房屋建筑工程中的混凝土施工技术

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摘要：结合混凝房屋建筑筑结构的施工特性，对混凝土结构中可能产生的问题提出了具体的措施及修补办法，混凝土结构施工过程中包括模板工程、混凝土工程等几个方面遇到的问题进行了分析。并有效地提出了具体解决技术措施。

关键词：混凝土结构、施工技术、措施

中图分类号： TV331 文献标识码： A

引言：随着设计和施工水平的提高，多层和高层建筑采用混凝土现浇结构的形势发展很好，由于现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样，在许多工程中得到广泛应用。但是由于施工人员技术素质存在差异，对操作规程了解较少，在施工中容易产生影响质的现象，这些状况如重视不够或解决不及时，将会直接影响质量。

一、施工阶段混凝土结构特性

1、施工工序的复杂性

钢筋混凝上结构施工，通常包括以下工序流程：准备工作―测量与放样、模板架立―钢筋架立―埋件安装―混凝土浇筑―混凝土养护、拆模等。这些工序工作面的位置是不断变化的，给施工质量管理控制带来困难。

2、施工工序产品的过程性

工序产品的过程性是指工序产品不直接构成建筑最终产品，工序产品可能仅是为制造建筑产品的临时支架，如建筑模板支撑系统，或虽进入最终产品，如混凝土，钢筋等，但必须与其它工序产品融合构成新的筑产品，并由此造成工序产品的不可替换性。

3、施工工序产品的易损性

混凝土结构施工工序产品的易损性是指混凝土结构施工期间，前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和支架，受后续工序施工作业影响，其品质会遭受破坏。而且，前道工序成果在后道工序实施后，通常会变成隐蔽工程，其缺陷不能及时识别：即使未隐蔽，也会因混凝土的硬化成型，使缺陷的处理异常困难，由此造成现浇混凝房屋建筑筑结构开裂质量问题，严重的发生倒塌事故。

4、施工期混凝土结构的时变性

新浇筑的混凝土重力荷载以及施工活荷载，必须通过模板支撑以及二次支撑传递到下面先前已浇好的一层或多层楼板，在每一阶段，施工荷载都由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统承担，这一临时承载系统的形状和混凝土材料性能与支模层数、施工周期密切相关，其承担施工荷载随施工工序不断变化。这种由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统称为时变结构体系。在一个施工循环内的不同施工工序：混凝土浇筑、混凝土养护、底层支撑拆除，新浇筑楼层上架设模板支撑、钢筋绑扎等，由于作业性质不同．各工序所需施工设施、材料、施工人员数量差异较大，导致作用于时变结构体系的荷载随施工工序(即随时间)不断变化。钢筋混凝士结构材料性能的时变性。

二、混凝土施工技术

1、混凝土浇筑技术的特点。因为对混凝土的整体结构要求很高，所以通常情况下可以留施工缝。当对混凝土进行分层浇筑时，要确保下层的混凝土初凝，这样就可以保证混凝土结构的整体性和施工过程的连续性。所以，混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节都要协调配合好。

2、全面分层浇筑技术。这种浇筑技术通常应用于施工面积较小，在施工过程中应从较短边开始，依次向较长边进行浇筑。值得注意的是，在进行第二层浇筑时，必须在第一层浇筑全部混凝土按第一次浇筑顺序进行第二层浇筑，并依次类推。

3、分段分层浇筑技术。这种浇筑技术通常使用于施工面积大、浇筑薄、距离长等工程。在混凝土浇筑强度大、施工地点的混凝土搅拌机无法实现施工要求的情况下才会使用分段分层的浇筑技术。这种浇筑方法首先从混凝土的底部开始，经过一定的时间和距离之后接着开始对第二层进行浇筑。

4、余面分层浇筑技术。当施工建筑的距离超过厚度的三倍的时候，可以采用余面分层的浇筑技术。在使用该种技术进行浇筑工作的时候，只需要浇筑一次混凝土就达到顶部，可能会产生一个坡度大约是1：3 的混凝土斜面，而通常是从混凝土的浇筑层下方开始进行混凝土振捣过程，继而向上移动，确保浇筑混凝土的整体质量。对于浇筑面积比较大的建筑工程，为了防止发生浇筑断裂的情况，需要使用以下一些安全措施。第一，必须使用符合质量标准的原材料，为保证混凝土的抗裂能力，可以添加适量的外加剂，比如：把粉煤灰添加到低热的硅酸盐水中，再添加进混凝土里面等。第二，可以适量增加浇筑面积，同时降低浇筑速度和厚度，结束浇筑工作后，要尽快清理污水，可以根据具体情况确定是否进行第二次振捣。第三，根据具体的施工浇筑情况，可以适度增加测量混凝土的温度的工作。

5、温度控制及养护。温度控制可以从施工中进行，就是指，如果是在炎热的天气中进行的混凝土浇筑施工，则可以进行分层浇筑，每层的浇筑厚度要控制在一定的厚度之内，不能太厚，这样就保证浇筑物的整体散热，避免裂缝的产生，还可以通过水管预埋的方式来进行降温。拆模的时间也是需要调整的，如果出现了急剧降温的状况则需要进行表面保温处理，防止内外温差过大。从养护角度来看，其目的是降低混凝土的内外温差，进而避免裂缝的产生，而养护外部的覆盖物可以利用稻草袋或者是塑料膜等，而覆盖层的温度是需要根据科学的方式进行计算的，不能够凭借主观经验随意调整覆盖层的温度。

6、养护工程

在混凝土浇筑完后，最重要的是及时地进行养护，给混凝土试件表面提供一定的湿度。以保证混凝土能够建立起自己足够的强度所需的条件。养护根据其方式不同可以分为自然养护和蒸气养护两种方式。自然养护就是将建筑物置于大气中，通过人工浇水以保证其所需的湿度，经过一定时间，使构件逐渐建立强度，而最终达到预定的强度要求。蒸气养护是指在预制构件厂生产试件时采用的一种养护方式，这种构件能够在更适合的环境中建立强度，但这是仅限于预制构件厂采用的一种形式， 现在大部分工地均采用自然养护，每隔一定时间给构件浇水，并且这个时间应符合施工规范中规定的最小时间，还有一定的防止水分蒸发的措施。

7、其他注意事项

第一，一般来说，当混凝土入模的时候，不可以采用集中倾倒的方法来冲击钢筋骨架或者模板，当混凝土的浇筑高度低于2m 的时候，需要利用串筒，此外，从出料管口到浇筑层的倾落高度要低于1.5m。第二，混凝土的浇筑工作必须限制在5h 之内，最后确保两次浇筑时间之间的间隔小于1.5h，以防出现冷缝等质量问题，此外，需要不断地用振捣等不断搅动交界处。第三，实施浇筑过程中，确保振捣的时间长短，出现表面产浆、无下沉和气泡的时候为止。最好振捣器的插孔呈梅花形状，保证移位距离小于0.4m。第四，向建筑施工梁板浇筑混凝土的时候，首先从梁柱的节点处开始浇筑，确保各个部位振捣的紧密性。具体的浇筑过程中，遵循先高后低的原则，即先高标号后低标号为止。此外，确保高标号的混凝土的浇筑高度，增强钢筋的密实度，防止混凝土蜂窝等质量问题的发生等。

结束语：

对于混凝土结构的施工,必须根据设计、规范及工程具体情况,。同时在施工过程中严格按照施工技术，对产生的问题及时处理，并采取一定的补救措施,以确保混凝土结构的施工质量。

参考文献：

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