冶金机械设备安装研究

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摘要：详细阐述了冶金机械设备安装的施工流程以及调试要点，对加强冶金机械设备安装施工质量，从而确保设备顺利运转和生产安全具有一定意义。

关键词：冶金设备安装施工流程、设备定位、验收工作、灌浆法施工

中图分类号：TF082 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

当前我国的冶金工程发展迅速，安装冶金机械设备的工程也呈逐年上升趋势。冶金设备经常运行在荷载大、速度快、尘土多等恶劣环境中，因此对生产的连续性要求很高，参加生产的机器应避免出现任何故障。如果出现故障情况，不仅会使整个生产过程受到影响，还有可能会出现停产检修的情形。因此，应该从开始安装冶金施工机械设备时就进行控制，保证机械设备的安装精度，提高设备的运转率。

二、安装冶金设备的过程

在安装冶金机械设备时通常采用重型机器，同时需要使用精密仪器和设备，使用的施工技术越先进越好，这样就可以满足冶金工作繁重、生产具有连续性等特点和要求。此外，还应该制定详细、科学的施工组织设计。其具体的安装过程如下：首先要根据实际情况（安装标准、施工人数、机器的使用）编制与之相对应的施工组织设计；接着对设备进行清点、清洗和检查，完成设备的预装工作；然后对设备的基础进行验收并且做好处理事项；接着对预先设定的中心标板、基准点进行验收；待验收完毕运用坐浆法安装垫板；紧接着使用设备来吊装大型的部件，调整和定位设备；接下来进行二次灌浆；待到所有的程序完成后进行试运行，若试运行正常则工程可竣工。

三、安装冶金设备时每个施工阶段的研究

1、施工组织设计的编写

编写相应的施工组织设计在整个冶金机械设备装配施工工程中十分重要。在编制过程中，应该完整确切地编写出施工网络代号图、施工方案及设计、总平面图、人力与机械技术的计划、安全保障及相应措施、质量检验卡、施工技术等多方面内容。以上所有的内容都必须根据实际施工企业的技术水平和人员配置来进行编写与设计，确保施工过程中各项工作能够安全有序地完成，切不可生搬硬虚作假。

2、机器设备从开箱到预装的各种要求

首先设备在开箱后必须进行清点，要对箱子内各个部件的名称及相应的个数与清单逐一检查。等核对完数目后还必须对设备进行全面的拆解和清洗，接着将材料涂于部件上，并且对设备的所有部件进行全面的检查。当前在安装冶金机械时往往忽略预装过程，这就导致在接下来的安装过程中出现吊车、起重机等机具选择不当，施工现场协调混乱等情况，因此必须对机器设备进行预装工作。

3、 验收以及处理设备基础

设备基础对机器的作用十分重要，它可以将机器固定在图纸所设计的位置上，而且还可以将自身的重量和在开机运行时产生的力量全部分散传递给地面，以减少机器的负荷。当验收设备基础时，一定要严格参照设计图纸上标明的尺寸、标高，在绑扎钢筋、模板支护、埋设螺栓等过程中应预留孔洞。另外，还应该在验收基础混凝土工程中严格把关，坚决不能在施工过程中出现麻面和施工缝等情况。在验收设备基础时，经常会发生地脚螺栓在浇灌混凝土的过程中错位导致预埋尺寸大于安装所要求的标准，这时要采取以下措施进行改进与处理：浇注机器的基础时先不将地脚螺栓埋入，当基础的养护程度增加到10 MPa时埋入地脚螺栓，按照地脚螺栓的位置在基础上划出标识线然后钻出小孔，钻的小孔一般直径是10～16 mm，孔深设置为地脚螺栓直径的10倍。如果需要将地脚螺栓的抗拔力进行校核时，可以使用下面的公式：P≤πdl［δw］式中，P 为拔出力（N）；d 为地脚螺栓的直径（mm）；l为地脚螺栓埋入的深度（mm）；δw为砂浆粘结强度。

