炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护探析

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摘要 自动化检测仪表是化工装置的重要组成部分，性能良好的自动检测仪表对于化工装置的稳定运行具有非常重要的作用。本文分析了炼油化工装置中常见的检测仪表，包括压力仪表、温度仪表及流量仪表等，对仪表的安装与维护方法进行了分析，同时简单阐述了自动化检测仪表的安装及维护实例，以便为炼油装置运行效率的提高提供参考。

关键词 自动化检测仪表；化工装置；炼油；安装维护

中图分类号TP2 文献标识码A 文章编号 167-6708（2014）113-0207-02

石化工业是支撑经济发展的基础性产业，为了能够为石化工业实现进一步发展提供有效保障，则应在实践工作中积极引进新型炼油化工设备，并采用科学的方法安装以及维护化工装置当中的自动化检测仪表。本文结合实践工作经验对当前安装及维护化工自动检测仪表的方法进行了分析，旨在提高炼油装置的运行水平。

1 炼油化工装置中常见的检测仪表

目前石油化工企业所采用的自动检测仪表主要包括以下几种：1）压力仪表。炼油装置中采用的压力仪表分为活塞仪表、弹性仪表及液柱仪表三种，以上三种压力仪表的测量精度均可达到01级。自动压力仪表的主要作用为测量粉状介质、粘稠介质及高温介质等的压力；2）温度仪表。炼油装置的自动温度仪表多为接触式仪表，可测范围是-200℃～1800℃；3）流量仪表。炼油化工装置当中的流量仪表种类繁多，流量仪表的主要作用在于测量单位时间当中的流体体积；4）物位仪表。物位仪表能够在进行液位测量的过程中检测物料特征，主要的检测方式包括电容式、浮力式以及直读式等；5）在线分析仪。在线分析仪是一种综合性的自动化检测装置，能够监测及分析炼油过程，对于生产过程的完善能够起到重要作用。

2 炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护分析

2.1 自动化检测仪表的安装

在安装自动检测仪表之前应做好仪表预校及加工预制工作。预校指的是初步检验仪表的性能，以便能够在安装前找出质量缺陷；加工预制工作的实施能够提高现场安装效率，加工预制包括制作盘柜基础，焊接阀件及取压法兰，组焊压力表圈、冷凝容器，预装引压管线、支柱及保温箱等。在正式安装自动仪表时，首先应敷设好引压管线，配制仪表的气源管线及保护管；完成以上工作之后，可以开始启动化工装置中的电力线路，如仪表回路、电力线路接线检查以及电缆敷设等；启动化工装置的电力线路之后，便可以对装置当中的仪表回路进行联调，在安装仪表的过程中应注意确保工艺管道当中的自动仪表具有相对明确的安装取源位置，以确保能够连续开展安装工作。

2.2 自动化检测仪表的维护

为了有效维护自动仪表，则在日常工作中应注意采用正确的方式对出现故障的仪表进行维修，并同时做好相应的防腐工作。1）在维修自动仪表时应注意做好调度联系及相应的沟通工作，以免在排查或检修仪器故障的过程中发生安全事故。在检修自动化控制系统的过程中应注意切换自动控制挡位，并采用手动控制挡位控制警报单元、记录仪以及运算单元的通电、断电操作；2）应确保在熟悉化工装置的生产过程以及仪表内部结构的基础上开展维修工作，并在维修仪表时注意确认检修图纸与端子号是否一致。要注意小心谨慎完成各项维修操作，禁止大力度推拉或提放仪表，避免对仪表性能、化工装置中的插头、线路造成损伤；3）处理好阀门、带料管道及带压管道后，才能拆卸仪表。如在对仪表进行检修后没有找出故障原因，且没有进行任何的维修处理，但仪表可以恢复正常工作状态，则应再次进行检修，以便能够找出故障原因及进行相应的维修。在仪表发生故障的情况下，应及时调整生产调度，不得直接做停表处理；4）应按照安全准则进行仪表维修操作，先切断电源之后才能将电炉当中物品取出，同时要确保用于维修仪表的照明电压低于36V；5）防腐是化工装置自动仪表维护工作中的重要组成部分，为了做好防腐工作，则可以采用以下三种方法：第一，利用套管进行防腐。保护套管是避免检测仪表遭到腐蚀的基础性构件，因此做好套管的防腐工作有利于维护仪表；为了提高套管的防腐性能，则可以选用耐腐蚀性较强的合金或金属材质套管，并在套管的内部刷涂防腐材料；第二，可以利用充气法进行防腐。将惰性气体充入到化工装置当中，以便使仪表部件与被测介质隔离开来，从而避免化学物质腐蚀仪表。充气防腐一般适用于自动化压力仪表及流量仪表的防腐维护。第三，可以利用隔离液进行防腐。隔离液能够有效避免自动仪表与化工装置中的腐蚀介质发生直接接触，且流动性较好，因此对于液位仪表、流量仪表及压力仪表等均具有较好的防腐作用。在选择隔离液时，可以考虑甲基硅油、四氯化碳及乙醇等。

2.3 自动化检测仪表的安装及维护实例分析

某石化企业在炼油化工装置中安装了压力仪表，在安装及维护压力仪表时，采用的具体方法如下：1）选择易于检修及观察的地点安装压力仪表，在安装时避免高温及振动等不良因素的影响；对于温度在60℃以上的介质，在安装的过程中进行了冷凝处理；2）对于压力仪表与其他部件的连接部位，采用了材质不同的密封垫片，以便能够适应不同介质及被测压力的测量需要；在安装蒸汽压力测量仪表时，根据化工装置的实际情况加装了若干根凝液管。此外，还将具有防腐蚀功能的隔离罐安装于需要测量腐蚀介质的自动仪表当中；3）当化工装置中的取压口与压力仪表的高度不一致，且被测压力相对较低时，则按照公式p=±Hｐg修正安装测量时出现的误差，公式中的g代表一般重力加速度，ｐ为介质密度，H为高度差；4）为了保障安装及维护工作的安全性，本工程采用了存在通气孔的高压压力测量仪表，并在无人通过以及墙壁处安装仪表的表壳。

3 结论

综上所述，自动检测仪表对于炼油化工装置的正常运转具有非常重要的作用，只有控制好仪表的安装工作以及日常维护工作，才能够提高化工装置的运行水平及生产效率。对此，应不断总结检测仪表安装经验，以便能够为化工装置实现高效运转提供保障。

参考文献

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