浅析化工机械设备的管理维护与修理

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[摘 要]化工机械设备是对应用于化学工业生产所有的设备及仪器的总称.它具有涉及能量形式多、运行工况领域宽以及工作性质比较灵活等特点。在现代化工业生产中向着规模化、系统化方向发展的大前提下.运行状态下的化工机械设备又可以被看作是一个复杂化、综合化的集成系统。然而当这一系统中某个环节突发故障时，如果不能及时且有效的采取措施，让故障迅速的扩大、蔓延，会给整个运行系统带来不可预估的损失。

[关键词]化工机械设备；管理；维修。

中图分类号：TH165+.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）24-0054-01

一、化工机械设备的管理

化工机械设备的管理从本质上来说是有关设备及仪器使用周期与寿命时长的全过程管理，有关化工机械设备的选用、使用规范、维修养护以及升级更新等都隶属于管理的权限范围之内。通常来说，化工机械可划分为物资运动状态与资金运动状态两种。相应的，设备的管理对这两种运动状态也有着不同的表现形式。第一，化工机械设备的物资化运动状态是指设各自设计之初，历经规划、成形、投产、养护、维修、升级等各个环节步骤并直至撤废的全过程。对这一过程的管理被称之为化工机械设备的技术性管理。其次，化工机械设备的资金化运动状态是指设备往投资、运行、收益等各环节中有关资金的投入，这一过程的管理为化工机械设备的经济性管理。总之，整个化工机械设备管理是技术性管理与经济性管理的统一。两者缺一不可。

二、化工机械设备维护模式

根据维修参照对象的不同，可以将化工机械设备的维修模式划分为以下三大类型。

（1）以设备状况为依据的决策模式.原化工部设暨的有关化工机械设备日常管理、检修周期以及验收标准等制度章程为这种以设备实际状况为依据的决策模式提供了保障。它最大的缺陷在于没有考虑到设备在运行中的实际状态、条件，过分按照既定的规程对设备进行维修，很可能造成修理不足或修理过剩.

（2）以状态监测为依据的决策模式.这种决策模式从本质上来说是一种在充分把握设各状况的基础之上。以设备故障发生周期为参照，合理选择恰当的时机，有针对性、有目的性的对化工机械设备进行维修的一种科学方式。

（3）以设备状况和状态监测共同为依据的决策模式。这种模式是一种将上述两种决策模式优点融合在一起，一方面，对于总系统中较为关键、大型、事故发生率比较高的设备利用状态监测进行实施监督，另一方面对于大部分较为常见且普通的设备，可以在拟定维修章程的基础上结合实际运行情况对其进行维修。

三、目前化工机械设备管理与维修现存主要不足

随着化工机械设备在现代科学技术的推动下不断升级与发展，在设备管理与维修上的许多缺陷也逐步显露出来，影响着设备、仪器乃至整个化工生产系统的稳定运行。确切地说，主要体现在以下几个方面：

1、化工机械设备在管理方面的缺陷

油的管理是化工机械设备管理中最为重要的组成部分，它对于减少设备直接性摩擦、延长使用寿命、提供合格化工产品具有非常重要的意义。目前我国对有关油管理方面的问题还不够重视，造成的人身及财产损失十分严重。有以下几点：

（1）油管理制度不到位。这类问题常出现在中小规模的化工企业当中，既不设立专门的油管理岗位，又没有一套健全完善的管理制度与之相适宜。领导班子重维修、轻管理的思想直接影响到油的管理问题上，

（2） 在设备设计环节对油的忽略，在化工机械设备的规划、设计阶段，设计人员在选择油的时候往往比较依赖历史数据与个人经验。

（3）以机械油替代油的现象时而发生。我国当前国产油的种类及型号并不多，进口油成本的投入又过大，已至造成上述现象。

2、化工机械设备在维修方面的不足

维修是一项系统而全面的工程，对及时发现故障，判断故障程度，并采取合理的维修措施，将设备的损害程度尽可能降到最低是设备维修最核心的任务。

（1）控制仪表故障现象时有发生。一方面测量流体实时流量的仪表设备时常出现不显示、测量偏差大、零点不稳定等现象，另一方面温度变送器的信号输入与输出以及误差现象也频频发生.

（2）机械密封不好。就理论而言，机械密封之所以能够起到对化工机械设备的密封作用，其关键在于端面膜与机械材质的契合程度。依据设备实际工况的不同，端面膜可以分为气相、液相、气液混合相三种形式。无论是何种形态的端面膜，当密封液体处于饱和状态并发生相变时，端面膜的反压力会超过承受极限，从而引发密封黏合程度的不稳定。

四、化工机械设备管理与维修的改善措施

针对上述有关化工机械设备在管理与维修工作中的不足问题的分析，有关工作人员需要在遵循管理权责与维修决策模式的一般性原则的基础之上，对其进行相应的改善。具体分为以下几个方面：

1、化工机械设备在管理方面的改善措施

就大多数化工生产企业现阶段在油管理方面的缺陷而言。相应的改善措施需要从油的合理选用、以及油在日常管理中的规范性操作流程等两方面入手。

（1）油的合理选用。油应向着高质量方向发展，在油中添加适量的硫、氯试剂，使其能够在设备仪器的金属表面产生一层化学吸附膜，以此提高功效。

（2）油的日常管理要规范化。化工生产企业的领导要对油的管理引起足够的重视，具体可细化到以下几个方面：

（1）编制基础管理资料。企业需要对有关油的消耗量、使用周期、油箱储油量、油品代用等问题以账目或卡片的形式记录在案，以备查用。

（2）定时定期进行检测。对于检测情况同样需要记录在案。

（3）执行交接班制度。操作人员需要严格执行交接班制度，对于设备情况在交接班时间点上的状态要予以注明，并以此为事故责任人的落实提供依据。

2、化工机械设备在维修方面的改善措施

综上所述有关化工机械设备在维修方面的缺陷分析.合理的改善措施可从以下几个方面入手：

（1）测量流体流量设备的故障处理方式。第一步：检查流量计电源接线是否正确：第二步检查显示器插件是否存在松动现象；第三步：检查流量设备安装位置、方向是否正确。

（2）温度变送器的故障处理方式.检查变送器一PLC模块的处理方式判断各环节运行状态。

（3）机械密封泄漏的故障处理方式.首先，机械密封一定要结合设计的实际运行工况进行设计，材质需选用使用寿命较长且耐磨性较高的摩擦剐材料：次，密封介质的内外端材料不能盲目追求一致。

总之，化工机械设备的管理与维修是整个化工生产系统中的核心与基础性工作，它在化工企业稳定运行、安全生产的过程中发挥着不可替代的作用，及时发现管理与维修工作中存在的不足，运用各种先进的管理及技术手段对其进行实时控制，可以有效降低机械设备的故障率。从而可以实现不断提升整个化工企业竞争力。

参考文献

[1] 张麦秋、傅伟，化工机械安装与修理。化学工业出版社.

[2] 机械工程手册。电机工程手册编委会变.