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摘要:煤矿机电安全管理是在事故发生前,通过对导致事故发生的危险源辨识,判别危险源产生风险大小,对危险源进行监测、监控和预警,最后削弱和消除危险源,杜绝煤矿事故发生。机电安全管理辨识危险源是关键,危险源辨识应按照机电系统分析辨识或按事故发生机理来辨识,必须全面分析辨识和有效控制,才能杜绝事故。
关键词:煤矿机电,安全管理
中图分类号:X752文献标识码: A 文章编号:
一、煤矿机电安全管理标准含义分析
煤矿机电安全管理是在事故发生前,通过对导致事故发生的危险源辨识,判别危险源产生风险大小,对危险源进行监测、监控和预警,最后削弱和消除危险源,杜绝煤矿事故发生。机电安全管理辨识危险源是关键,危险源辨识应按照机电系统分析辨识或按事故发生机理来辨识,必须全面分析辨识和有效控制,才能杜绝事故。煤矿安全管理标准和管理措施制定应在危险源辨识的基础上,提炼管理对象,通过管住管理对象来实现对危险源控制。编写相应的针对管理对象的控制和消除危险源的管理标准和管理措施,切断事故发生的因果链,使员工明白每一项任务应该如何做,从而将风险消除、降低或控制在可以承受的范围之内。进而防止安全事故的发生。机电安全质量标准化管理是处于安全状态的条件,是衡量安全管理工作是否合格的准绳和应达到的最低要求。有了管理标准,还需要有相应的措施,使员工明确其职责权限及范围。安全质量标准化管理要求全面覆盖机电设备的所有危险源。其内容包括规范人员作业行为的人员管理标准和管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理标准和管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理标准和管理措施、保障管理标准与措施完备性的管理制度方面的管理标准和管理措施。
二、煤矿机电安全管理标准和措施
通过机电安全危险源辨识,提炼管理对象,并编写相应的针对管理对象的控制和消除危险源的管理标准和管理措施,明白每一项任务应该如何做以及为什么应该这样做,进而控制和消除煤矿生产过程中存在的危险源,防止安全事故的发生。
1.机电安全管理标准。管理标准是针对管理对象的,管理标准一定要做到只要达到这条标准就能够消除相对应的危险源,标准要明确、具体。标准是国家标准、行业标准和企业标准的统一,目前没有标准的考虑增加新的标准,要认真考虑定性标准。一是人的管理标准,明确在何时何地应该以什么顺序和方式做什么以及不应该做什么;二是机的管理标准,管理对象的完好标准、数量标准、质量标准和正常运转状态;三是环的管理标准,管理对象处于安全范围的标准;四是管的标准,管理标准和措施完备。
2.机电安全管理措施。机电安全管理标准包括规范人员作业行为的人员管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理措施以及保障管理标准与措施落实的相关制度。一是人的管理措施,包括监督检查、激励机制、安全培训以及挂警示牌提醒等消除人的不安全行为的方式方法;二是机的管理措施,机电设备定期检查、检修、维护,确保性能可靠、运行正常;三是环的管理措施,环境的监测以及不符合标准时应采取的措施;四是管的措施,完善管理标准与措施的方式方法。
三、落实机电安全管理标准与措施
在涵盖全矿区的生产生活服务中,如何控制机电安全管理,应从人的管理标准抓起,明确岗位操作方式方法;抓好机的管理标准,确保数量、质量和运转状态正常;落实环境安全标准和相关措施,进而达到安全管理目的。
1.加强制度建设,细化岗位操作标准。管理标准的制定。没有规矩,不成方圆。机电安全管理离不开本质安全管理目标。在管理对象提炼的基础上,依据相关的法律法规、煤矿安全规程以及新技术新工艺成果,结合管理对象可能出现的风险,制定相应的、有效的、切实可行的、完备的管理标准。对每一个管理对象,都制定相应的管理标准使其处于安全状态。进一步健全机电安全质量标准化工作体系,根据安全规程、操作规程的要求,结合现场作业实际,组织工程技术人员制定可操作性强的管理制度,如规划目标、实施方案、监督考核办法、奖罚办法等。制度建设要体现科学化、人性化,以激励为主,奖罚兼顾,不能将制度流于形式。通过建立健全质量标准化管理机制,确立分级管理,逐级负责,落实责任的管理体制,达到管好人、干好活、负好责、保安全的目标。