首页 > 范文大全 > 正文

干法水泥生产线余热发电设备安装技术分析

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇干法水泥生产线余热发电设备安装技术分析范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

摘要:从能源节约再生产的角度讲,水泥生产余热发电已经开始大面积的普及,这种普及必然推动着该项工艺技术的发展,将废气加以综合的利用补给自身能源的使用,不仅能为生产单位省去相当大的生产成本,同时更能凸显生态环保的世界环境主题,环节我国能源紧张的现状。本文首先将详细的对干法水泥生产线与人发电设备安装工程技术进行解析,同时略带分析其后期使用中调试存在的问题及解决方法,目的是使其能够在正常状态下更好的发挥技术特点和作用。

关键词:干法水泥;生产线;余热发电;安装技术

Abstract: from the Angle of energy saving reproduction, cement production waste heat power generation has started the popularity of large area, the popular will push the process of the development of the technology, will be comprehensive use of waste gas supply their own energy use, not only can save considerable production unit cost of production, but also can highlight the world environmental ecological and environmental protection theme, link to the present situation of our country's energy nervous. This article will first detailed to dry cement production line and people power generation equipment installation engineering technology analysis, and at the same time with analysis of the use of the late debugging the problems and solutions, the purpose is to make them available in the normal better play to the technological characteristics and role.

Keywords: dry cement; Production line; Waste heat power; Installation technology

中图分类号:G267文献标识码:A 文章编号:

前言

干法水泥生产线低温余热发电是一项兼具经济效益和生态效应双料的朝阳产业,不仅能够从自身解决很多成本利润的相关资金运营问题,同时还能够获得国家相应的鼓励扶植特惠政策。由于在生产水泥的过程中会排放工业废气,此废气的最高温度可达到350摄氏度,根据这种情况,将废气有效的收集再利用发热,节省了发热能源的使用量,同时又降低了废气的排放量,为该产业的发展提供了一条光明的指引,一举跃身成为循环经济的一员,在时下各行各业都在为如能和够提高利用能源效率寻找出路时,为该产业的发展打开了一扇更具竞争优势的大门。降耗是未来经济产业发展的必然趋势,干法水泥自身耗能较高,余热发电正好解决了高耗能的缺失,从自我角度论证了如何能够实施可持续发展的经济战略。

一、工厂基本信息和设备的基本参数

本文将以某水泥厂为例,以具体的参数和数据来详细描述整套技术的安装过程以及安装过程中应该注意的技术问题。首先对该工厂的情况做以总体的分析和概述,如此能够便于读者对于各种数值带来的直观的分析的把握,以便开始之后的安装技术的具体问题的分析。

首先,从水泥厂自身的基础产能说,该厂每日的水泥熟料产量近万吨,万吨的任务分为两条产线完成。根据预算和当前的工厂情况,于是决定选用总容量为单机6500千瓦的发电机械设备。

其次,从设备的使用性能上说,窑头AQC的性能参数:额定蒸发量约为每小时14吨,额定蒸汽压力约为1.6(0.35)MPa;额定蒸汽温度330(165)摄氏度;给谁温度55摄氏度;井口废气温度350摄氏度;排烟温度100摄氏度;进口废量180000Nm3/h。窑尾SP炉的性能参数:额定蒸发量为每小时24吨;额定蒸汽压力1.6MPa;额定蒸汽温度320摄氏度;给水温度134摄氏度;进口废气温度350摄氏度;排烟温度230摄氏度。

二、重点的安装技术分析

1、在安装过程中要注意的问题和难度分析

首先,在安装锅炉的时候,要注意到锅炉体积庞大并且重量很大同时,它又是一种带有高压力的容器,属于特种材质的一种设备,虽然只能蒸发14-24吨每小时,但却需要350-450吨的外炉重量来进行。在安装过程中不能忽视其特点,要严格安照其相关的顺序和注意的问题进行安装。锅炉与和普通的用于施压加热的煤粉炉使用水冷壁,而是用蒸发器完成其所有流程,所以其安装顺序应该安装省煤器、蒸发器、过热器,最后繁殖汽包。其别是烟道的安装,由于烟道在相对狭窄的空间内要进行安装会有一定的难度,要在安装过程中对于尺寸和空间的选择上事先应进行精密的计算和测量安置。

其次,对于如此庞大又重的锅炉进行放置过程毕定会有一定的难度,特别是在吊取过程中,要放到很适当的位置,以便能够对正进行之后的安装,在吊放的过程中,施工要特别小心每个步骤,无论从地面指挥还是吊卸工作都要配合的完好,同时由于空间限制的因素,毕竟还有其他的管线或是相配套的设备要在其之前已经装置好,在放置的过程中还需要一定的技术来保证整个放置的作业顺利。

再次,由于工厂建制以及对于其他设备放置的特殊需要,SP锅炉与厂房之间相隔距离较长,者尤为铺设管道增加了任务难度,从具体数字我们可以看出:SP炉到厂房的距离为180m,而AOC炉距离水泥厂房最短距离为28m,这就从客观上要求不得不在高低压给水和蒸汽两条管线上分别最大程度的加长以符合其客观要求。

