低压空调系统复合玻璃纤维板风管(榫接)施工技术
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摘要：本施工技术采用CAD软件对玻璃纤维板板材进行精确拼版放样，对风管槽口、雌雄接口、盖舌等部位的下料尺寸进行了细化，并根据风管可能出现的破损情况制定了多种修补方案，确保了工艺精度，减少了材料的浪费，保证了整个空调通风系统的施工质量，缩短了工期，提高了经济效益。
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言：
本施工技术主要采用玻璃纤维板[1]槽口式压弯成型，玻纤风管之间采用插入式接口（即榫接）的连接方式。对风管的制作、支（吊）架安装、风管的修补等进行细化，以确保整个空调通风系统的施工质量。
1.施工工艺流程及操作要点：
1.1施工工艺流程：
图1施工工艺流程图
1.2操作要点：
1.2.1拼版：
采用CAD软件进行拼版放样。具体拼版尺寸按表1要求执行。
拼版放样尺寸表表1
1.2.2划线、下料：
首先，将玻璃纤维板内层朝上平放在平整、干净的工作台上，然后按拼版图要求在板上划线。板材下料主要采用单刃刀。切割时注意切入深度以不划伤外层铝箔为准。
1.2.3压弯成型：
压弯合口前，先将切割好的风管板面压弯处及雌雄接口纤维外露[2]（以下简称“露黄”）处用专用修补液 [3]涂刷2-3遍，直到无“露黄”现象为止。
按拼版图要求进行压弯，压弯成型后将风管封口处盖舌用装钉针密封固定，要求装钉针间距不大于50mm，然后用25mm宽带玻璃丝布的铝箔胶带[3]进行密封并压紧。
1.2.4粘接、修边：
在管内壁四边及角落处用专用修补液均匀涂刷两遍，涂刷时，严禁存在因缺胶而产生的“露黄”现象。
将下料时不小心被划伤的风管接缝处外表面粘贴上铝箔胶带进行修补，并压紧。
1.2.5风管加固：
半成品风管加固成型后，将风管加工时落在内壁的玻璃纤维清扫干净。
1.2.6支（吊）架安装：
支（吊）架在楼板下、梁侧及墙上固定做法见图2。
图2风管支（吊）架安装做法示意图
支（吊）架型号选择要求详见表3。
垂直立管支架的安装：垂直立管支架安装时，其支持立管高度不得超过3.5m（一般不超过一层楼高）。施工时，支架间距不大于1m。每个支架拉杆的间距不大于100mm，每处拉杆数量不少于2个。
1.2.7风管吊装：
吊装时，先将风管一端放到已安装好的吊架横担上，并将另一侧风管抬起，再将该侧横担用螺栓安装好。最后对螺栓进行调节，直到其标高符合设计要求为止。具体施工顺序见图3。
图3风管吊装施工顺序
1.2.8风管修补：
风管的修补方法按以下要求操作:(1)风管内表面破损而产生的“露黄”现象。如破损深度较浅，不影响风管保温及隔音效果，只需用滚筒或刷子将专用修补液在破损处涂刷一遍，并在通风及采光处自然风干即可。(2)风管外表面轻微划伤。可采用带玻璃丝布的铝箔胶带进行密封并压紧。(3)风管外层铝箔小面积脱落，而玻璃纤维层未发生损坏。可选用一片合格的铝箔片进行风管铝箔外表面修补，再用带玻璃丝布的铝箔胶带进行密封、压紧.(4)风管内壁或外壁小面积破损较严重，已损坏玻璃纤维保温层，可将破损的地方割下来，另选一块完好的板材，将其切割成与破损处相同的形状，并在两块板材接缝处开出雌雄搭接口，在接口四周涂上专用修补液，再根据前述粘接要求进行密封。(5)如果风管破损很严重，有可能会影响风管的正常运行，或影响风管的保温、隔音效果时，则该段风管需要全部作废，更换新的合格风管。
2.质量控制
2.1用钢卷尺、直尺检查进场玻璃纤维板的长、宽、厚度等尺寸，要求长、宽允许偏差不超过±5mm，厚度应不小于25mm[3]，且进场板材的厚度应一致。
2.2检查进场玻璃纤维板，外观应无划伤现象，内壁隔离介质不应有“露黄”现象，对主材质量有疑异的，需要进行复检，各项指标达到设计要求方可使用。
2.3用卷尺检查板材压弯、雌雄接口、盖舌等处下料尺寸是否与拼版放样图相一致。成型后的风管内径允许偏差不应超过±1mm。
2.4隐蔽前进行实体质量检查，并按规范要求进行漏光检测，确保损坏处已全部修补完毕。
3.安全措施
3.1施工前，应编制临时用电方案或临时用电施工组织设计[5]。
3.2施工所采用的I类电器设备要求具有双重绝缘和加强绝缘的安全防护措施；Ⅱ类电器设备要求采用超低安全电压供电以防止触电。
3.3专用射钉枪应严格按照使用手册的要求进行操作，避免射钉伤人。
4.环保措施
4.1选用主、辅材一定要做到绿色环保，满足国家相关标准规范的要求。
4.2施工人员应佩戴口罩及胶制手套，以防止脱落的玻璃纤维通过呼吸道及皮肤进入人体。
4.3玻璃纤维板边角余料应统一堆放在专用库房内，集中处理。
5.结束语
复合玻璃纤维板风管凭借其重量轻，施工周期短，维修方便，保温及隔音效果好等优点，已逐步应用于空调通风系统中。该种材料较传统的镀锌钢板风管相比，施工工期缩短了20-40%，人工费降低了20-50%，产生了较大的经济效益，具有很好的发展前景。
参考文献：
[1] GB/T 13350-2000.绝热用玻璃棉及其制品[S].中国标准出版社，2008
[2] GB 50243-2002.通风与空调工程施工质量验收规范[S].中国计划出版社，2002
[3] JC/T 591-1995.复合玻纤板风管[S].中国标准出版社，2004
[4] GB50016-2006.建筑设计防火规范[S].中国计划出版社，2006
[5] JGJ46-2005.施工现场临时用电安全技术规范[S].中国建筑工业出版社.2005