自动化立体库的应用与管理

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摘要：自动化立体库在我国得到迅速发展，应用领域也不断拓宽。在实际应用中，更多的企业关注自动化立体库效能的发挥。

关键词：自动化立体库，应用，管理

近年来，自动化立体库在我国得到迅速发展。据专家分析，截至2010年底，我国已累计建成自动化立体库近2000座。在烟草、医药、机械、家电、电子、食品饮料、纺织服装、仓储物流、空港、军需、金融、电力等众多行业领域，自动化立体库应用日益广泛，涵盖了原材料、辅料、产成品、备品备件等的存储管理，成为企业生产与物流系统的重要组成部分。

同时，自动化立体库的应用领域也不断拓宽。从储存物品的特征来看，除了常温自动化立体库之外，低温、防爆等特殊类型自动化立体库的应用也在大幅增加。在实现物料自动存取与管理的基本功能外，自动化立体库还可以作为柔性制造系统(FMS)的物料自动供应系统，按照生产节拍，将物料准确无误地自动拣选、配送到生产线上，满足自动化生产的需要。

以采用自动化立体库最为普遍的烟草行业为例，自动化立体库已从传统的“四大库”发展到“四小库”既可以作为原材料库、辅料库，储存烟叶以及卷烟生产所需要的辅料(包括卷烟商标、盘纸、乳胶、嘴棒、包装材料等所有非烟丝原材料)：也可以作为半成品的烟丝配方库，为小批量、精细化的卷烟生产提供必要条件；还可以用作成品配送中心，储存整箱卷烟，以备按订单发货配送。优势与价值分析

自动化立体库具有存储容量大、自动存取货物、作业速度快、管理水平高等优势，为企业带来的效益可以概括为以下几方面：

1　减少仓储用地，节省土地投资成本；

2　减轻劳动强度，降低人力成本；

3　加快货物存取速度，提高生产效率；

4　便于实现系统的整体优化，提高生产和物流管理水平。例如，如果自动化立体库与企业的管理信息系统联网，可以使物流系统成为企业整个生产管理系统(包括订货、设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、发运等环节)的一个子系统，实现信息流与物流有机结合，使企业合理安排生产，全面提高物流能力和管理水平。

总体布局与高效运转

在实际应用中，如何让自动化立体库发挥出最大的产能和效益，是企业关注的重点。

企业首先要合理规划建设适合自己需要的自动化立体库。一般来说，自动化立体库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。不同的企业在建设立体仓库时，可根据自身的工艺特点及要求来合理划分各区域、增减区域。同时，企业还要设计好物流的流程，使物品的流动畅通无阻，因为这将直接影响到自动化立体库的能力和效率。

通常，货物的存取流程如下，货物到达后，先在检验区对货物进行检查和选择，将不合格的货物挑选出来，合格的货物送到入库货物暂存区。在暂存区，货物被码放到托盘上，经过入库口，由输送机送到立体库巷道口，再由堆垛机将货物托盘自动放入相应的货位中。当货物出库时，堆垛机按照系统指示，取出需要的货物放到输送机上，送到出库口，再经过出库暂存区，送到出库货物存放区，然后出库货物被装车运输或者送往生产线。

在自动化立体仓库投入使用后，要使其高效运转、充分发挥出能力，企业还需要加强对自动化立体库的管理。

方面，企业可以借助仓储管理系统(WMS)，实现物流管理信息化，及时掌握物流变化，全面提升物流管理水平。另一方面，由于自动化立体库集成了光、机、电、自动控制、通讯、信息等高新技术，因此，对使用者的知识水平也有一定的要求。企业只有不断增强综合管理能力，包括信息技术能力、物流管理能力等，全面提升库存管理、物流运作和生产管理水平，才能与自动化立体库的高效率和高能力相匹配，将立体库整合到企业的整个物流系统中，充分发挥其作用。

发展趋势

近年来，现代物流理念已为越来越多的企业所接受，提高物流效率和管理水平成为企业共识。同时，随着我国土地成本和人力成本的大幅上升，自动化立体库的市场需求将快速增长。

用户需求无疑是技术应用与创新的强大推动力。当前，自动化立体库技术呈现出如下发展趋势：1、自动化程度和管理水平不断提高，运转速度加快，出入库能力增强，货物周转率提高；2、储存货物的品种日益多样化，适用范围越来越广；3、与企业的工艺流程结合更为紧密，成为生产物流、销售物流的一个组成部分；4、仓库运转的可靠性与安全性不断提高。

专家认为，仓储系统在经历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后，目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储系统中，整个系统实时有机协作，使总体效益和应变能力大大超过各个设备独立效益的总和。今后，随着人工智能技术的发展，智能化自动仓库将是未来的发展方向，届时将由计算机代替人类实现自动制订存储计划，自动进行存取操作。