最后,要注意到汽轮机和电站汽轮机二者的区别。本厂为了能够同整套余热发电设备相一致在汽轮机的选取上选择了补气凝气式的汽轮机,是与传统的其他电站的汽轮机有很多不同之处。它首先是针对通过对废气余热的吸收进行发电特殊研制开发的,其次它运用的是双压力来保证废气的温度有效的降到最低点。其最主要的的特点有参数低、过热度小、适应能力强、进汽压力运行工作范围广,这个范围广指的是可以从0.25-25Mpa,功率的变换范围也很广。虽然在目前看来汽轮机的优点颇多,但是在使用调试中除了锅炉,汽轮机也需要特别的注意。

2、设备安装的关键工艺技术

(1)锅炉与连接风管的安装

对窑尾余热锅炉及其风管的安装:由于窑尾锅炉基础标高较大,施工场地狭小等具体情况,在安装窑尾锅炉是,一般采用现场自制立桅杆为主起吊设备,以此进行锅炉钢架、出口烟道、汽包及雨棚、省煤器层、过热器层、振打装置等设备的安装。对窑头余热锅炉及其风管的安装:对窑头余热锅炉的安装,应根据场地、设备的实际情况制定,一般在安装中多使用100t汽车吊完成大件吊装,以25t汽车吊完成窑头锅炉及烟道安装。其安装顺序如下:锅炉钢架排架、出口烟道、上下汽包、省煤器及连箱、低压蒸发器及连箱、高压省煤器及低温过热器及连箱、高压蒸发器II及连箱、高压蒸发器连箱、高温过热器及连箱、锅炉进口烟管连接管等等。

(2)对凝汽式汽轮机的安装

一般凝汽式汽轮机均采用渐缩蜗壳式结构,其安装工艺与其他电站汽轮机基本相同。特别需要注意:在汽轮发电机基础正式浇注前,应仔细核对汽轮发电机的随机图纸(必要时进行实物测量)、土建的施工图、机务施工图中汽轮发电机基础部分,当三方图纸(汽轮发电机基础孔等)完全一致时方可浇注。

三、后期调试工作中可能发生的问题解析

1、烟气温度超过设计参数

在上文中基本的参数中我们已经提到,烟气温度的额定参数是350摄氏度,但是在后期使用中经测量SP炉子进气温度已经超过400摄氏度,AOC炉子超过500摄氏度。一旦发生类似情况我们要首先从安装线路入手,是否是线路超过负荷产生了多余的热量并传到炉子中,这就是铺设的线路有不合理之处,及时检查维修,以免因热量过高造成安全隐患问题,同时我们还要检查这种温度升高是否是余热本身的能量,是否可以利用这个更高的温度来获取跟多的热能,如果是这样那么就需要更换设备,通过更适合的容量来满足热的释放和利用。

2、补气问题

当SP炉内的温度超过额定的温度时,我们一般还要检查另外一段的温度情况,也就是AOC炉抵押出气,很多情况下都会出现SP温度高而AOC的温度却低于额定的温度,这样的话机会给补气工作造成不利的影响,没有充分的气对后面的作业进行补充。从理论上说可以尝试调小冷机旁路烟道的阀门,这样让气体更集中,不会从其他地方释放,更能够统一的送到下一个流程,可是在现实的操作中,这却很难实现。设置烟道阀门目的是为了能够是水泥线的汽料平衡,所以不能对其调小或是关闭。其根本原因还是在于锅炉整体的设计或是型号参数与生产作业不匹配,再或者是AOC炉子的安放的位置还有管线的排放有误所致,最好能够从根源处找到问题的原因,如此才能保证其他的设置正常运行,并且问题能够得到本质性的解决。

3、大量的积灰

使用过程中,可能会遇到阀门积灰的现象,其不仅仅是影响到外观,严重的会影响到阀门的顺利开关,破坏到阀门的连接杆。通过调整锅炉内部受热面的吸热分配,加大节距,防止积灰。现场安装中,应采取可靠的防漏风措施。我们的目的是能够通过对设计的改进能够解决类似的问题,而目前还尚且停留在缓解堵灰的阶段,还有待于开发研究。

干法水泥生产线建设纯低温余热发电势在必行。其原理是将热能在不经过其他能源引入的情况下转化为电能,减少水泥生产中废气的排放,减少环境污染,合理利用余热,使工程项目取得更大的经济效益。

参考文献:

[1] 杨杰,干法水泥生产线余热发电电气调试及调试过程中存在的主要问题与解决措施[J].

广东建材,2010,26,(9).

[2] 薛卫国,水泥熟料生产线余热汽水发电系统的技术方案分析[J].中国电子商务,2009,(9).

[3] 罗玉和.丁力行.邓玉艳水泥PC窑纯低温余热发电CDM项目案例分析[J],企业技术开发

(学术版),2008,(6).

[4] 虞煜磊,罗莎,任强. 纯低温余热锅炉和热水闪蒸技术在余热发电中的应用[J]. 节能与环

保, 2007,(11) .

[5] 王福江. 大力推广水泥窑纯低温余热发电推进我省资源节约型产业的建设——在全省新

型干法水泥窑纯低温余热发电技术推介会上的讲话[J]. 山东建材. 2006(05)