论钢筋混凝土工程质量控制措施

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摘要：在建筑工程施工之中，钢筋混凝土的施工质量是相当重要的阶段之一，控制好钢筋混凝土工程的质量控制对施工质量有着重要的影响，基于此，本文探讨了钢筋混凝土工程质量控制的相关方法。

关键词：钢筋混凝土；质量控制；措施

中图分类号：TU37文献标识码： A

一、做好质量保障体系的建设

严格依照施工单位质量体系文件来进行施工过程管理，同时建立健全完善的组织管理以及质量保证体系，制定出科学合理可行的岗位责任制，应该各付其责，依照程序进行办事，保持组织体系的可以有效的运行。各级的管理部门应该逐级负责，实现责权分明。

二、钢筋工程质量控制

（一）、钢筋连接

使用绑扎连接之时，同一构件之中与之相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应该彼此错开，绑扎搭接接头之中钢筋的横向净距不应该地域钢筋直径，同时也不应低于25mm。在绑扎接头之处应该加密箍筋，那么则就可以使得钢筋骨架在受力的过程之中增加约束，这样就可以增加钢筋的握裹力，确保钢筋在接头之处的强度。焊接则是受力钢筋之间主要可以通过熔融金属直接传力，热轧钢筋可使用闪光对;焊、电弧焊钢筋骨架片以及钢筋网则就可以使用点焊，对于闪光对焊，电弧焊焊接好钢筋后，应对焊接接头质量进行外观检查和力学性能试验。机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，则应该间接传力的一种形式。钢筋同套筒间的传力则可以通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等等形式实现。

（二）、加强对钢筋工程的验收

现场监理的人员以及质检人员则应该对钢筋工程做好验收工作，对于钢筋保护层的厚度、锚固、焊接、搭接长度以及钢筋规格等等应该做好严格的控制，应该依据设计的图纸以及国家的规定确保工程的质量标准；建立起施工质量的管理规定；不断提升工程管理人员以及施工人员的管理水平和专业素质；同时确定施工的治疗管理标准。对于出现的问题应该及时处理，保证合格之后才可以进行投入使用之中。

三、钢筋混凝土质量缺陷分析

（一）、混凝土麻面

针对麻面现象，可以做下述一些措施进行预防与治理：模板表面处理不够干净，不能存在粘粘水泥砂浆等杂质等。在使用木模板进行混凝土的浇筑时，首先要使用清水进行完全的湿润处理，将模板清洗干净，同时不能存在积水现象，模板的缝隙必须保证结合紧密。如果存在缝隙，要进行填实处理，避免出现漏浆的现象与问题。在对混凝土进行振捣的过程中，必须按照专业规程进行操作处理，按照层次逐层进行振捣密实，避免存在漏捣的现象，要保证每层振捣将此层的气泡全部排出为止。

（二）、蜂窝。

混凝土有些部位不够密实，相对疏松，碎石含量较大，碎石之间容易出现缝隙，这样会造成类似于蜂窝的孔洞出现。2.原因分析（1）混凝土的原料配比比例设计不够科学、合理，碎石、水泥材料的数量以及质量计算有误。或者加入的水量不够准确，导致砂浆含量相对较少，而碎石含量相对较大。（2）混凝土如果没有保障足够的搅拌时间，也会对混凝土的最终质量造成不良影响，致使混凝土工作的失效。（3）如果混凝土在下料的过程中没有严格按照程序进行，也会出现比较多的问题。比如出现离析的现象，造成损失的出现。（4）在混凝土下料的时候，如果没有把握好度也会造成问题，下料过多和过少都会影响到混凝土的质量。（5）模板的稳定性和空隙方面的问题如果不及时处理得当，也会在混凝土振捣过程中出现位置变化，导致漏浆现象。