做到每个专业、每个工种、每道工序及每项工作都达到标准化要求,实现工程质量全过程、全方位达标,使生产活动始终处于安全生产的良好状态。管理人员分片包干,充分发挥安全网员、群监员作用,现场工程质量不达标视为不合格,现场予以整改。管理人员与职工同升井同下井,发现问题及时整改。质量验收员严格按标准考核,相互监督,相互制约,管理人员支持质量验收员工作,形成从严、从细、扎实的工作作风。装备、设施、材料始终保持安全运行的状态。保护设施齐全,动作灵敏可靠,人、物、系统才能保持安全和谐统一。坚持质量无小事,现场哪怕一个夹板螺丝没上好,一个锚杆托盘没压紧,尺寸上有一点达不到设计要求,都要认真对待,严格按制度执行,决不含糊。针对质量标准化的问题,不是一罚了之,要分析原因,找出责任者,吸取教训,落实整改措施,质量隐患不排除,不得进行下一道工序。工序存在质量缺陷的,技术管理人员要现场指导规范操作,全面提升机电安全质量标准化管理水平。
2.强化监督检查,落实安全管理责任。加强基础工作,提高质量标准化管理水平。建立健全符合安全法律法规的管理制度,落实管理人员和岗位安全生产责任制,形成一级对一级负责,一级保一级,个人互保联保的安全保障体系。坚持管理层深入现场带班,掌握作业地点动态安全状况。现场安全管理由粗放型、单一性、机械性向集约型、多变性、灵活性转变;现场的质量标准化和安全等级状况由静态达标向动态达标转变;事故控制由事后的追查分析向事前的隐患预想、查找、消除转变。把住人员关,生产环境中的所有人员必须取得相应的安全资格证书,特殊工种人员持证上岗;把住设备、材料的入矿关,不符合安全标准的设备、材料不得进入生产系统;把住生产系统安全运行许可证的发放关,对提升、机电运输、通风等主要系统,采掘头面,要害场所,制定详细的机电安全运行标准,组织安全、技术管理人员验收,合格后验收人员签字;达不到安全运行标准的不得运行或生产,出现不安全因素不符合标准时,随时摘牌,整改完后重新验收;把住工程施工前的设计审查,施工中的工程质量,施工后的检查验收关,实行工程质量负责制。做到管理体系无漏洞,工作环境无隐患,现场工作无三违。
3.加大科技投入,推进安全技术创新。加大技术创新力度,激励调动专业技术人员工作积极性,推广应用新设备、新材料、新技术,围绕安全生产、质量标准化开展卓有成效的工作。制定相应政策,落实专项基金,加大新技术新设备投入。加工锚杆垫板中心孔和缺口、电缆钩安装孔过去用氧气—乙炔火焰切割,改用冲裁加工工艺后,一次性加工成型。并引进垫板模具、拉条模具、电缆钩模具提高了效率又保证了安全。积极改善安全生产条件,推广应用信息化、自动化及监测监控等手段,发挥科技创新对提升安全保障水平的重要作用,解决影响机电安全的风险。在实际工作中,机电自动化监测设备存在着一些与实际情况不相适应的地方,公司领导对此项工作给予高度关注,对技术创新参与人员给予适时奖励,引导工程技术人员积极参与技术改革与创新活动。物和系统的本质安全是安全管理的重点环节之一,推进本质安全必须加大老设备更新换代、老系统的技术改造,进一步提高系统、装备运行的安全可靠性。
4.强化教育培训,提升员工安全素质。从人的社会化角度看,对人的一生影响深刻的是文化,而不是单纯的法规制度和行政命令。针对机电管理人员和操作职工队伍专业文化素质较低的实际,必须强化安全教育和技术培训。坚持年度、季度和月度安全教育培训不断线,做到职工安全技能教育培训经常化、制度化,运用典型事例,现身说教,促使职工思维由“要我安全”向“我要安全”转变,由“他律”向“自律”转变。提高安全技能培训效果,克服了流于形式和走过场的弊端,实行教考分离,侧重实际操作技能和解决现场实际问题的培训,将分配政策与技术素质挂钩,鼓励职工自学技术,提高综合素质。班组是企业的基层组织,加大机电安全管理力度。要通过安全例会、班前安全教育、现场培训、安全警句和标识、开展每日一题教育、三违帮教、事故追查与处理、案例教育、安全讲座等形式,提升职工的安全意识,规范操作行为,使职工自觉遵章守纪,变要我安全为我要安全、我会安全。
参考文献:
[1]尤道济.煤矿机电运输的隐患及预防对策.科技与生活,2011.
[2]龚柏宇.对加强金川矿业机电安全管理工作的探讨.价值工程,2011.
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