沥青混凝土路面平整度的影响因素和预防措施
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摘要随着沥青混凝土路面建设的不断发展，施工水平、建筑工艺、质量要求的不断提高，对路面的验收也更加标准化、规范化。而沥青混凝土路面的平整度是影响路面验收的关键指标，是路面使用性能的直接体现。本文笔者结合自身多年的工作经验，针对影响沥青混凝土路面平整度的因素进行分析探讨，并提出了相关的预防措施，旨在解除隐患，提高安全标准。
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
影响沥青混凝土路面平整度的主要因素
1.1路基下沉是影响路面平整度最常见的因素
路基下沉主要出现在路面的使用后，路面通车后使路面在承受自身重力与行车荷载的作用下导致下沉，引起路面变形的一种现象。
1）地基沉降。地基上受承载作用引起路面沉降的一种现象。一般情况下，处理措施视情况而定，因地制宜。对于路面软基的地段常常采用铺垫沙砾的方式，提高地基强度，防止水蚀现象；对于施工进度慢，工期紧缺的施工路面，往往缺乏沉降时间，影响路面的平整，针对这种现象往往采用加强加固的复合处理方式，避免完工后使用出现路面下沉；对于面积厚度较小和软层相对浅的堆积物，一般采取置换填的处理方式，有效解决堆积物现象，确保地基强度。
2） 路提固结沉降。路堤固结下沉主要是由施工误差导致的。在道路施工阶段，路基填土标准、取土抽样 路密码压实等施工程序的检测不具有代表性，操作不规范，缺乏标准化、规范化的管理措施。
1.2 针对不同的地基应采取不同的处理方式
路基高度。对于路基高度较低或软土层地段，一般采取置换填土、抛石挤淤砂垫层以及反压护道的方式，提高路基强度。
排水地基。针对这种情况通常采用置换填土、袋装沙井法砂垫层法塑料板排水法或砂桩进行处理；
软土地基或湿地地段。往往采用加固土桩、垫隔土工布、强夯或碎石桩的处理方式，确保地基的强度；
4）软土路堤。针对软土路堤地基的处理，处理方式比较熟练，大多采用土工格栅、垫隔覆盖土工布或设土工格室的处理方式；
1.3路面基层的施工与控制是决定沥青混凝土平整度的重要因素
在理清混凝土路面的施工建设中，路面基层的微小不平可以通过施工手段进行弥补，但一定要确保总体路面的平整度不受影响。在实际的施工过程中，由于基层施工标准不高，路面凹凸不平，平整中摊平机在不规则的两翼行使，导致熨平板两端路面基层成波浪状，影响路面的平整度。在路面基层的施工中，一定要严把质量关，提高操作的规范化与标准化，确保路面平整度符合规范。
1）加强对路面各层平整度的检验。在路面基层的施工中，从各层抓起，要强化检验规范，提高施工标准，保证路面平整度。在传统的路面施工中，大多认为“基层不平面层调，下层不平上层找”的处理方式，可以解除路面各层不平的影响，就目前的操作规范而言是不可取的，在施工过程中配料均匀，厚度、纵横坡以及高程都有严格的执行标准，以此提高路面的平整度。
2）原料的控制。在施工过程中一定要加强混合料的级配与含水量的控制，可有效提高路面平整度的性能。在进行配比试验时，严格控制集料粒径与混合料的级配，方便摊铺机作业，提高基层顶面的平整度。
2.沥青混合料的管理与控制
2.1温度的控制
沥青混合料受温度影响，最突出的特点就是高温易压实，低温难压实，因此在施工过程中选用适合的施工工艺，确保沥青混合料温度的均匀性，主要包括拌合温度、碾压温度、出厂温度、到场温度以及摊铺温度的控制。
2.2矿料的控制
在施工过程中，避免离析现象，确保矿料的均匀性。粗料过度集中将导致沥青混合料空隙率增大，促使温度散热加快；细料集中则反之。摊平机的熨平板在作业时，超大规格的砾石难以压碎，从而影响路面的平整度，因此在施工中要严格控制沥青混合料中矿料配制的均匀性。
2.3 基准面（线）的控制
在施工中使用的摊平机，主要有两种性能即浮动式熨平板与自动调平。采用自动调平装置时，通常选用准确的基准线进行施工。目前常用的基准线有四种，包括声纳法、钢丝绳网法、平均梁法和滑撬法。通常情况下，沥青下面采用钢丝法为基准线，沥青中层与顶层采用声纳法为基准线进行铺筑，以钢丝法为基准线的铺筑可在大范围内相对准确的控制厚度、纵横坡以及高程。纵坡基准的选择，往往设有参照物或专设弦线，确保基准线的准确，规避影响路面平整的因素。
2.4 摊铺机的控制
为了避免沥青混合料在摊平后的离析现象，可采用两套相同型号的摊铺机联机同时作业，选取15～25cm的重叠摊铺宽度，间距为 5～10cm为宜。做好摊铺前的准备工作，涂刷受料斗，防治粘料；配置加热设备。在摊铺进行时要避免反复停机，要保持扑进速度均匀、连续，防止影响路面平整度。此外，还要注意螺旋送料器，确保混合料的及时供应，对于摊平死角可进行人工平整。
2.5 碾压作业的控制
压实作业是决定路面平整度的重要程序。压实作业包括机械的选形、压实的方式、压实温度、压实速度和压实特殊路段。在施工过程中，压实作业应注意以下几点：
压路机在平缓路段作业时，驱动轮应尽量贴近摊铺机，以减少热烈缝与波纹现象。对于粘料现象，通常向碾压轮洒适量的水或酒即可。
控制压实温度。在压实作业的过程中，对温度的控制尤为重要，压实温度高将导致摊铺层向前推移，难以压实稳定；压实温度低导致混合料硬化，集料间的阻力想应增大，压实的密实度与平整度难以达到预定规范，需要重复压实。
控制压实速度。在压实作业的过程中，压实作业的速度与摊铺机起步、制动与停机将直营影响路面的平整度，在压实作业时尽量避免类似情况。
控制横缝。在施工过程中，应严格控制横缝的处理。横缝常常采用直线方式，同时进行工艺处理，确保接缝平整。
3结束语
综上所述，影响沥青路面平整度的因素相对广泛，涉及到施工建设的各个环节，因此在今后的施工中要强化管理措施，提升施工水平，确保路面平整，提高施工质量。
参考文献
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