在进行校核的过程当中，要仔细处理粘结面，混凝土的孔壁应该干净，不能有混凝土的粉末，如果孔壁上有油污等污渍出现，应该用丙酮将污渍清理干净。

4、怎样设定和验收中心标板与基准点

在安装冶金设备之前，先参考设计的需求、安装的要求和以后仪器检修的情况，再按照设备整体的安装和布置的图纸画出要埋设基准点和永久性中心标板所在位置的布局，而且要在图纸中表明这两个标准的位置和编号。为了以后冶金设备在调整和安装时施工方便，埋设基准点和中心标板一定要按照图纸来做。埋设的标准一定要稳固而且要经常性地检查。但只有这些基准还是远远不够的，还要在重要的仪器甚至整个的机组周围设置观察沉降点，这样可以了解全部器具的安装基础是否沉降，并且可以测量出基础沉降的数值，及时找出解决问题的方法。在埋设沉降观测点时一定要留意周围埋设不少于4个的基准观测点，这样才能准确测出同一地点的沉降值。另外，在不同的条件下安装设备时，虽然要参考辅助的基准点和中心标板，但是一定要以永久性的基准点和中心标板为基准。

5、使用坐浆法进行垫板施工

冶金机械安装工程一般较多地使用坐浆法进行垫板施工，便于一些生产连续性要求强、精度高的冶金仪器找正设备、确定标高等，像焊机、开卷机、开平机、纵剪机等都会用到。用坐浆法安装的垫板能跟拧地螺栓成为一体，用来校正成条形底座仪器的变形。通常用钢板作为垫板的材料。使用坐浆法施工的垫板所拥有的标高是按照设备要求安装的标高与垫板的标高之和。垫板的面积计算方法为：A=（Q1+Q2）C/R式中，A为垫板的面积；C为安全系数（一般为1.5～3）；R为混凝土抗压强度（Pa）；Q1 为冶金仪器本身的重量在垫板组上的荷载（kN）；Q2为地脚螺栓的紧固力（kN）。

6、调整和定位仪器

平面定位、水平度定位和标高定位是调整和定位仪器的重要组成部分。平面定位时，一定要每时每刻都留意仪器安装的中心位置，一般按照之前工作时定下来的中心为基准，将基准线固定好。基准线与中心位置的误差应控制在仪器安装时所要求的精度之内。设计准则中要求：在一般的条件下，使用0.3～0.75 mm的钢丝测量时，拉紧钢丝的力量为拉断钢丝所用力量的40%～80%时最好。不论将钢丝水平挂设还是倾斜挂设，通常来说钢丝的距离不要超过40 m，不然会增大误差。用线锤对准正中心的点后用调整螺母将钢丝固定，以减少钢丝线长度。当中心点与安装的中心线在同一地方时，仪器的平面定位也就完成了。标高定位时，应该选择仪器较为精准的一面为基准面进行标高测定。测定标高时要用水准仪以基准点为标准测量。水平度定位时，要依靠仪器上的水平面为测定面，用水平仪测量，如果仪器不平整，要通过垫片的调节来找到平面。

四、固定仪器

1、灌桨方法

一次灌浆是将灌浆过程一次操作，适用于对安装精度要求不高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础一次浇灌成型。二次灌浆是将灌浆的过程分为两次操作，适用于对安装精度要求比较高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础两次浇灌成型。

2、灌桨用料

通常灌浆时的用料可以使用：RG 早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM 高效无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有细小石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。

3、灌桨要求

（1）预留的地脚螺栓孔和机械设备底座与基础之间的灌浆，其配比、养护应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 的有关规定。

（2）灌浆前，预留孔洞应清洁干净，并及时处理积水；浆料宜采用细石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土高一级。

（3）灌浆层厚度一般不应小于25mm。

（4）支模的模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。

4、设备零部件清洗装配

（1）典型零部件的安装有：①齿轮系统的装配及变速器的安装；②滑动轴承和滚动轴承的安装；③联轴节的安装；④螺纹连接件的热装配；⑤液压元件的安装；⑥气压元件的安装；⑦设备管路的安装。

（2）设备部件与加油：机电设备的与加油要符合设备技术文件的要求，重要部位的油加入量与加入方法要严格依照设备厂家说明，必要时需邀请厂家进行技术指导。

结语

综上所述，机械设备安装质量直接关系到企业生产效益的发挥，以及生命财产的安全。安装质量与工人操作水平有直接关系，而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。

参考文献：

[1]董宝富：《机械设备安装浅析》，《化学工程与装备》，2009年08期

[2]李铬：《浅谈机械设备安装过程中的调试问题》，《今日科苑》，2010年08期

[3]董宝富：《机械设备安装浅析》，《化学工程与装备》，2009年08期