陶瓷原料标准化的探讨
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摘 要：本文阐述了实原料标准化的条件及其优势。实践表明：原料标准化是目前陶瓷行业创新的新思路，它能推动自然资源的合理利用和非金属产业的发展，从而达到原料供应与消费之间的动态平衡，促进陶瓷产业与非金属产业的协调发展。
1 引 言
我国是一个陶瓷生产大国，但并非陶瓷生产强国，其中很重要的原因之一就是受陶瓷原料标准化难题的困扰。实原料的标准化，才能实产品的标准化，直接影响陶瓷产业的整体快速发展和提升。目前，西班牙、意大利、美国、日本等，都已实了原料的标准化，而我国在这一领域目前仍是一片空白。每个陶瓷企业都有各自的原料进货渠道，原料经球磨加工后进入生产线，在生产中产品的配方和工艺参数不断地进行调整，其矿物组成、颗粒度、化学组成及其它理化性能的波动，最终导致产品质量波动较大。原料标准化的最大好处就是可以保证产品质量的稳定。而国外的陶瓷企业，其原料由专业的生产厂商提供，不用担心原料方面存在的任何问题。
原料的标准化已成为一种趋势，而我国的陶瓷产业在这一方面还有相当长的路要走。除了在认识上存在不足之外，笔者认为还存在成本的问题。未来的5~10年，陶瓷原料的标准化将会在国内得到推进。陶瓷企业可以集中精力搞设计、研发，以提高产品的附加值，这样企业才会有更强的竞争力。
另外，一直以来，陶瓷成品缺陷都是陶瓷生产中的老大难问题，各种缺陷的产生，不仅使陶瓷生产的废品率有所上升，增加了不必要的生产成本，还严重影响了陶瓷产品本身的各项技术指标的控制，降低了产品的稳定性。因此，如何通过原料标准化避免陶瓷产品缺陷的产生，是陶瓷生产中非常值得关键的一个问题。
2 实原料标准化的条件
笔者认为，要实原料标准化，可以通过以下两方面去尝试。
（1） 严格执行各企业的原料采购标准，坚持在1~3年内坯体配方不变、原料采购标准不变。
（2） 将原料车间独立出来，同时，给原料车间配备调试配方的技术人员，对原料车间的粉料进行独立核算，或将陶瓷厂的配方标准化，该思路发展成熟后，有的原料车间有可能就是未来的原料加工厂。
不管采用哪种方法，都需要一个严格的监管体系去执行监控标准，不能随意更改或者让步接收。当然这样操作，可能会导致成本的增加。在国外，正是由于标准的原材料采购、标准的制造，标准的操作流程等，使得成本比国内高出许多。正是由于在国外许多环节都已经标准化，才导致国外制造业的水平更加稳定，才会给国外陶瓷制造业的创新创造更好的环境。
需要注意的是，目前国内原料或配方已经达到验收标准，仍然无法进入大生产使用，或者在大生产时会出许多缺陷，说明在验收标准这方面还需要进一步研究。
3 实陶瓷原料标准化的优点
陶瓷原料的不稳定并非是导致陶瓷缺陷的唯一因素，作为陶瓷生产的物质基础，其技术指标及稳定性对陶瓷产品的性能和质量有着根本性的影响。要提高陶瓷原料的稳定性或提高陶瓷生产的稳定性，最有效的途径是实陶瓷原料或者配方的标准化。
（1） 陶瓷原料的标准化，已成为制约国内陶瓷行业发展的瓶颈。陶瓷原料主要来自各种天然矿物材料，如粘土、长石、方解石和白云石等，这些天然原料都是在特定的地质条件下经过漫长而复杂的地质作用而形成的，是极其复杂而且不受人力掌控的系统。来自不同矿源或者来自同一矿源不同位置的原料都难免出矿物组成、粒度组成、化学组成及其它理化性能的波动，这正是造成陶瓷原料不稳定性的根源。实陶瓷原料的标准化，通过人工方法使质量多变的天然矿物趋于稳定化，从而提高陶瓷生产的产品质量及稳定性，使陶瓷生产企业可以集中精力更好地专注于设计、基础配方的研发，提高产品的附加值，加强企业的核心竞争力。
（2） 实陶瓷原料的标准化，有助于推动非金属矿物产业向深加工的方向发展，天然非金属材料都不可避免地存在理化性能上的波动。目前国内的非金属产业主要由私营企业经营，存在规模小、高度分散、设备落后、加工程度低等问题。很多非金属企业直接销售原矿料或初级产品，连产品的质量都无法保证，更谈不上实原料的标准化。因此，在促进陶瓷原料标准化的过程中，必然需要非金属原料企业更新设备、改善加工工艺、加强研发投入，研发出精细的产品，降低产品波动，增加产品的附加值，从而推动非金属矿物产业全面向深加工的方向发展。
（3） 实陶瓷原料的标准化，有利于优化自然资源的合理利用。陶瓷原料主要来自各种天然矿物，无论是粘土还是长石，都是不可再生资源，陶瓷的生产过程实际上也是自然资源的消费过程。我国非金属矿物产业的发展比较落后，产品以原矿或初级产品为主，都是以简单的几项指标，如粒度、铁含量或者铝含量等划分产品规格，根本无法达到自然资源的合理利用。推动原料的标准化，必然需要更加精细的原料分级系统，明确原料的适用范围，使原料的规格标准化和系列化，从而促进自然资源的合理利用。
（4） 实陶瓷原料的标准化，有利于陶瓷行业对于国家能耗指标政策的实施。之所以陶瓷行业、水泥行业属于高能耗行业，主要是这两个行业的产业链都是直接从大自然的矿产、到矿产的加工、到人工产品的制造。从这方面思考，其它行业的任何产品如果追溯到产品所涉及到的矿产在大自然的分布，所有产业都将属于高能耗产业。所以陶瓷行业如果想摆脱高能耗的定义，可以考虑将陶瓷行业的生产拆分，将陶瓷原料加工、陶瓷产品制造、陶瓷产品抛光分别拆分出来。同时，陶瓷生产的各领域由于专注于各环节的生产和研发，各个加工环节将会更好地执行国家制定的能耗政策。
4 结 论
实陶瓷原料的标准化是减少陶瓷生产波动的最有效的途径，但是目前国内在这方面的研究比较少。实陶瓷原料的标准化是目前陶瓷行业创新的新思路。同时，实陶瓷原料的标准化还能推动自然资源的合理利用和非金属产业的发展，从而达到原料供应与消费之间的动态平衡，促进陶瓷产业与非金属产业的协调发展。