（三）、缺棱掉角

现象混凝土部分破坏脱落，边角破坏，导致整个结构确实规整性，棱角有明显的缺失。使用木模板的时候，在混凝土浇筑之前，没有对木模板进行相应的足够的湿润处理，或者在浇筑完成后没有进行良好的养护，及时进行湿润保持，但是大部分水分却被混凝土的主体吸收。这样就会使混凝土的整体水化质量较差，强度达不到相应的要求。施工的时候，如果混凝土没有充分固结或者强度达不到要求的时候，如果将模板过早的撤出，也会对混凝土造成破坏。拆模的过程中，用力不当或者有重物撞击，或者缺乏完好的保护措施，都会造成混凝土结构棱角被破坏。冬季施工中，还有可能导致混凝土被冻坏。

四、控制钢筋混凝土质量措施

（一）、混凝土的拌制

包括原材料的加工与储存，原材料的称量和混凝土的搅拌等工序。在合理使用和节约原材料的原则下，拌制好的混凝土除应保证硬化后具有设计所要求的物理力学性能外，还应具有良好的工作性(又称和易性)以满足施工的要求。因此，在拌制混凝土的过程中，应注意原材料的选择和使用，严格控制原材料的称量精度，正确选择搅拌制度，加强混凝土的搅拌质量的检验，以保证拌制好的混凝土符合质量要求。在原材料的称量中要有精确度的保证，而在混凝土的搅拌中要注意混凝土的搅拌均匀。需要提醒的是由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

（二）、混凝土的运输

混凝土的运输方法应该依据建筑物的结构特点，混凝土的总运输量同每天需要的运输量，水平以及垂直运输距离，现有设备情况和气候、地形与道路条件等等因素应该综合考虑，不管需要那种方法，都应该满足以下的要求:混凝土应该保持到之前的均匀性，不会出现离析现象;混凝土运到浇筑地点，坍落度则应该符合浇筑所要求的坍落度值;混凝土则应该从搅拌机之中卸出后，则应该第一时间运输到浇筑地点，不可以因运输时间过长而影响到混凝土的浇筑，必须在初凝之前浇筑完毕。

（三）、蜂窝麻面的控制措施

混凝土存在麻面主要是对混凝土的外观有一定的影响，如果面筋较大的话，要进行专业的修整与修补。也就是要将存在麻面的部位进行清水冲刷干净，然后在用潮湿的水泥进行抹平处理。在进行混凝土的配料配比时，要严格按照科学的配比进行配比，要进行详细的核对与检查，。于混凝土的原材料的质量标准给予严格的规定，在审核和检测的时候严格按照规定进行，把混凝土的质量放在首要的位置。对各项原材料都进行检测，只有合理的检测标准，才能够保障混凝土的质量。在混凝土进行搅拌的过程中，需要注意搅拌的次数以及搅拌的时间。对于搅拌次数和搅拌时间的把握，实际上关系着混凝土的质量和最终的建设成绩，尽量在混凝土的质量方面从各个方面入手做到高要求。首先，在混凝土的原料结构上需要做到科学合理。准确计算砂石的数量合理配置原材料的各项指标，保障在原料的配备上符合要求。在各项环节都严格把关的前提下，只有将具体的治理补救措施落实下去，才能够最终保障混凝土的最终工作顺利完成。如果在混凝土浇筑工作完成之后出现了窟窿的现象，则需要将各项的措施落实下去。对窟窿进行清洗，将多余的石块进行打磨，最终将窟窿用新的混凝土进行填补。只有填补工作完成之后，才能够将所有的问题弥补成功。只有在严格的规定保障下的混凝土防止措施，才能有效贯彻下去。

五、结语

总而言之，对于钢筋混凝土工程来说，质量的优劣必须要我们施工人员给予高度的重视，并竭尽全力的予以解决，只有我们增强质量控制的意识，不断的强化施工人员的质量控制工作，尽职尽责，同心协力，严格按照操作规程与施工验收规范施工，对于施工工序加大监督力度，将质量的隐患控制在萌芽当中，就肯定能够杜绝施工中的不良问题。

参考文献：

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