采油站生产管理办法的研究

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【摘要】通过对采油站在冬季生产中，因炉膛燃烧轻质油导致烟道积碳致使水套加热炉温升降低，造成掺油温度日均降低10℃问题产生过程详细分析和研究，将问题形成过程组成流程，查找问题的来龙去脉及症结。在通过对数据“卡位”，现象“卡位”，材料质量等级“卡位”，三方面的论述，探讨缩小和减少生产问题的管理办法。问题发生于生产实际，分析研究贴近实际，解决办法符合实际。

【关键词】采油站 问题 管理 探讨

采油站属于野外多现场连续生产单位，员工在岗位上巡检工作时，每名员工都有独立的操作面，并且他的操作面场所还会随时间的变化而改变，因此，巡检点多数时间不在员工的视线之内，在生产管理中与工厂车间不同，操作规程和生产管理制度所发挥的效能受到限制。加上员工在生产数据及现象实时甄辩分析能力上的差异，在采油站生产中经常会出现员工没有发现或忽视的生产矛盾。通过“卡位法”的研究，探讨减少和控制生产矛盾的有效管理方法。在一场足球比赛中，一名后卫防守前锋射门，他跑到那个位置能把球断掉防住前锋，这就是“卡位”。这种用空间换时间的方法，对采油站生产管理有借鉴作用。

1 采油站冬季生产中的案例

深冬的某一天，一座采油站掺油温度低于制度要求下限，温升日均降了10℃，查看近10天记录数据情况是，炉区气压0.04-0.05MPa正常，掺油用量75-90m3正常，检查水套加热炉水位在警戒线以内，检查火嘴燃烧情况时发现，天然气在炉膛内燃烧不好，主火筒内有积碳，调节风门无效，判断是烟道堵，将付火筒打开清除烟尘积碳后，水套加热炉火嘴燃烧正常，5小时后掺油温度达到了规定要求，在进一步查找主付火筒积碳原因时，发现是由于炉区气管线排液闸门闸板掉，不能正常排液，造成炉膛内进轻质油燃烧所致。

2 案例问题形成过程分析

该项水套加热炉温升降低问题形成流程：①冬季②炉区气管线排液阀闸板掉③炉区气管线积液④水套加热炉火嘴间歇喷出轻质油⑤主火筒内轻质油燃烧⑥造成付火筒烟尘积碳⑦水套加热炉烟道不畅⑧加热介质温升降低⑨火嘴燃烧过程中和点燃时产生爆燃伤人。

流程①：采油站水套加热炉燃用的自产天然气，都是缓冲罐分离出的自产气，由于天然气中携带轻质成分，冬季生产时，气温在-5℃以下时，输送到炉区气流程的天然气在低温的作用下，轻质成分转化成轻质油，在气流程内形成积液。流程②：采油站冬季生产管理制度中规定，炉区气管线每4小时排液一次，造成排液阀闸板掉的原因是：a阀门老化造成闸板掉，出现该问题部位所安装的是1/2英寸铸铁闸阀，此阀极易产生老化问题；b排液阀冰冻，操作员工没按操作规程采用热水解冻，而是用力旋转手轮，造成闸板与丝杠断开；c新入厂员工没过冬经验不知操作规程，造成闸板与丝杠断开。流程③：排液阀闸板掉没有及时更换，不能排液造成气管线积液。流程④：气管线积液达到一定量时，轻质油由天然气携带间歇从火嘴喷进主火筒。流程⑤：进入主火筒的轻质油开始燃烧。流程⑥：轻质油燃烧后产生黑烟，造成付火筒烟尘积碳量比正常时成倍增加。流程⑦：烟尘积碳达到一定量时烟道开始不畅。流程⑧：烟道不畅通后，烟道系统抽吸力降低，造成火嘴进氧量不足天然气燃烧不好，加热炉热效率降低，加热介质温升降低。流程⑨：烟道不畅通达到一定程度后，火嘴灭火频率增加，火嘴燃烧过程中和点燃时产生爆燃伤人。

3 “卡位法”的研究

3.1 数据“卡位”

生产矛盾的产生有形成和发展过程，案例中的问题发展到流程④时，水套炉热效率开始降低，掺油温度受到影响开始降低。进行数据“卡位”，如表所示，标准数据为“95℃

3.2 现象“卡位”

案例中的问题是发展到了流程⑧才得到了彻底解决，该问题流程发展过程中会有各种现象出现，在流程：③④⑤⑥⑦⑧⑨发展过程中，最明显的现象是水套加热炉烟筒会有间歇冒黑烟现象。采油站员工“卡位”工作能力强，他可以在流程④时发现问题，问题的严重性和处理问题的工作量要降低和减少，如果问题发展到流程⑨出现安全事故的几率将成倍增加。因此我们可以看出采油站员工作好“卡位”工作的结果。3.3 材料质量等级“卡位”

从案例问题形成过程流程②中我们得知：“阀门老化造成闸板掉，出现该问题部位所安装的是1/2英寸铸铁闸阀，此阀极易产生老化问题”，该问题产生的闸阀为1/2英寸铸铁闸阀。如果将出现问题部位所安装的铸铁闸阀更换为钢制闸阀，问题形成流程就会发生改变。铸铁闸阀与钢制闸阀区别是：开闸门操作时，同样是阀门闸板冰冻开阀门单手用力过猛，铸铁闸阀能够造成闸板与丝杠断开，而钢制闸阀不能够造成闸板与丝杠断开；铸铁闸阀易产生老化问题，而钢制闸阀不易产生老化问题。由此得出结论，如果此部位安装的是钢制闸阀，该问题流程②将不会发生，也就杜绝了因流程②而产生的流程③④⑤⑥⑦⑧⑨问题。在采油站一些重要部位和经常有人操作的部位，提高材料质量等级，能够减少生产问题的发生。

4 结束语

采油站属于野外多现场工作单位，员工技能素质随着季节的变化、生产形势的变化、生产任务的变化、人员岗位的变化以及油井生产状况的变化，规范的生产管理会产生一些繁乱和疏漏，为避免及治理繁乱和疏漏，高技能员工是重要角色，通过“卡位”，弥补低技能员工的不足，他们能发现于小杜绝于大，如何使技能人才发挥作用的最大化是需要研究的课题。另一方面在生产基础管理工作中，提高质量一劳永逸，也是减少繁乱和疏漏的重要途径。

参考文献

[1] 车太杰，编著.采油生产常见故障诊断与处理[M].出版地：北京.出版社：石油工业出版社.出版年：2010.页数：260

[2] 于云琦，编著.采油工程[M].出版地：北京.出版社：石油工业出版社. 出版年：2006 . 页数：561

作者简介

陈伟东，出生1963年1月，性别：男，籍贯：辽宁省西丰县人，职称：高级技师，学历：大专，专业：采油工程，工种：采油工。