衡；焊接方式采用氩弧焊接，焊接之先清理被焊部位的油漆及杂物，焊缝应均匀光滑，无未焊透、未焊熔、夹渣现象。焊后整体偏折度

6）加热电缆缚设及接线：加热电缆应走向、布置合理，与母线导体的距离符合要求，对接头及各接点连接可靠。

7）共箱母线与设备连接：电气试验合格后，将母线与盘柜、变压器及其它设备连接。连接伸缩节均匀紧固，处于自然伸缩状态；连接接触面均匀的涂一薄层电力复合脂；栓紧固力矩：M12=40Nm，M14=60Nm，M16=80Nm，M10=20Nm；与设备连接完后，彻底检查有无遗留的物品在设备或母线内。

4 小结

600MW机组共箱母线工作量大，母线长，转弯、穿墙、母线与设备连接处较多，导体连接工艺由传统的铜母线螺接改为搭接焊接，外壳连接由螺接改为用上下搭接抱瓦焊接，给现场施工带来很多困难。因此必须在施工前周密策划，精心组织，敢于创新，改进传统的施工方法，为施工工艺的提高提供有力条件。

【参考文献】

[1]新编电气装置安装工程施工及验收规范[M].北京：中国计划出版社，2007，11.